CN201991141U - 一种预应力钢丝套筒式锚具 - Google Patents

Abstract

一种预应力钢丝套筒式锚具，包括分丝锚板、锚杯、钢丝、密封套筒、热铸填料或冷铸填料、密封圈和透盖，所述的分丝锚板置于锚杯锥孔端面上、其厚度为相同规格的已有预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板厚度的2～5倍，分丝锚板上设有直径大于钢丝外径、数量与钢丝根数相同的分丝孔和若干浇注孔；钢丝穿过密封套筒、锚杯和分丝锚板后镦头于分丝锚板端面。该锚具的锚杯与已有预应力钢丝套筒式锚具的锚杯相比，锚杯厚度可以减少1/20～1/10，锚杯外径亦可以同时减少1/20～1/10；锚具重量减轻，降低了成本，方便结构设计与施工。

Description

一种预应力钢丝套筒式锚具

技术领域

本实用新型涉及一种锚具，特别是一种适用于桥梁或建筑物拉索用预应力钢丝套筒式锚具。

背景技术

目前，预应力钢丝套筒式锚具主要有冷铸锚、热铸锚两种型式，广泛用作各种建筑工程的拉索锚头，如桥梁结构的吊索、拉索，场馆结构用拉索等。

现常用的预应力钢丝套筒式锚具包括分丝锚板1b、锚杯2b、钢丝3、密封套筒4、热铸填料或冷铸填料5、密封圈6和透盖7，其中分丝锚板1b位于锚杯2b的锥腔内（参见图2），应用时，钢丝拉索的全部拉力由钢丝与填料的粘结力及锚杯对填料锥体的楔形作用力共同承担，套筒式锚杯承受填料锥体的反作用力，表现为锚杯受横向拉应力（参见图4），因而锚杯的壁厚及外径尺寸主要取决于其横向拉应力的大小；锚杯的外径尺寸必须满足设计的安全度要求，例如5－127规格的钢丝拉索，其锚杯外径尺寸一般不能小于185mm。如GB/T 18365-2001《斜拉索热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》附录B中，PESM5－127冷铸锚锚杯外径为Tr185x8。

在工程应用中，安装拉索的预留管道（亦称预埋管孔道）的内径尺寸要满足顺利穿过锚头的要求，如GB/T 18365-2001《斜拉索热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》附录B中，PESM5－127冷铸锚的预埋钢管参考尺寸为Φ219x10；如果因工程设计需要，穿拉索的预留管道9内径尺寸较小，就无法满足顺利穿过锚杯的要求，就必须对锚杯进行特殊设计以减少锚杯的外径尺寸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢丝套筒式锚具，该锚具的锚杯与已有相同规格的预应力钢丝套筒式锚具的锚杯相比，锚杯厚度可以减少1/20～1/10，锚杯外径亦可以同时减少1/20～1/10；锚具重量减轻，降低了成本，方便结构设计与施工。

解决上述问题的技术方案是：一种预应力钢丝套筒式锚具，包括分丝锚板、锚杯、钢丝、密封套筒、热铸填料或冷铸填料、密封圈和透盖，所述的分丝锚板置于锚杯锥孔端面上、其厚度为相同规格的已有预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板厚度的2～5倍，分丝锚板上设有直径大于钢丝外径、数量与钢丝根数相同的分丝孔和若干浇注孔；钢丝穿过密封套筒、锚杯和分丝锚板后镦头于分丝锚板端面。

本实用新型之一种预应力钢丝套筒式锚具与已有预应力钢丝套筒式锚具装置相比，具有以下有益效果：

由于本实用新型之一种预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板1a其厚度为已有相同规格的预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板1b厚度的2～5倍，分丝锚板1a置于锚杯锥孔端面上，钢丝镦头后置于分丝锚板上，钢丝拉索的拉力F一部份通过镦头作用于分丝锚板上，再通过分丝锚板纵向作用于锚杯锥孔端面，如图3中的作用力N1，钢丝拉索的拉力F另一部份通过与其粘结的填料锥体横向作用于锚杯，如图3中的作用力N2；这样一来，改变了已有预应力钢丝套筒式锚具的拉索拉力（参见图4中的作用力N）唯一通过填料锥体横向作用于锚杯的作用机理；钢丝拉索的拉力F被分散了的双作用机理能有效减少锚杯受到的综合应力，在保持安全系数不变的情况下，可以较大程度减少锚杯的壁厚与外径尺寸，以PESM5－127冷铸锚锚杯为例，与已有相同规格的预应力钢丝套筒式锚具的锚杯相比，本实用新型之一种预应力钢丝套筒式锚具的锚杯厚度可以减少1/20～1/10，锚杯外径亦可以同时减少1/20～1/10。

其次，锚具重量轻，加工成本低，方便结构设计与施工。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种预应力钢丝套筒式锚具的技术特征作进一步说明。

附图说明

图1：本实用新型预应力钢丝套筒式锚具的结构示意图；

图2：已有预应力钢丝套筒式锚具的结构以及安装使用状态示意图；

图3：采用本实用新型预应力钢丝套筒式锚具的钢丝拉索的拉力F的作用方向示意图；

图4：采用已有预应力钢丝套筒式锚具的钢丝拉索的拉力F的作用方向示意图。

图中：

1a-本实用新型预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板、2a-本实用新型预应力钢丝套筒式锚具的锚杯，1b-已有预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板、2b-已有预应力钢丝套筒式锚具的锚杯，3-钢丝，4-密封套筒，5-热铸填料或冷铸填料，6-密封圈，7-透盖，8-索体，9-预留管道，10-锚下垫板，11-锚圈。

具体实施方式

一种预应力钢丝套筒式锚具，如图1所示，所述预应力钢丝套筒式锚具包括分丝锚板1a、锚杯2a、钢丝3、密封套筒4、热铸填料或冷铸填料5、密封圈6和透盖7，所述的分丝锚板1a置于锚杯锥孔端面上、其厚度为相同规格的已有预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板1b厚度的3倍，分丝锚板1a上设有直径大于钢丝外径、数量与钢丝根数相同的分丝孔和若干浇注孔；钢丝3穿过密封套筒4、锚杯2a和分丝锚板1a后镦头于分丝锚板1a端面。

制造时，钢丝3先穿过密封套筒4、锚杯2a、分丝锚板1a并镦头于分丝锚板端面；浇注前，先安装浇注所需工装，以固定分丝锚板1a、锚杯2a、钢丝3的相对位置，然后在锚杯2 a内浇注填料5，接着把密封套筒4安装到锚杯2a尾部，在密封套筒4内再浇注填料5，灌注后再装上密封圈6和透盖7；所述的填料5是热铸填料或冷铸填料；使用时，将制作完毕的拉索成盘运至现场，将拉索穿过预留孔后，用张拉杆张拉并用螺母锚固。

作为本实用新型实施例的一种变换，所述的分丝锚板1a的厚度可以增加或减小，一般为相同规格的已有预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板1b厚度的2～5倍，最佳为3倍左右。

Claims (1)

1.一种预应力钢丝套筒式锚具，包括分丝锚板、锚杯、钢丝（3）、密封套筒（4）、热铸填料或冷铸填料（5）、密封圈（6）和透盖（7），其特征在于：所述的分丝锚板（1a）置于锚杯（2a）锥孔端面上、其厚度为相同规格的已有预应力钢丝套筒式锚具的分丝锚板（1b）厚度的2～5倍，分丝锚板（1a）上设有直径大于钢丝外径、数量与钢丝根数相同的分丝孔和若干浇注孔；钢丝（3）穿过密封套筒（4）、锚杯（2a）和分丝锚板（1a）后镦头于分丝锚板（1a）端面。

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