CN101857130B - 锥形旋转阀 - Google Patents
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Abstract
一种锥形旋转阀。它主要是解决现有旋转阀的转子两端直径相同，易因磨损而不密封，影响设备使用寿命等技术问题。其技术方案要点是：阀壳体(15)内腔为锥台状空腔，转轴(19)的另一端穿过连接座(3)悬空伸入阀壳体(15)内腔，锥形转子(9)从转轴(19)悬空端套入安装在转轴(19)上，并在锥形转子(9)外侧的转轴(19)悬空端配合安装有调节把手(12)；套装在转轴(19)上锥形转子(9)的外径与阀壳体(15)的锥台状空腔内壁成活动密封配合，阀壳体(15)的锥台状空腔宽度大于锥形转子(9)的长度，进料口(8)的内径小于锥形转子(9)的长度。它可通过调节把手来调节转子的安装位置以保持一定的密封度，也可避免因机械磨损造成的间隙增大而影响设备的使用寿命。它特别适于应用到各种粉料的装料过程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于粉料传送的旋转阀。
背景技术
目前，在装卸或输送粉料过程大多采用旋转阀，而普通旋转阀的一端转轴直接穿过轴承与电机或通过减速机与电机相连接，且普通旋转阀的转子是两端直径相同的叶轮状转子，它存在因磨损而不容易密封等缺陷，使用寿命相对较短。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封性能好、且使用寿命长的锥形旋转阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括阀壳体15和转轴19，阀壳体15的上部设置进料口8，阀壳体15的下部设置有与进料口8在同一轴线上的卸料口20，阀壳体15内腔两侧分别敞口结构，阀壳体15内腔的内径为内端小、外端大的锥台状空腔；阀壳体15内腔一侧成密封配合套装有连接座3，另一侧成密封配合套装有外端盖13；转轴19一端与动力机构相联接，转轴19的另一端穿过连接座3悬空伸入阀壳体15内腔，锥形转子9中央设置有空芯筒状结构的转子轴套10，锥形转子9从转轴19悬空端套入安装在转轴19上，并在锥形转子9外侧的转轴19悬空端配合安装有调节把手12；套装在转轴19上锥形转子9的外径与阀壳体15的锥台状空腔内壁成活动密封配合，阀壳体15的锥台状空腔宽度大于锥形转子9的长度，进料口8的内径小于锥形转子9的长度。
本发明的外端盖13成活动配合与阀壳体15相铰接，在阀壳体15的一侧设置有外端盖铰接座21，在阀壳体15的另一侧设置有与外端盖13相配合的外端盖锁定件14。或在外端盖13外侧设置有外端盖固定横梁22，外端盖固定横梁22的一端铰接在外端盖铰接座21上，另一端与外端盖锁定件14成活动配合联接。
本发明所述连接座3可采用筒状结构，连接座3的两端分别设置有与转轴19相配合的转轴通孔；或在转轴19与连接座3的转轴通孔之间套装有轴承5；或在转轴19与连接座3的转轴通孔之间套装有密封件。在连接座3的两侧转轴通孔之间为空腔；在连接座3的上部设置有注油孔，在连接座3的下部设置有放油孔，注油孔和放油孔分别与连接座3两侧转轴通孔之间的空腔相通，并分别在注油孔和放油孔内套装有注油孔螺盖6和放油孔螺盖17；或在注油孔螺盖6上设有与注油孔相通的通气孔；或在连接座3的侧壁设置有油标18。
本发明也可在连接座3靠近阀壳体15的一侧设置有与转轴19相配合的防护罩7，防护罩7与转轴19成密封配合并固定在连接座3上。
本发明的减速机2与电机1相配合联接，减速机2的转轴伸出端设置有与转轴19相配合的联轴器4。也可在转轴19的外端设置有与转子轴套10及调节把手12相配合的轴套端盖11。
本发明也可将进料口8和卸料口20设计成法兰接口。
本发明的锥形转子9的叶片外端最好紧贴阀壳体15的锥台状空腔内壁。
本发明的有益效果是：它通过采用锥台状叶片转子，可通过调节把手来调节转子的安装位置，既可调节转子与阀壳体内腔的间隙以保持一定的密封度，也可避免因机械磨损造成的间隙增大等技术问题的产生，从而达到延长使用寿命长的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的K向局部放大结构示意图；
图3是图1的N向局部放大图；
图4是图1的局部放大结构示意图。
图5是阀壳体及转子的局部放大图；
图6是连接座的局部放大图；
图中：1-电机，2-减速机，3-连接座，4-联轴器，5-轴承，6-注油孔螺盖，7-防护罩，8-进料口，9-锥形转子，10-转子轴套，11-轴套端盖，12-调节把手，13-外端盖，14-外端盖锁定件，15-阀壳体，16-轴套，17-放油孔螺盖，18-油标，19-转轴，20-卸料口，21-外端盖铰接座，22-外端盖固定横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1，本发明的阀壳体15上部设置进料口8，阀壳体15的下部设置有与进料口8在同一轴线上的卸料口20，阀壳体15内腔的内径为内端小、外端大的锥台状空腔；阀壳体15内腔两侧分别敞口结构，阀壳体15内腔一侧成密封配合套装有连接座3，另一侧成密封配合套装有外端盖13；转轴19一端与动力机构相联接，转轴19的另一端穿过连接座3悬空伸入阀壳体15内腔，锥形转子9中央设置有空芯筒状结构的转子轴套10，锥形转子9从转轴19悬空端套入安装在转轴19上，并在锥形转子9外侧的转轴19悬空端配合安装有调节把手12；套装在转轴19上锥形转子9的外径与阀壳体15的锥台状空腔内壁成活动密封配合，阀壳体15的锥台状空腔宽度大于锥形转子9的长度，进料口8的内径小于锥形转子9的长度。它可通过调节把手12来调节锥形转子9的安装位置，既可调节锥形转子9与阀壳体15内腔的间隙以保持一定的密封度，以避免回风，也可避免因机械磨损造成的间隙增大而使设备不能正常工作，从而达到延长使用寿命长的目的。参阅图1至图6。
实施例2，本发明的外端盖13成活动配合与阀壳体15相铰接，在阀壳体15的一侧设置有外端盖铰接座21，在阀壳体15的另一侧设置有与外端盖13相配合的外端盖锁定件14。或在外端盖13外侧设置有外端盖固定横梁22，外端盖固定横梁22的一端铰接在外端盖铰接座21上，另一端与外端盖锁定件14成活动配合联接。也可在外端盖13与阀壳体15之间套装密封装置。从而可使外端盖13的打开和关闭，既方便了安装和检修，也方便了使用调节把手12来调节锥形转子9的相对安装位置。参阅图1至图6，其余同实施例1。
实施例3，本发明的连接座3可采用筒状结构，连接座3的两端分别设置有与转轴19相配合的转轴通孔；或在转轴19与连接座3的转轴通孔之间套装有轴承5；或在转轴19与连接座3的转轴通孔之间套装有密封件。在连接座3的两侧转轴通孔之间为空腔；在连接座3的上部设置有注油孔，在连接座3的下部设置有放油孔，注油孔和放油孔分别与连接座3两侧转轴通孔之间的空腔相通，并分别在注油孔和放油孔内套装有注油孔螺盖6和放油孔螺盖17，这样就很方便地进行注油或放油。为能使连接座3两侧转轴通孔之间的空腔内的气体排出，本发明也可在注油孔螺盖6上设有与注油孔相通的通气孔。为方便观察连接座3两侧转轴通孔之间的空腔内有油的位置，也可在连接座3的侧壁设置有油标18，油标18实际上是一个油位观察孔。参阅图1至6，其余同上述实施例。
实施例4，本发明也可在连接座3靠近阀壳体15的一侧设置有与转轴19相配合的防护罩7，防护罩7与转轴19成密封配合并固定在连接座3上，从而可有效地防止粉尘进入连接座3内，以增强工作的可靠性，并可有效保护动力和传动机构。参阅图1至6，其余同上述实施例。
实施例5，本发明的减速机2与电机1相配合联接，减速机2的转轴伸出端设置有与转轴19相配合的联轴器4。也可在转轴19的外端设置有与转子轴套10及调节把手12相配合的轴套端盖11，轴套端盖11上设置有螺杆通孔，并固定在转子轴套10上，调节把手12与转轴的连接端可采用中间有凸环的螺杆形式，调节把手12的内端螺杆穿过轴套端盖11的螺杆通孔套装在转轴19外端的螺孔内，从而可通过旋转调节把手12，使来调节锥形转子9相对于转轴19和进料口8等的安装位置，当锥形转子9与阀壳体15内壁接触过紧时，将锥形转子9向外调节一些；当锥形转子9与阀壳体15内壁的间隙过大时，将锥形转子9向内调节一些，以确保锥形转子9的叶片外端紧贴阀壳体15的锥台状空腔内壁；且此种安装式可方便更换转子。本发明也可将进料口8和卸料口20设计成法兰接口，以方便安装和制造。参阅图1至6，其余同上述实施例。
Claims (10)
1.一种锥形旋转阀，它包括阀壳体 (15) 和转轴 (19)，在阀壳体 (15) 的上部设置进料口(8)，在阀壳体(15)的下部设置有与进料口(8)在同一轴线上的卸料口(20)，其特征是：阀壳体(15)内腔两侧分别敞口结构，阀壳体(15)内腔的内径为内端小、外端大的锥台状空腔；阀壳体 (15) 内腔一侧成密封配合套装有连接座 (3)，另一侧成密封配合套装有外端盖(13)；转轴(19)一端与动力机构相联接，转轴(19)的另一端穿过连接座(3)悬空伸入阀壳体(15)内腔，锥形转子(9)中央设置有空芯筒状结构的转子轴套(10)，锥形转子(9)从转轴(19)悬空端套入安装在转轴(19)上，并在锥形转子(9)外侧的转轴(19)悬空端配合安装有调节把手(12)，可通过旋转调节把手（12），来调节锥形转子（9）相对于转轴（19）和进料口（8）的安装位置，也方便更换锥形转子（9）；套装在转轴(19)上锥形转子(9)的外径与阀壳体(15)的锥台状空腔内壁成活动密封配合，阀壳体(15)的锥台状空腔宽度大于锥形转子(9)的长度，进料口(8)的内径小于锥形转子 (9) 的长度。
2.根据权利要求 1 所述的锥形旋转阀，其特征是：外端盖 (13) 成活动配合与阀壳体(15) 相铰接，在阀壳体 (15)的一侧设置有外端盖铰接座 (21)，在阀壳体 (15) 的另一侧设置有与外端盖 (13)相配合的外端盖锁定件 (14)。
3.根据权利要求2所述的锥形旋转阀，其特征是：在外端盖(13)外侧设置有外端盖固定横梁(22)，外端盖固定横梁(22)的一端铰接在外端盖铰接座(21)上，另一端与外端盖锁定件(14) 成活动配合联接。
4.根据权利要求 1 所述的锥形旋转阀，其特征是：连接座 (3) 为筒状结构，连接座 (3)
的两端分别设置有与转轴 (19) 相配合的转轴通孔；或在转轴 (19) 与连接座 (3) 的转轴通孔之间套装有轴承 (5) 和轴套 (16) ； 或在转轴 (19) 与连接座 (3) 的转轴通孔之间套装有密封件。
5.根据权利要求 4 所述的锥形旋转阀，其特征是：在连接座 (3) 的两侧转轴通孔之间为空腔；在连接座 (3) 的上部设置有注油孔，在连接座 (3) 的下部设置有放油孔，注油孔和放油孔分别与连接座 (3) 两侧转轴通孔之间的空腔相通，并分别在注油孔和放油孔内套装有注油孔螺盖 (6) 和放油孔螺盖 (17)； 或在注油孔螺盖 (6) 上设有与注油孔相通的通气孔； 或在连接座 (3) 的侧壁设置有油标 (18)。
6.根据权利要求1所述的锥形旋转阀，其特征是：在连接座(3)靠近阀壳体(15)的一侧设置有与转轴(19)相配合的防护罩(7)，防护罩(7)与转轴(19)成密封配合并固定在连接座 (3) 上。
7.根据权利要求1所述的锥形旋转阀，其特征是：减速机(2)与电机(1)相配合联接，减速机 (2) 的转轴伸出端设置有与转轴 (19) 相配合的联轴器 (4)。
8.根据权利要求1所述的锥形旋转阀，其特征是：在转轴(19)的外端设置有与转子轴套 (10) 及调节把手 (12)相配合的轴套端盖 (11)。
9.根据权利要求1所述的锥形旋转阀，其特征是：进料口(8)和卸料口(20)为法兰接口。
10.根据权利要求1所述的锥形旋转阀，其特征是：锥形转子(9)的叶片外端紧贴阀壳体 (15) 的锥台状空腔内壁。
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