CN215861756U - 一种粉体物料混合设备轴端密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体物料混合设备轴端密封结构，包括轴承座、轴套组件和转轴；所述轴承座开设有通孔，所述轴套组件可拆卸地固定在所述通孔内，并受所述轴承座承托；所述轴套组件开设有轴孔，所述转轴套接在所述轴孔内。其便于粉体设备的轴端结构的安装和拆卸。

Description

一种粉体物料混合设备轴端密封结构

技术领域

本实用新型涉及粉末物料密封结构技术领域，尤其涉及一种粉体物料混合设备轴端密封结构。

背景技术

粉体设备中的轴端密封结构总体要求为：密封可靠、可维护性高、使用成本低。但是，由于轴端容易吸入粉体物料，粉体容易造成内部零部件的磨损，因此，传统的粉体设备的轴端密封结构需要安装得较为紧密，结构较为牢靠。由此，虽然可以尽可能地妨碍搅拌腔的物料落入，但也因此导致粉体设备的轴端结构较为复杂，不便于安装和拆卸。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其便于粉体设备的轴端结构的安装和拆卸。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种粉体物料混合设备轴端密封结构，包括轴承座、轴套组件和转轴；所述轴承座开设有通孔，所述轴套组件可拆卸地固定在所述通孔内，并受所述轴承座承托；所述轴套组件开设有轴孔，所述转轴套接在所述轴孔内。

进一步地，所述轴套组件包括轴承座套和固定在所述轴承座套内的轴承，所述轴承座套固定在所述通孔内，所述转轴受所述轴承承托。

进一步地，所述轴承座套设有凸缘，所述凸缘与所述轴承座的端面抵接，所述凸缘通过螺丝固定连接所述轴承座。

进一步地，所述轴承座套上远离所述凸缘的一端设有内环。

进一步地，所述轴承座开设有气嘴孔，所述转轴的外壁开设有环绕所述转轴的周向螺旋延伸的气体流道，所述气体流道的进气端与所述气嘴孔连通，所述气体流道的出气端与搅拌腔连通。

进一步地，所述轴承座套设有第一过气孔；所述轴套组件还包括套接在轴承座套内的气环，所述轴孔设于所述气环，所述气环开设有第二过气孔，所述气嘴孔、第一过气孔、第二过气孔和气体流道的进气端按照气流流向顺次连通。

进一步地，所述转轴包括轴本体和固定套接在所述轴本体外围的防护套，所述气体流道设于所述防护套的外曲面壁。

进一步地，所述轴套组件还包括套接在轴承座套内的第一密封圈，第一密封圈套接在所述转轴外，所述第一密封圈位于所述气体流道的出气端与所述搅拌腔之间；在转轴停转的情况下，所述第一密封圈阻断所述气体流道与所述搅拌腔之间的连通；在转轴转动的情况下，所述第一密封圈的第一摆动环被气流顶开，以使所述气体流道的出气端与搅拌腔连通。

进一步地，所述轴套组件还包括套接在轴承座套内的第二密封圈，所述第二密封圈套接在所述转轴外，所述气体流道的进气端位于所述气体流道的出气端与所述第二密封圈之间。

进一步地，所述气环的两端分别抵接所述第一密封圈和所述第二密封圈。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过轴承座与轴套组件的可拆卸配合，且通过轴套组件对转轴进行承托，如此，需要将轴套组件和转轴从轴承座上取下进行检修时，可以通过将轴套组件从轴承座取下，即将轴套组件和转轴整体从轴承座取下，使得轴套组件的安装和拆卸的过程变得非常简易、方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种粉体物料混合设备轴端密封结构的结构示意图；

图2为图1所示的防护套的结构示意图。

图中：1、轴承座；11、气嘴孔；2、轴套组件；21、轴孔；22、轴承座套；221、凸缘；222、螺丝孔；223、内环；224、第一过气孔；23、轴承；24、气环；241、第二过气孔；25、第一密封圈；26、第二密封圈；3、转轴；31、轴本体；32、防护套；321、气体流道；3211、气体流道的进气端；3212、气体流道的出气端。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图2示出了本实用新型一较佳实施例的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，包括轴承座1、轴套组件2和转轴3。轴承座1开设有通孔，轴套组件2可拆卸地固定在通孔内，并受轴承座1承托；轴套组件2开设有轴孔21，转轴3套接在轴孔21内。如此，即便轴套组件2与转轴3之间的安装较为紧密，当轴套组件2耗损严重，需要将其从粉体设备拆下进行维护或更换时，由于轴套组件2整体与轴承座1进行可拆卸地固定连接，且转轴3与轴套组件2的轴孔21套接，因此，可以将轴套组件2与转轴3这一装配体从轴承座1上取下，使得轴套组件2的安装和拆卸的过程变得非常简易、方便。也即是说，通过轴承座1与轴套组件2的可拆卸配合，且通过轴套组件2对转轴3进行承托，如此，需要将轴套组件2和转轴3从轴承座1上取下进行检修时，可以通过将轴套组件2从轴承座1取下，即将轴套组件2和转轴3整体从轴承座1取下，使得轴套组件2的安装和拆卸的过程变得非常简易、方便。

优选地，轴套组件2包括轴承座套22和固定在轴承座套22内的轴承23，轴承座套22固定在通孔内，转轴3受轴承23承托。轴承座套22借助轴承23对转轴3进行承托，这样设置可以使得转轴3、轴承23和轴承座套22构成一个整体，以便于将三者同时从轴承座1上取下。

优选地，轴承座套22设有凸缘221，凸缘221与轴承座1的端面抵接，以进行限位，凸缘221通过螺丝固定连接轴承座1，如图1所示，螺丝安装于凸缘221的螺丝孔222内。需要拆卸时，松动螺丝，便可将轴承座套22从轴承座1取下。可以理解，通过螺丝与凸缘221的配合，可以完成轴承座套22的快速安装。

优选地，轴承座套22上远离凸缘221的一端设有内环223。需要说明的是，内环223可以对安装在轴孔21内的零部件进行限位和支撑，当将轴承座套22从轴承座1取下时，在内环223的带动下，轴孔21内的零部件被平稳地顶推而跟随轴承座套22被取下。

优选地，轴承座1开设有气嘴孔11，转轴3的外壁开设有环绕转轴3的周向螺旋延伸的气体流道321，气体流道的进气端3211与气嘴孔11连通，气体流道的出气端3212与搅拌腔连通。可以理解，气嘴孔11安装有气嘴，以通过气嘴向气嘴孔11内充入气体；气体顺次经过气体流道的进气端3211、气体流道321、气体流道的出气端3212而进入搅拌腔，可以将逃逸到轴孔21内的粉体吹回至搅拌腔。同时，在转轴3的转动下，气体流道321内的气流的流向与转轴3的瞬时速度相反，可以提高对粉体的气流冲击力。另外，根据需求设定气体流道321的旋向或根据需求控制转轴3的转向，即可使得转轴3转动时，粉体在转轴3的加速度作用下沿气体流道321滞留入搅拌腔内。具体而言，当转轴3转动时，对静止的粉体而言，相当于气体流道321不断加长，因而粉体在惯性与加速度的作用下，逐渐脱离转轴3而回落至搅拌腔内。

优选地，轴承座套22设有第一过气孔224；轴套组件2还包括套接在轴承座套22内的气环24，轴孔21设于气环24，气环24开设有第二过气孔241，气嘴孔11、第一过气孔224、第二过气孔241和气体流道的进气端3211按照气流流向顺次连通。其中，气环24与转轴3之间间隙配合，使得部分气流沿两者的间隙之间吹过，不仅可以通过气流降低两者之间的摩擦力，而且可以将两者之间的粉体进行清除。

优选地，转轴3包括轴本体31和固定套接在轴本体31外围的防护套32，气体流道321设于防护套32的外曲面壁。如此，当防护套32磨损后，只需要更换防护套32，而不需要更换轴本体31。

优选地，轴套组件2还包括套接在轴承座套22内的第一密封圈25，第一密封圈25套接在转轴3外，第一密封圈25位于气体流道的出气端3212与搅拌腔之间；在转轴3停转的情况下，第一密封圈25阻断气体流道321与搅拌腔之间的连通；在转轴3转动的情况下，第一密封圈25的第一摆动环被气流顶开，以使气体流道的出气端3212与搅拌腔连通。可以理解，第一摆动环相当于单向阀，其可以阻碍搅拌腔内的粉体进入轴孔21内，而当气体压力较大时，第一摆动环开启，也即是说，第一摆动环处于常闭状态。

优选地，轴套组件2还包括套接在轴承座套22内的第二密封圈26，第二密封圈26套接在转轴3外，气体流道的进气端3211位于气体流道的出气端3212与第二密封圈26之间。可以理解，第二密封圈26设有永久闭合的第二摆动环。这样设置，使得本粉体物料混合设备轴端密封结构具备三层密封。第一层为第一密封圈25，第二层为气体流道321，第三层为第二密封圈26，如此，可以有效地妨碍粉体进入轴孔21内，进而避免轴端密封结构被损坏。

优选地，气环24的两端分别抵接第一密封圈25和第二密封圈26，以充分改进本粉体物料混合设备轴端密封结构的紧凑性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：包括轴承座、轴套组件和转轴；所述轴承座开设有通孔，所述轴套组件可拆卸地固定在所述通孔内，并受所述轴承座承托；所述轴套组件开设有轴孔，所述转轴套接在所述轴孔内。

2.如权利要求1所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述轴套组件包括轴承座套和固定在所述轴承座套内的轴承，所述轴承座套固定在所述通孔内，所述转轴受所述轴承承托。

3.如权利要求2所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述轴承座套设有凸缘，所述凸缘与所述轴承座的端面抵接，所述凸缘通过螺丝固定连接所述轴承座。

4.如权利要求3所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述轴承座套上远离所述凸缘的一端设有内环。

5.如权利要求2所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述轴承座开设有气嘴孔，所述转轴的外壁开设有环绕所述转轴的周向螺旋延伸的气体流道，气体流道的进气端与所述气嘴孔连通，气体流道的出气端与搅拌腔连通。

6.如权利要求5所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述轴承座套设有第一过气孔；所述轴套组件还包括套接在轴承座套内的气环，所述轴孔设于所述气环，所述气环开设有第二过气孔，所述气嘴孔、第一过气孔、第二过气孔和气体流道的进气端按照气流流向顺次连通。

7.如权利要求5所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述转轴包括轴本体和固定套接在所述轴本体外围的防护套，所述气体流道设于所述防护套的外曲面壁。

8.如权利要求6所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述轴套组件还包括套接在轴承座套内的第一密封圈，第一密封圈套接在所述转轴外，所述第一密封圈位于所述气体流道的出气端与所述搅拌腔之间；在转轴停转的情况下，所述第一密封圈阻断所述气体流道与所述搅拌腔之间的连通；在转轴转动的情况下，所述第一密封圈的第一摆动环被气流顶开，以使所述气体流道的出气端与搅拌腔连通。

9.如权利要求8所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述轴套组件还包括套接在轴承座套内的第二密封圈，所述第二密封圈套接在所述转轴外，所述气体流道的进气端位于所述气体流道的出气端与所述第二密封圈之间。

10.如权利要求9所述的一种粉体物料混合设备轴端密封结构，其特征在于：所述气环的两端分别抵接所述第一密封圈和所述第二密封圈。

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