CN215860257U - 一种注浆锚索锚具 - Google Patents

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刘成
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Abstract

本实用新型涉及锚索锚具技术领域,尤其涉及一种注浆锚索锚具,包括锚具,锚具设置有注浆中空通道。本实用新型注浆锚索锚具不仅具有支护功能,结合喷浆封闭防止漏浆,还具有注浆功能,其结构简单,实用性强,能够满足快速生产需要,与现有注浆锚索支护相比,使用本注浆锚索锚具,在不改变锚索索体空间结构以及支护强度的情况下,使注浆锚索具有注浆功能,进一步提高了注浆锚索支护工作寿命。

Description

一种注浆锚索锚具
技术领域
本实用新型涉及锚索锚具技术领域,尤其涉及一种注浆锚索锚具。
背景技术
锚索锚具主要配合锚索索体及附件应用于围岩变形控制,能够起到对围岩支护、控制变形的作用,但当围岩应力较大,大于锚索索体所能承受的极限强度时,将发生锚索索体断裂,造成围岩(被支护体)变形失去控制,甚至发生冒顶、片帮事故。因此当围岩出现变形时,利用注浆锚索锚具中的注浆中空通道进行注浆,直接输送至被围岩(被支护体)中,可以实现对围岩裂隙进行加固以提高支护强度,达到控制围岩变形的目的。
现有注浆锚索大多是在锚索索体中设置注浆中空通道进而实现注浆功能,但是设置在锚索索体内部中的注浆中空通道占用了锚索索体内部空间,改变了锚索索体的结构,减少了锚索索体的支护强度,进而锚索索体支护工作寿命减少,设备损耗增加。
基于此,如何解决提高锚索支护强度以及增加锚索支护工作寿命,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种注浆锚索锚具,在锚具内部设有注浆中空通道,实现锚索支护具有注浆功能,进而提高锚索支护强度以及增加锚索支护工作寿命。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种注浆锚索锚具,包括锚具,所述锚具设置有与锚索索体和托盘孔之间间隙相连通的注浆中空通道。
进一步,所述注浆中空通道设置在所述锚具的夹片。
进一步,所述注浆中空通道设置在所述锚具的锚环。
进一步,所述锚具的夹片和所述锚具的锚环均设有所述注浆中空通道。
进一步,所述锚具的锚环为空心圆柱体,所述锚具的锚环设有外螺纹,所述锚具的锚环内孔形状为圆锥形,所述锚具的锚环的材质为钢。
进一步,所述锚具的夹片由多瓣钢制品组成,所述锚具的夹片外壁形状为近似圆锥形,所述锚具的夹片内孔形状为中空圆柱形。
进一步,所述锚具的夹片的内壁设有用于增加所述锚具的夹片与锚索索体之间摩擦力的防滑纹。
更进一步,所述注浆中空通道为一个或多个注浆中空通道。
更进一步,所述锚索索体为钢绞线,且其直径为5mm-150mm;一个或多个所述注浆中空通道的横截面的面积之和为3mm2-700mm2
更进一步,所述锚具的锚环为锚环或异形锚环,所述锚具的夹片为夹片或异形夹片。
与现有的技术相比本实用新型的有益效果为:
通过上述技术方案,锚具内部设置注浆中空通道可作为输浆通道,直接输送至围岩中,实现对围岩裂隙加固,能够很好的提高支护强度,达到控制围岩变形的目的,进而避免由于锚索索体内部中设置注浆中空通道而导致改变锚索索体内部结构以及降低锚索索体的支护工作强度和支护工作寿命的功效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1是本申请实施例1一种注浆锚索锚具结构示意图;
附图2是本申请实施例2一种注浆锚索锚具结构示意图;
附图3是本申请实施例3一种注浆锚索锚具结构示意图;
附图中:1.锚环或异形锚环2.夹片或异形夹片3.注浆中空通道4.外螺纹5.锚索索体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,一种注浆锚索锚具,包括锚具,锚具设置有与锚索索体和托盘孔之间间隙相连通的注浆中空通道3;
如图1所示,本申请实施例1所述注浆中空通道3位于异形夹片2中,由锚环1和异形夹片2可形成一个或多个注浆中空通道3;
如图2所示,本申请实施例2所述注浆中空通道3位于异形锚环1中,由异形锚环1和夹片2可形成一个或多个注浆中空通道3;
如图3所示,本申请实施例3所述注浆中空通道3位于异形锚环1和异形夹片2中,由异形锚环1和异形夹片2可形成一个或多个注浆中空通道3;
上述三种不同实施例注浆锚索锚具所设置的注浆中空通道3不在锚索索体内部中,因此本申请制备的一种注浆锚索锚具的注浆中空通道3不占用锚索索体5的空间结构、不改变锚索索体5内部结构以及不降低锚索索体5支护强度和支护工作寿命的情况下具备有注浆的功能。
三种不同实施例注浆锚索锚具产生的技术效果区别在于:图1所示的注浆中空通道3具有制作简单的优点,但相对于剩外两种实施例注浆中空通道3,该注浆中空通道3所形成的空间体积较小;图二所示的注浆中空通道3具有结构简单,便于制作的优点,但是削弱了异形锚索锚环的强度;图三所示的注浆中空通道3具有空间体积大的优点,但相对于削弱了锚索锚具的强度。
锚具的锚环1为空心圆柱体,锚具的锚环1设有外螺纹4,外螺纹的设置的作用是与注浆设备进行连接,锚具的锚环1内孔形状为圆锥形,锚具的锚环1的材质为钢。空心圆柱体外径为20mm-200mm,优选为70mm;空心圆柱体的长度为20mm-600mm,优选为70mm;圆锥形的大圆直径为10mm-180mm,优选为40mm;圆锥形的小圆直径为5mm-160mm,优选为24mm。
锚具的夹片2由多瓣钢制品组成,锚具的夹片2外壁形状为近似圆锥形,锚具的夹片2内孔形状为中空圆柱形,形成的中空圆柱形用于放置锚索索体5,夹片2内壁设置有防滑纹,防滑纹为波浪纹或沟纹,防滑纹的设置是用于增加锚具的夹片2与锚索索体5摩擦力,保证夹片与锚索索体5牢固连接,近似圆锥形大圆直径为10mm-170mm,优选为50mm;近似圆锥形小圆直径为5mm-150mm,优选为25.6mm;中空圆柱形的直径为5mm-150mm,优选为21.6mm,近似圆锥形高度为20mm-500mm,优选为40mm;锚具的夹片2壁厚1mm-100mm,优选为3mm。
锚索索体5为钢绞线,钢绞线的直径为5mm-150mm,优选为21.6mm;一个或多个注浆中空通道总截面面积为3mm2-700mm2,优选为28.6mm2
具体工作时,锚索索体从下往上依次穿过连接锚具、托盘,托盘通过锚具紧贴于围岩,通过对锚具施加预紧力,进而取得支护围岩的技术效果,在进行选择托盘时,保证锚索索体穿过托盘时,锚索索体与托盘孔预留一定间隙,优选锚索托盘孔径比锚索直径大的锚索托盘;进一步使锚具中的注浆中空通道与锚索托盘和锚索索体间隙连通,通过注浆中空通道使外界与围岩互相连通,根据锚索支护三经匹配原理,锚索直径小于锚索孔直径4mm-10mm(即锚索支护时锚索与锚索孔间是有间隙的,该间隙与围岩裂隙连通),通过锚具中的注浆中空通道、托盘和锚索索体间隙、以及锚索与锚索孔间隙互相连通,使外界与围岩裂隙连通,即形成了注浆通道,通过喷浆支护封闭锚索锚具及围岩周围,防止漏浆,使用注浆设备与该注浆锚索锚具连接,即可对围岩裂隙实施注浆加固。
所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种注浆锚索锚具,包括锚具,其特征在于:所述锚具设置有与锚索索体(5)和托盘孔之间间隙相连通的注浆中空通道(3);
所述注浆中空通道(3)设置在所述锚具的夹片(2)和/或所述锚具的锚环(1);
所述锚具的夹片(2)的内壁设有用于增加所述锚具的夹片(2)与锚索索体(5)之间摩擦力的防滑纹。
2.根据权利要求1所述的一种注浆锚索锚具,其特征在于,所述锚具的锚环(1)为空心圆柱体,所述锚具的锚环(1)设有外螺纹(4),所述锚具的锚环(1)内孔形状为圆锥形,所述锚具的锚环(1)的材质为钢。
3.根据权利要求1所述的一种注浆锚索锚具,其特征在于,所述锚具的夹片(2)由多瓣钢制品组成,所述锚具的夹片(2)外壁形状为近似圆锥形,所述锚具的夹片(2)内孔形状为中空圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种注浆锚索锚具,其特征在于,所述注浆中空通道(3)为一个或多个注浆中空通道(3)。
5.根据权利要求1所述的一种注浆锚索锚具,其特征在于,所述锚索索体(5)为钢绞线,且其直径为5mm-150mm;一个或多个所述注浆中空通道(3)的横截面的面积之和为3mm2-700mm2
6.根据权利要求1所述的一种注浆锚索锚具,其特征在于,所述锚具的锚环(1)为锚环或异形锚环;
所述锚具的夹片(2)为夹片或异形夹片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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