CN215861666U - 一种煤矿输送减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减速机技术领域，尤其为一种煤矿输送减速机，包括减速机、双出轴电机和防尘外壳，所述减速机上端面右侧固定连接有润滑油加注口，所述润滑油加注口上端面固定连接有注油外壳，所述注油外壳内侧左端固定连接有隔离板，所述注油外壳上端螺旋连接有防尘盖，所述减速机前端面设有观察口，所述减速机右端面固定连接有双出轴电机，本实用新型中，通过设置的防尘外壳、第一过滤网、第二过滤网和扇叶，在使用的过程中便于进行安装的同时可以通过第一过滤网和第二过滤网防止煤灰进入电机内部，而且可以通过设置的扇叶对电机进行强制的散热，具有良好的便捷性和实用价值。

Description

一种煤矿输送减速机

技术领域

本实用新型涉及减速机技术领域，具体为一种煤矿输送减速机。

背景技术

减速机又名减速器，减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，对一种煤矿输送减速机的应用愈加广泛，因此，对一种煤矿输送减速机的需求日益增长。

市面上大部分的煤矿输送减速机在使用的过程中都不具有对减速器上的电机性防尘散热的设置，这样的煤矿输送减速机在使用的过程中会出现煤灰散落到电机内部影响电机散热造成损坏的情况发生，因此，针对上述问题提出一种煤矿输送减速机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿输送减速机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿输送减速机，包括减速机、双出轴电机和防尘外壳，所述减速机上端面右侧固定连接有润滑油加注口，所述润滑油加注口上端面固定连接有注油外壳，所述注油外壳内侧左端固定连接有隔离板，所述注油外壳上端螺旋连接有防尘盖，所述减速机前端面设有观察口，所述减速机右端面固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机左端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架外侧通过固定螺丝固定连接有防尘外壳，所述防尘外壳左端内侧开设有开槽，所述防尘外壳左端外侧通过固定螺丝和孔眼固定连接有第一过滤网，所述双出轴电机右端主轴顶端固定连接有扇叶，所述防尘外壳右端面通过固定螺丝固定连接有第二过滤网。

优选的，所述第一过滤网呈环形的设置，所述防尘外壳呈柱形的设置，所述第一过滤网的内径和防尘外壳的外径大小相等。

优选的，所述支撑架呈环形的设置，所述支撑架的中心点和双出轴电机的中心点设置在同一水平面上，所述支撑架的直径和防尘外壳的内径相等。

优选的，所述第二过滤网呈圆形的设置，所述第二过滤网的直径和防尘外壳的外径大小相等，所述第二过滤网通过固定螺丝和防尘外壳的外壁固定连接在一起。

优选的，所述注油外壳的呈漏斗状的设置，所述注油外壳的内侧通过隔离板进行隔离的设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的防尘外壳、第一过滤网、第二过滤网和扇叶，在使用的过程中便于进行安装的同时可以通过第一过滤网和第二过滤网防止煤灰进入电机内部，而且可以通过设置的扇叶对电机进行强制的散热，具有良好的便捷性和实用价值；

2、本实用新型中，通过设置的注油外壳、隔离板、润滑油加注口和防尘盖，可以有效的提高润滑油加注便捷性的同时，通过设置的防尘盖有效的防止灰尘进入减速机内部的情况发生，具有良好的便捷性和稳定性，值得进行广泛的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型第一过滤网结构示意图。

图中：1-减速机、2-双出轴电机、3-支撑架、4-开槽、5-第一过滤网、6-观察口、7-第二过滤网、8-防尘外壳、9-固定螺丝、10-扇叶、11-孔眼、12-润滑油加注口、13-注油外壳、14-防尘盖、15-隔离板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤矿输送减速机，包括减速机1、双出轴电机2和防尘外壳8，减速机1上端面右侧固定连接有润滑油加注口12，润滑油加注口12上端面固定连接有注油外壳13，注油外壳13内侧左端固定连接有隔离板15，注油外壳13上端螺旋连接有防尘盖14，减速机1前端面设有观察口6，减速机1右端面固定连接有双出轴电机2，双出轴电机2左端外侧固定连接有支撑架3，支撑架3外侧通过固定螺丝9固定连接有防尘外壳8，防尘外壳8左端内侧开设有开槽4，防尘外壳8左端外侧通过固定螺丝9和孔眼11固定连接有第一过滤网5，双出轴电机2右端主轴顶端固定连接有扇叶10，防尘外壳8右端面通过固定螺丝9固定连接有第二过滤网7。

第一过滤网5呈环形的设置，防尘外壳8呈柱形的设置，第一过滤网5的内径和防尘外壳8的外径大小相等，有效的提高了第一过滤网5和防尘外壳8之间连接的稳定性；支撑架3呈环形的设置，支撑架3的中心点和双出轴电机2的中心点设置在同一水平面上，支撑架3的直径和防尘外壳8的内径相等，有效的提高了支撑架3和防尘外壳8之间连接的稳定性；第二过滤网7呈圆形的设置，第二过滤网7的直径和防尘外壳8的外径大小相等，第二过滤网7通过固定螺丝9和防尘外壳8的外壁固定连接在一起，有效的提高了装置整体结构的稳定性；注油外壳13的呈漏斗状的设置，注油外壳13的内侧通过隔离板15进行隔离的设置，便于对润滑油进行加注。

工作流程：在需要对一种煤矿输送减速机安装时，首先工作人员需要使用固定螺丝9将第一过滤网5和第二过滤网7固定在防尘外壳8外侧的位置，接着工作人员使用固定螺丝9将防尘外壳8固定在支撑架3外侧的位置，这样的设置在使用的过程中可以通过扇叶10对双出轴电机2进行散热的同时有效的防止灰尘进入双出轴电机2内部影响散热的情况发生，具有良好的实用价值，在需要对减速机1内部的润滑油进行更换时，工作人员首先需要将减速机1内部的机油通过减速机1下端设置的放油口排放干净，接着工作人员需要将放油口堵住并通过注油外壳13将润滑油加注到减速机1内部，加注润滑油的过程中工作人员可以通过隔离板15右侧的位置将润滑油倒入减速机1内部，这样在向减速机1内部加注润滑油的过程中可以通过隔离板15左侧的位置将减速机内部的空气排出，这样的设置在使用的过程中便于对润滑油加注的同时提高了加注润滑油过程的稳定性，具有良好的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤矿输送减速机，包括减速机(1)、双出轴电机(2)和防尘外壳(8)，其特征在于：所述减速机(1)上端面右侧固定连接有润滑油加注口(12)，所述润滑油加注口(12)上端面固定连接有注油外壳(13)，所述注油外壳(13)内侧左端固定连接有隔离板(15)，所述注油外壳(13)上端螺旋连接有防尘盖(14)，所述减速机(1)前端面设有观察口(6)，所述减速机(1)右端面固定连接有双出轴电机(2)，所述双出轴电机(2)左端外侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)外侧通过固定螺丝(9)固定连接有防尘外壳(8)，所述防尘外壳(8)左端内侧开设有开槽(4)，所述防尘外壳(8)左端外侧通过固定螺丝(9)和孔眼(11)固定连接有第一过滤网(5)，所述双出轴电机(2)右端主轴顶端固定连接有扇叶(10)，所述防尘外壳(8)右端面通过固定螺丝(9)固定连接有第二过滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿输送减速机，其特征在于：所述第一过滤网(5)呈环形的设置，所述防尘外壳(8)呈柱形的设置，所述第一过滤网(5)的内径和防尘外壳(8)的外径大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿输送减速机，其特征在于：所述支撑架(3)呈环形的设置，所述支撑架(3)的中心点和双出轴电机(2)的中心点设置在同一水平面上，所述支撑架(3)的直径和防尘外壳(8)的内径相等。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿输送减速机，其特征在于：所述第二过滤网(7)呈圆形的设置，所述第二过滤网(7)的直径和防尘外壳(8)的外径大小相等，所述第二过滤网(7)通过固定螺丝(9)和防尘外壳(8)的外壁固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿输送减速机，其特征在于：所述注油外壳(13)的呈漏斗状的设置，所述注油外壳(13)的内侧通过隔离板(15)进行隔离的设置。

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