CN215861259U - 一种加氢站氢气压缩机填料盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加氢站氢气压缩机填料盒,属于填料盒技术领域。其包括密封法兰、密封座、填料盒壳体及密封安装座,密封法兰固定连接在密封座的一端,密封座的另一端与填料盒壳体之间通过连接部可拆卸连接在一起;通过设置了连接部,可实现填料盒壳体的拆卸,导向块、导向槽、环形槽以及防滑凸环,抓取防滑凸环,并对填料盒本体施加一侧的推力,此时导向块的一端进入到导向槽的内部,填料盒本体的一端进入到密封座的内部,随后拨动填料盒本体,导向块的一端进入到环形槽的内部,密封座与填料盒壳体实现了快速连接,易于对填料盒本体的定期检修维护,延长压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及填料盒技术领域,具体涉及一种加氢站氢气压缩机填料盒。
背景技术
当前,巨大的环境压力和逐渐消耗殆尽的化石燃料传统能源使得世界各国积极寻求新的清洁能源。氢能和氢燃料电池由于环保性能好、能量转化效率高并且具有一定的经济性而越来越受到世界各国的重视。
氢气压缩机是将长管拖车或管道内的氢气加压储存至加氢站内高压氢气储罐的压缩机,是加氢站的核心设备之一,其工作压力范围大,压缩机填料装置的作用是防止气体沿活塞杆向外泄漏,起密封的作用,压缩机填料具有可用在高压密封的特点。
CN211623644U公开了一种加氢站氢气压缩机填料盒结构,其设置了径向环、切向环、径向环径向切口、切向环切口,使用时,气体从填料盒壳体内的轴向间隙进入径向环和切向环的切口间隙中,径向环径向切口与切向环切口错开形成密封面,这样就阻止了气体的泄漏,从而起到密封作用。
上述填料盒结构虽然可以起到高压密封垫作用,但是在实际使用时,不易定期对填料盒本体进行拆卸检修,影响使用寿命。
由此可见,现有技术还有待于进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加氢站氢气压缩机填料盒,通过对其结构进行改进,方便对填料盒本体的定期检修与维护,延长压缩机的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种加氢站氢气压缩机填料盒,其包括密封法兰、密封座、填料盒壳体及密封安装座,所述的密封法兰固定连接在密封座的一端;
所述的密封座的另一端与所述的填料盒壳体之间通过连接部可拆卸连接在一起;
在所述的密封座上贯穿开设有腔道,所述的连接部包括导向槽、环形槽、环形凹槽、导向块、环形板、密封环垫一和密封环垫二;
所述的导向槽设置在正对填料盒壳体一侧的密封座的表面,所述的导向块设置在正对密封座一侧的填料盒壳体的外壁表面;所述的密封环垫一设置在正对密封座一侧的填料盒壳体的一端;所述的环形槽位于靠近填料盒壳体一端的所述的密封座的腔道内;当给所述的填料盒壳体施加一定的推力时,所述的导向块向所述的导向槽滑动并进入到所述的环形槽的内部;
所述的环形板固定连接在所述的密封座的腔道的内壁上,所述的环形板的表面设置有环形凹槽,且所述的环形板与所述的环形槽处于同一直线上,在所述的环形凹槽内部安装所述的密封环垫二;在所述的密封环垫二的表面设置有螺丝孔,所述的螺丝孔设置有与其匹配的螺丝,所述的螺丝的底端伸入到所述的环形板的内部。
作为本实用新型的一个优选方案,在所述的填料盒壳体的外表面设置有防滑凸环,在远离密封座的填料盒壳体的一端固定连接有密封安装座,所述的密封安装座的一侧设置有连接通口。
作为本实用新型的另一个优选方案,所述的密封法兰上贯穿开设有活塞栓出入口,所述的活塞栓出入口的内径与所述的填料盒壳体内部空腔的内径相同;在所述的密封法兰的表面设置有法兰连接螺栓。
进一步优选,在所述的密封座的边缘上环形设置有若干个安装固定孔。
进一步优选,所述的密封环垫一、密封环垫二均是以橡胶为原料的垫片。
进一步优选,所述的导向槽和导向块的数量相同。
与现有技术相比,本实用新型带来了以下有益技术效果:
本实用新型提出了一种加氢站氢气压缩机填料盒,通过设置了连接部,可实现填料盒壳体的拆卸,导向块、导向槽、环形槽以及防滑凸环,抓取防滑凸环,并对填料盒本体施加一侧的推力,此时导向块的一端进入到导向槽的内部,填料盒本体的一端进入到密封座的内部,随后拨动填料盒本体,导向块的一端进入到环形槽的内部,密封座与填料盒壳体实现了快速连接,易于对填料盒本体的定期检修维护,延长压缩机的使用寿命。
通过设置密封环垫一、密封环垫二、自攻螺丝以及环形板,密封环垫二放在环形凹槽的内部,并在螺丝孔的内部嵌入自攻螺丝,自攻螺丝的一端进入到环形板的内部,实现了密封环垫二的安装,便于对密封连接处进行检查,而密封环垫一与密封环垫二贴合,增加了密封效果。
本实用新型填料盒既可以阻止气体的泄漏,起到密封作用,又方便定期对其进行检修与维护。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型一种加氢站氢气压缩机填料盒的结构示意图;
图2为本实用新型密封座与填料盒壳体连接结构示意图;
图3为图2中A部分的结构放大示意图;
图中:
1、密封法兰;2、活塞栓出入口;3、法兰连接螺栓;4、密封座;5、安装固定孔;6、填料盒壳体;7、密封安装座;8、连接通口;9、防滑凸环;10、导向槽;11、导向块;12、环形槽;13、通孔;14、密封环垫一;15、环形凹槽;16、密封环垫二;17、螺丝孔;18、自攻螺丝;19、环形板。
具体实施方式
本实用新型提出了一种加氢站氢气压缩机填料盒,为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确,下面结合具体实施例对本实用新型做详细说明。
除非另有其他明确表示,否则在整个说明书中,术语“包括”或其变换如“包含”等等将被理解为包括所陈述的部件或组成部分,而并未排除其他部件或其他组成部分。
在本文中,为了描述的方便,可以使用空间相对术语,诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等,来描述一个部件或特征与另一部件或特征在附图中的关系。应理解的是,空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如,如果在图中的物件被翻转,则被描述为在其他部件或特征“下方”或“下”的部件将取向在所述部件或特征的“上方”。因此,示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。部件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
结合图1至图3所示,本实用新型一种加氢站氢气压缩机填料盒,其包括密封法兰1、密封座4、填料盒壳体6及密封安装座7,密封法兰1固定连接在密封座4的一端;密封法兰1的表面贯穿设置有活塞栓出入口2,且密封法兰1的一侧表嵌入设置有法兰连接螺栓3,密封法兰1的另一侧表面固定连接有密封座4。
本实用新型的主要改进点在于密封座的另一端与所述的填料盒壳体之间通过连接部可拆卸连接在一起,这样设计方便定期对其进行检修与维护。
二者的可拆卸连接方式是通过连接部来实现的,具体为:在密封座上贯穿开设有腔道,连接部包括导向槽10、环形槽12、环形凹槽15、导向块11、环形板19、密封环垫一14和密封环垫二16;
导向槽设置在正对填料盒壳体一侧的密封座的表面,其具体设置个数如2-3个,导向块设置在正对密封座一侧的填料盒壳体的外壁表面;密封环垫一设置在正对密封座一侧的填料盒壳体的一端;环形槽位于靠近填料盒壳体一端的密封座的腔道内;当给所述的填料盒壳体施加一定的推力时,所述的导向块向所述的导向槽滑动进入导向槽的内部,当拨动填料盒壳体时,导向块的一端进入到所述的环形槽的内部。
环形板固定连接在密封座的腔道的内壁上,环形板的一侧表面设置有环形凹槽,且环形板与环形槽处于同一直线上,在环形凹槽内部安装密封环垫二,以增加密封效果;为了方便密封环垫二紧密固定在环形凹槽内部,通过在密封环垫二的表面设置螺丝孔17,螺丝孔设置有与其匹配的自攻螺丝18,自攻螺丝的底端伸入到环形板的内部,即自攻螺丝配合螺丝孔的方式对密封环垫二进行固定,实现了密封环垫二16的安装,便于对密封连接处进行检查,而密封环垫一14与密封环垫二16贴合,增加了密封效果。
当填料盒壳体的导向块进入环形槽内部时,此时,位于填料盒壳体上的密封环垫一和位于环形凹槽内的密封环垫二紧密贴合在一起,确保其密封性完好。
对填料盒壳体施加推力时,为了方便施加力,本实用新型优选在填料盒壳体的外围设置防滑凸环,即手持防滑凸环部分可以对填料盒壳体施加推力。具体的连接方式如防滑凸环恰好包裹在填料盒壳体的外围,其材质选用橡胶等。
上述的密封环垫一、密封环垫二的材质优选为橡胶,密封效果更佳。
填料盒壳体6的内壁设有通孔13,通孔13与活塞栓出入口2的直径相同。在密封安装座7的一侧设置有连接通口8。密封座4的边缘位置环形设置有多个安装固定孔5,通过安装固定孔5,将密封座4和密封法兰1与氢气压缩机用法兰连接螺栓3进行安装。
下面对本实用新型一种加氢站氢气压缩机填料盒的使用方法做详细说明。
通过安装固定孔5,将密封座4和密封法兰1与氢气压缩机用法兰连接螺栓3进行安装,用手抓取防滑凸环9,将填料盒壳体6与密封座4处于同一水平线上,将导向块11的一端对准导向槽10的位置,并对填料盒壳体6施加一侧的推力,此时导向块11的一端进入到导向槽10的内部,填料盒壳体6的一端进入到密封座4的内部,随后拨动填料盒壳体6,导向块11的一端进入到环形槽12的内部,密封座4与填料盒壳体6实现了快速连接,易于对填料盒壳体6的定期检修维护,延长压缩机的使用寿命。
本实用新型中未述及的部分借鉴现有技术即可实现。
需要说明的是:在本说明书的教导下本领域技术人员所做出的任何等同方式或明显变型方式均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种加氢站氢气压缩机填料盒,其包括密封法兰、密封座、填料盒壳体及密封安装座,所述的密封法兰固定连接在密封座的一端,其特征在于:
所述的密封座的另一端与所述的填料盒壳体之间通过连接部可拆卸连接在一起;
在所述的密封座上贯穿开设有腔道,所述的连接部包括导向槽、环形槽、环形凹槽、导向块、环形板、密封环垫一和密封环垫二;
所述的导向槽设置在正对填料盒壳体一侧的密封座的表面,所述的导向块设置在正对密封座一侧的填料盒壳体的外壁表面;所述的密封环垫一设置在正对密封座一侧的填料盒壳体的一端;所述的环形槽位于靠近填料盒壳体一端的所述的密封座的腔道内;当给所述的填料盒壳体施加一定的推力时,所述的导向块向所述的导向槽滑动并进入到所述的环形槽的内部;
所述的环形板固定连接在所述的密封座的腔道的内壁上,所述的环形板的表面设置有环形凹槽,且所述的环形板与所述的环形槽处于同一直线上,在所述的环形凹槽内部安装所述的密封环垫二;在所述的密封环垫二的表面设置有螺丝孔,所述的螺丝孔设置有与其匹配的螺丝,所述的螺丝的底端伸入到所述的环形板的内部。
2.根据权利要求1所述的一种加氢站氢气压缩机填料盒,其特征在于:在所述的填料盒壳体的外表面设置有防滑凸环,在远离密封座的填料盒壳体的一端固定连接有密封安装座,所述的密封安装座的一侧设置有连接通口。
3.根据权利要求1所述的一种加氢站氢气压缩机填料盒,其特征在于:所述的密封法兰上贯穿开设有活塞栓出入口,所述的活塞栓出入口的内径与所述的填料盒壳体内部空腔的内径相同;在所述的密封法兰的表面设置有法兰连接螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种加氢站氢气压缩机填料盒,其特征在于:在所述的密封座的边缘上环形设置有若干个安装固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种加氢站氢气压缩机填料盒,其特征在于:所述的密封环垫一、密封环垫二均是以橡胶为原料的垫片。
6.根据权利要求1所述的一种加氢站氢气压缩机填料盒,其特征在于:所述的导向槽和导向块的数量相同。
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