CN215862135U - 波纹软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种波纹软管，包括：外壁管道；内壁管道；所述外壁管道包括螺旋延伸的凸壁部和螺旋延伸的连接壁，所述连接壁连接在凸壁部的轴向间隔之间，所述凸壁部界定出让位空间；所述波纹软管还包括多个内管壁，所述内管壁沿所述波纹软管的轴向延伸并连接在所述连接壁上以界定出所述内壁管道；当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁至少部分伸入所述让位空间内。应用本技术方案可提供一种易于运输和存储，并且能提高了流体输送效率的波纹软管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹软管。
背景技术
现有技术中的泳池包括设置的泳池本体、驱动泵浦、过滤器和水管，水管分别连通过滤器、驱动泵浦和泳池本体，以使得泳池本体内的水经过过滤器而过滤。现有技术中的泳池的水管采用的是单壁波纹管或刚性管体，单壁波纹管的内腔是螺旋状或波纹状管道，水流通过时会产生翻滚、回流，以此增大泳池的驱动泵浦的输出功率，单壁波纹管的强度不足，而采用刚性管时，泳池各个部件部件无法改变位置。并且，单壁波纹管的强度较低的缺陷还会导致在运输时或者存放时容易导致的损坏或者破裂的问题，而对于刚性管而言，例如，硬质塑料管或者金属管，两者是以直管的形态存放及运输的，对直管的长度是有标准要求的，但实际使用中对长度的要求又是各种各样的，这就产生了一种来料长度与使用长度间的矛盾，需通过加工来满足不同长度的要求，势必会造成一定程度的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种易于运输和存储，并且能提高了流体输送效率的波纹软管。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种波纹软管，包括：
外壁管道；
内壁管道；
所述外壁管道包括螺旋延伸的凸壁部和螺旋延伸的连接壁，所述连接壁连接在凸壁部的轴向间隔之间，所述凸壁部界定出让位空间；
所述波纹软管还包括多个内管壁，所述内管壁沿所述波纹软管的轴向延伸并连接在所述连接壁上以界定出所述内壁管道；
当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁至少部分伸入所述让位空间内。
本实用新型还提供一种波纹软管，包括：
外壁管道；
内壁管道；
所述外壁管道包括多个沿所述波纹软管的轴向间隔布置的凸壁部，所述外壁管道还包括多个连接壁，所述连接壁分别连接在相邻两个凸壁部之间，所述凸壁部界定出让位空间；
所述波纹软管包括多个内管壁，所述内管壁沿所述波纹软管的轴向延伸并连接在所述连接壁上以界定出所述内壁管道；
当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁至少部分伸入所述让位空间内。
在一更佳的实施例中，所述内管壁的第一端连接所述连接壁，其第二端沿所述波纹软管的轴向延伸以封闭部分或全部所述让位空间，当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁的第二端至少部分伸入所述让位空间。
在一更佳的实施例中，所述内管壁的第二端沿流动在所述波纹软管内的流体的流动方向延伸。
在一更佳的实施例中，所述内管壁的第二端逆着流动在所述波纹软管内的流体的流动方向延伸。
在一更佳的实施例中，所述内管壁还包括第三端，所述第二端和第三端分别朝向所述波纹软管的轴向的两端延伸，当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁的第二端或第三端至少部分伸入所述让位空间。
在一更佳的实施例中，所述内管壁的第二端沿所述波纹软管的轴向延伸以封闭部分所述让位空间以界定出间隔开口，所述波纹软管沿轴向伸缩以缩小或张大所述间隔开口。
在一更佳的实施例中，所述凸壁部包括分别连接在所述连接壁上的两个伸展壁和连接在两个伸展壁之间的顶壁，所述伸展壁和顶壁围绕界定出所述让位空间，所述波纹软管沿轴向伸缩以能使两个伸展壁相对所述顶壁张开或靠近。
在一更佳的实施例中，所述波纹软管由PE、HDPE、LDPE或LLDPE制成。
在一更佳的实施例中，所述波纹软管由缠绕或挤绕的工艺加工而成。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
波纹软管包括外壁管道和内壁管道。所述外壁管道包括凸壁部和连接壁，所述连接壁连接在凸壁部的轴向间隔之间，所述凸壁部界定出让位空间。所述波纹软管还包括多个内管壁，所述内管壁沿所述波纹软管的轴向延伸并连接在所述连接壁上以界定出所述内壁管道；当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁至少部分伸入所述让位空间内。
内管壁的设置可以防止水流在让位空间内翻滚、回流，有效的降低了管道内腔流体的阻力，提高了流体输送效率；
内管壁的设置还可以使得本实用新型的波纹软管相较于单壁波纹管的强度提升，便于运输和储存；
波纹软管弯曲处的内管壁至少部分伸入所述让位空间内，本实用新型的波纹软管可以在提升强度的同时还可以拥有单壁波纹管的可弯曲的特性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中波纹软管的示意图；
图2为本实用新型第一实施例中波纹软管的截面示意图；
图3为本实用新型第二实施例中波纹软管的截面示意图；
图4为本实用新型第三实施例中波纹软管的截面示意图；
图5为本实用新型第四实施例中波纹软管的截面示意图；
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
第一实施例
参阅图1-2，显示出本实用新型的第一实施例的波纹软管100。所述波纹软管100包括外壁管道10和内壁管道20，所述外壁管道10包括螺旋延伸的凸壁部11和螺旋延伸的连接壁12，所述连接壁12连接在所述凸壁部11的轴向间隔之间，所述凸壁部11界定出让位空间111，在本实施例中，所述凸壁部11类似于螺钉或螺栓的螺纹，所述连接壁12连接在凸壁部11之间的轴向间距之间，所述让位空间111是螺旋延伸的条状空间。
所述波纹软管100还包括多个内管壁30，所述内管壁30呈圆柱形的中空管体，所述内管壁30沿所述波纹软管100的轴向延伸并连接在所述连接壁12上以界定出所述内壁管道20。所述内壁管道20可以在所述波纹软管100通水时对流体起到导向作用，防止水流在让位空间111内翻滚、回流，有效的降低了管道内腔流体的阻力，提高了流体输送效率。并且，当所述波纹软管100弯曲时，所述波纹软管100弯曲处的内管壁30至少部分伸入所述让位空间111内，所述波纹软管100可以在留有上述有点的同时，还能弯曲、卷绕，其柔韧性和延展性大幅提升，提高了管道连接的通用性。
在本实施例中，所述内管壁30的第一端31连接所述连接壁12，其第二端32沿所述波纹软管100的轴向延伸以封闭部分或全部所述让位空间111，当所述波纹软管100弯曲时，所述波纹软管100弯曲处的内管壁30的第二端32至少部分伸入所述让位空间111。所述内管壁30平滑连接所述连接壁12，所述内管壁30的直径与所述连接壁12的直径相同，因此，所述内管壁30和连接壁12共同界定出所述内壁管道20。
在本实施例中，所述内管壁30的第二端32沿流动在所述波纹软管100内的流体的流动方向延伸。所述内管壁30的第二端32相对于其第一端31悬置并沿流体的流动方向延伸一段距离，流体在从其第一端31流动至其第二端32时，流体可以较为顺畅的流动至连接壁12和下一内管壁30。具体的，参阅图，所述内管壁30的第二端32朝向所述连接壁12的左侧延伸。
在本实施例中，所述内管壁30的第二端32沿所述波纹软管100的轴向延伸以封闭部分所述让位空间111以界定出间隔开口112，所述波纹软管100沿轴向伸缩以缩小或张大所述间隔开口112。在本实施例，所述凸壁部11包括分别连接在所述连接壁12上的两个伸展壁113和连接在两个伸展壁113之间的顶壁114，所述伸展壁113和顶壁114围绕界定出所述让位空间111，所述波纹软管100沿轴向伸缩以能使两个伸展壁113相对所述顶壁114张开或靠近。
具体的，参阅图，所述内管壁30的第一端31连接在位于右侧的伸展壁113并且其第二端32朝向位于左侧的伸展壁113延伸，所述内管壁30的第二端32与位于左侧的伸展壁113间隔开一段距离并界定出所述间隔开口112。
第二实施例
参阅图3，显示出本实用新型的第二实施例的波纹软管100。本实施例与第一实施例的不同之处在于：所述内管壁30的第二端32逆着流动在所述波纹软管100内的流体的流动方向延伸。
参阅图3，所述内管壁30的第一端31连接在位于左侧的伸展壁113并且其第二端32朝向位于右侧的伸展壁113延伸，所述内管壁30的第二端32与位于右侧的伸展壁113间隔开一段距离并界定出所述间隔开口112。
第三实施例
参阅图4，显示出本实用新型的第三实施例的波纹软管100。本实施例与第一实施例的不同之处在于：所述内管壁30还包括第三端33，所述第二端32和第三端33分别朝向所述波纹软管100的轴向的两端延伸，当所述波纹软管100弯曲时，所述波纹软管100弯曲处的内管壁30的第二端32或第三端33至少部分伸入所述让位空间111。
第四实施例
参阅图5，本实施例揭露了一种波纹软管100包括外壁管道10和内壁管道20。所述外壁管道10包括多个沿所述波纹软管100的轴向间隔布置的凸壁部11，所述外壁管道10还包括多个连接壁12，所述连接壁12分别连接在相邻两个凸壁部11之间，所述凸壁部11界定出让位空间111。所述波纹软管100包括多个内管壁30，所述内管壁30沿所述波纹软管100的轴向延伸并连接在所述连接壁12上以界定出所述内壁管道20。当所述波纹软管100弯曲时，所述波纹软管100弯曲处的内管壁30至少部分伸入所述让位空间111内。
在本实施例中，所述凸壁部11呈环形构造，所述连接壁12呈环形构造，所述凸壁部11和连接壁12沿着所述波纹软管100的轴向依次间隔连接布置。
本实施例的其余部件的设置与第一实施例、第二实施例和第三实施例相同，在此不在赘述。
在第一、二、三和四实施例中，所述波纹软管100由PE、HDPE、LDPE或LLDPE等聚乙烯材料制成，并且所述波纹软管100由缠绕或挤绕的工艺加工而成，因为材料和工艺为本领域技术人员的常规技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种波纹软管，其特征在于，包括：
外壁管道；
内壁管道；
所述外壁管道包括螺旋延伸的凸壁部和螺旋延伸的连接壁，所述连接壁连接在凸壁部的轴向间隔之间，所述凸壁部界定出让位空间；
所述波纹软管还包括多个内管壁，所述内管壁沿所述波纹软管的轴向延伸并连接在所述连接壁上以界定出所述内壁管道；
当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁至少部分伸入所述让位空间内。
2.一种波纹软管，其特征在于，包括：
外壁管道；
内壁管道；
所述外壁管道包括多个沿所述波纹软管的轴向间隔布置的凸壁部，所述外壁管道还包括多个连接壁，所述连接壁分别连接在相邻两个凸壁部之间，所述凸壁部界定出让位空间；
所述波纹软管包括多个内管壁，所述内管壁沿所述波纹软管的轴向延伸并连接在所述连接壁上以界定出所述内壁管道；
当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁至少部分伸入所述让位空间内。
3.如权利要求1或2所述的一种波纹软管，其特征在于：所述内管壁的第一端连接所述连接壁，其第二端沿所述波纹软管的轴向延伸以封闭部分或全部所述让位空间，当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁的第二端至少部分伸入所述让位空间。
4.如权利要求3所述的一种波纹软管，其特征在于：所述内管壁的第二端沿流动在所述波纹软管内的流体的流动方向延伸。
5.如权利要求3所述的一种波纹软管，其特征在于：所述内管壁的第二端逆着流动在所述波纹软管内的流体的流动方向延伸。
6.如权利要求4或5所述的一种波纹软管，其特征在于：所述内管壁还包括第三端，所述第二端和第三端分别朝向所述波纹软管的轴向的两端延伸，当所述波纹软管弯曲时，所述波纹软管弯曲处的内管壁的第二端或第三端至少部分伸入所述让位空间。
7.如权利要求3所述的一种波纹软管，其特征在于：所述内管壁的第二端沿所述波纹软管的轴向延伸以封闭部分所述让位空间以界定出间隔开口，所述波纹软管沿轴向伸缩以缩小或张大所述间隔开口。
8.如权利要求7所述的波纹软管，其特征在于：所述凸壁部包括分别连接在所述连接壁上的两个伸展壁和连接在两个伸展壁之间的顶壁，所述伸展壁和顶壁围绕界定出所述让位空间，所述波纹软管沿轴向伸缩以能使两个伸展壁相对所述顶壁张开或靠近。
9.如权利要求1或2所述的波纹软管，其特征在于：所述波纹软管由PE、HDPE、LDPE或LLDPE制成。
10.如权利要求9所述的波纹软管，其特征在于：所述波纹软管由缠绕或挤绕的工艺加工而成。
Priority Applications (1)
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| CN202121166102.2U CN215862135U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 波纹软管 |
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