CN212717081U - 一种气缸密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸密封结构,涉及气缸领域,包括外壳,所述外壳的顶端设置有密封板,所述密封板的底端连接有螺纹接头,所述螺纹接头螺纹上端的外壁开设有密封胶垫,所述外壳的顶端开设有进气管,所述进气管的贯穿螺纹接头并延伸至螺纹接头的内部连接有十字管。本实用新型通过设置的进气管、密封胶垫、十字管以及多组安装螺栓,在对密封板进行安装时,由于未向密封胶垫内填充气体,使得密封胶垫的直径小于外壳内壁的直径,在对密封板进行转动安装时,密封胶垫的外侧不会与外壳的内壁发生磨损,且在螺纹接头安装完毕后,通过多组安装螺栓能够对密封板进行固定,防止密封板在外力的作用下发生转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸领域,具体为一种气缸密封结构。
背景技术
气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型,做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸四种,气缸一般是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,且密封的好坏很大程度上影响着气缸的性能。
如今现有的气缸密封结构中,普遍采用橡胶密封,基本上都是胶密封件的变形挤压,减小与缸筒或活塞杆间的间隙,使气体不能通过。如果密封件和匹配的缸筒或活塞杆表面光洁度不高,很容易导致漏气,而且气缸的密封结构进行安装时,很容易对橡胶结构造成磨损,影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决密封效果差易漏气、密封结构容易磨损的问题,提供一种气缸密封结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气缸密封结构,包括外壳,所述外壳的顶端设置有密封板,所述密封板的底端连接有螺纹接头,所述螺纹接头螺纹上端的外壁开设有密封胶垫,所述外壳的顶端开设有进气管,所述进气管的贯穿螺纹接头并延伸至螺纹接头的内部连接有十字管,所述外壳的顶端环绕进气管安装有多组安装螺栓,且每组所述安装螺栓皆贯穿外壳并延伸至外壳的底端。
优选地,所述外壳底端开设有密封转环,所述外壳的顶端开设有与密封转环相匹配的凹槽。
优选地,所述进气管的内部安装有单向阀,所述进气管的顶端连接有封盖。
优选地,所述密封胶垫的内侧开设有波纹层,且所述密封胶垫通过波纹层与外壳固定连接。
优选地,所述十字管的输出端口皆贯穿螺纹接头的内壁延伸至螺纹接头的外侧,且所述十字管的输出端口位于密封胶垫的内侧。
优选地,所述外壳的顶端开设有多组固定螺孔,所述密封板通过多组所述安装螺栓与固定螺孔固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置的密封板、密封胶垫、螺纹接头、波纹层以及密封转环,在对密封板进行安装时,首先通过螺纹接头插入到外壳内,转动螺纹接头,使螺纹接头旋入至外壳内,使密封板与外壳的顶端固定连接,螺纹接头能够起到第一层密封作用,在密封板底端开设有的密封转环与外壳顶端开设的凹槽卡合连接,能够对气缸进行第二层密封,随后拔出封盖,通过外界的加压装置对进气管通入足量的惰性气体,高压惰性气体将单向阀挤开并进入到十字管内,惰性气体通过十字管进入到密封胶垫内,使波纹层撑开推动密封胶垫与外壳的内壁贴合,使密封胶垫对气缸进行第三层密封,随后停止加气,单向阀关闭保持进气管内壁气体不会泄露,通过三层密封能够有效的保持气缸内部的气密性,提高气缸的使用质量,有效解决了密封效果差易漏气的问题;
2.通过设置的进气管、密封胶垫、十字管以及多组安装螺栓,在对密封板进行安装时,由于未向密封胶垫内填充气体,使得密封胶垫的直径小于外壳内壁的直径,在对密封板进行转动安装时,密封胶垫的外侧不会与外壳的内壁发生磨损,能够有效的保护密封胶垫的安全,提高密封胶垫的使用寿命,且在螺纹接头安装完毕后,通过多组安装螺栓能够对密封板进行固定,防止密封板在外力的作用下发生转动,减少膨胀后密封胶垫与外壳内壁的摩擦几率,提高密封胶垫的使用寿命,有效解决了密封结构容易磨损的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的封盖结构示意图;
图4为本实用新型的密封胶垫结构示意图。
图中:1、外壳;2、密封板;3、固定螺孔;4、安装螺栓;5、进气管;6、封盖;7、密封转环;8、密封胶垫;9、螺纹接头;10、单向阀;11、十字管;12、波纹层;13、连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种气缸密封结构,包括外壳1,外壳1的顶端设置有密封板2,密封板2的底端连接有螺纹接头9,螺纹接头9螺纹上端的外壁开设有密封胶垫8,外壳1的顶端开设有进气管5,进气管5的贯穿螺纹接头9并延伸至螺纹接头9的内部连接有十字管11,外壳1的顶端环绕进气管5安装有多组安装螺栓4,且每组安装螺栓4皆贯穿外壳1并延伸至外壳1的底端。
请着重参阅图2与图3,外壳1底端开设有密封转环7,外壳1的顶端开设有与密封转环7相匹配的凹槽,通过密封转环7能够对气缸进行第二层的密封,提高气缸的密封性。
请着重参阅图3,进气管5的内部安装有单向阀10,进气管5的顶端连接有封盖6,单向阀10能够防止压入十字管11内的高压惰性气体泄漏,封盖6能够保护单向阀10不会受到外界空气的锈蚀。
请着重参阅图4,密封胶垫8的内侧开设有波纹层12,且密封胶垫8通过波纹层12与外壳1固定连接,在惰性气体进入到密封胶垫8内后,波纹层12在气压的作用下膨胀,使密封胶垫8扩展并与外壳1的内壁贴合,对气缸进行第三层密封。
请着重参阅图3,十字管11的输出端口皆贯穿螺纹接头9的内壁延伸至螺纹接头9的外侧,且十字管11的输出端口位于密封胶垫8的内侧,使十字管11内的高压惰性气体能够进入到密封胶垫8内。
请着重参阅图1与图2,外壳1的顶端开设有多组固定螺孔3,密封板2通过多组安装螺栓4与固定螺孔3固定连接,通过安装螺栓4能够对密封板2进行固定,防止密封板2在外力的作用下发生转动。
工作原理:在对密封板2进行安装时,首先通过螺纹接头9插入到外壳1内,转动螺纹接头9,使螺纹接头9旋入至外壳1内,使密封板2与外壳1的顶端固定连接,螺纹接头9能够起到第一层密封作用,在密封板2底端开设有的密封转环7与外壳1顶端开设的凹槽卡合连接,能够对气缸进行第二层密封,随后拔出封盖6,通过外界的加压装置对进气管5通入足量的惰性气体,高压惰性气体将单向阀10挤开并进入到十字管11内,惰性气体通过十字管11进入到密封胶垫8内,使波纹层12撑开推动密封胶垫8与外壳1的内壁贴合,使密封胶垫8对气缸进行第三层密封,随后停止加气,单向阀10关闭保持进气管5内壁气体不会泄露,通过三层密封能够有效的保持气缸内部的气密性,提高气缸的使用质量,在对密封板2进行安装时,由于未向密封胶垫8内填充气体,使得密封胶垫8的直径小于外壳1内壁的直径,在对密封板2进行转动安装时,密封胶垫8的外侧不会与外壳1的内壁发生磨损,能够有效的保护密封胶垫8的安全,提高密封胶垫8的使用寿命,且在螺纹接头9安装完毕后,通过多组安装螺栓4能够对密封板2进行固定,防止密封板2在外力的作用下发生转动,减少膨胀后密封胶垫8与外壳1内壁的摩擦几率,提高密封胶垫8的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种气缸密封结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶端设置有密封板(2),所述密封板(2)的底端连接有螺纹接头(9),所述螺纹接头(9)螺纹上端的外壁开设有密封胶垫(8),所述外壳(1)的顶端开设有进气管(5),所述进气管(5)的贯穿螺纹接头(9)并延伸至螺纹接头(9)的内部连接有十字管(11),所述外壳(1)的顶端环绕进气管(5)安装有多组安装螺栓(4),且每组所述安装螺栓(4)皆贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种气缸密封结构,其特征在于:所述外壳(1)底端开设有密封转环(7),所述外壳(1)的顶端开设有与密封转环(7)相匹配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种气缸密封结构,其特征在于:所述进气管(5)的内部安装有单向阀(10),所述进气管(5)的顶端连接有封盖(6)。
4.根据权利要求1所述的一种气缸密封结构,其特征在于:所述密封胶垫(8)的内侧开设有波纹层(12),且所述密封胶垫(8)通过波纹层(12)与外壳(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气缸密封结构,其特征在于:所述十字管(11)的输出端口皆贯穿螺纹接头(9)的内壁延伸至螺纹接头(9)的外侧,且所述十字管(11)的输出端口位于密封胶垫(8)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种气缸密封结构,其特征在于:所述外壳(1)的顶端开设有多组固定螺孔(3),所述密封板(2)通过多组所述安装螺栓(4)与固定螺孔(3)固定连接。
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- 2020-08-07 CN CN202021623887.7U patent/CN212717081U/zh active Active
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