CN204041085U - 填充式让压恒阻锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种填充式让压恒阻锚杆，其应用于由钢丝绞合的钢绞线。填充式让压恒阻锚杆包括填充体和锚体。可发生塑性变形的填充体中开设有可容纳钢丝的第一通孔。锚体中开设有锥形的第二通孔。第二通孔的最大内径允许钢绞线套接填充体的部分通过，且第二通孔的最小内径限制钢绞线套接填充体的部分通过。该填充式让压恒阻锚杆的组成简单。填充体发生塑性变形后，与钢绞线的钢丝嵌合为一体，结构稳定。而且，该填充式让压恒阻锚杆不会因钢绞线的磨蚀而发生退锚，有利于支护设施的稳定和安全。

Description

填充式让压恒阻锚杆

技术领域

本实用新型涉及一种支护锚固装置，特别是一种用于矿井支护施工的填充式让压恒阻锚杆。 

背景技术

矿井巷道及地下工程围岩的支护中广泛应用锚杆/索装置，其主要部件包括锚固端锚具、紧固端锚具与锚杆/索。现有的锚杆装置所采用的锚杆一般以螺纹钢加工。与之配合的紧固端锚具一般包括支撑体和螺母。支撑体与作业面接触。螺母通过螺纹与锚杆配合，并通过垫片抵靠支撑体。随着螺母的旋紧，锚杆被张拉锚固。 

支护施工时，施工方需要根据锚杆/索的抗拉强度排定施工钻孔密度。由于锚杆的抗拉强度较小，因此，施工钻孔密度大，导致工人劳动强度和施工成本提高。而且，锚杆表面磨蚀后，容易发生退锚，从而对支护设施的稳定和安全造成威胁。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单且性能稳定的填充式让压恒阻锚杆。 

本实用新型的技术方案为：填充式让压恒阻锚杆，应用于由钢丝绞合的钢绞线，其包括填充体和锚体。可发生塑性变形的填充体中开设有可容纳钢丝的第一通孔。锚体中开设有锥形的第二通孔。第二通孔的最大内径允许钢绞线套接填充体的部分通过，且第二通孔的最小内径限制钢绞线套接填充体的部分通过。 

在某优选的实施例中，钢绞线包括一根位于中间的第一钢丝和数根环绕第一钢丝的第二钢丝，填充体套接于第一钢丝。 

在某优选的实施例中，填充体呈锥形。 

在某优选的实施例中，还包括与作业面接触的支撑体，锚体抵靠于支撑体。 

在某优选的实施例中，锚体外侧设置螺纹，其通过于螺母、垫片的配合抵靠于支撑体。 

本实用新型的有益之处在于：1)组成和结构简单；2)填充体在发生塑性变形之后，与钢绞线的钢丝嵌合为一体，结构稳定；3)钢绞线套接填充体的部分由于径差无法通过锚体第二通孔的最小内径，其被第二通孔的内锥面所阻挡，从而实现锚固，因此不会因钢绞 线的磨蚀而产生退锚，有利于支护设施的稳定和安全。 

附图说明

图1为装配时钢绞线与填充式让压恒阻锚杆的配合示意图。 

图2为装配时沿A-A剖面线的截面示意图。 

图3为锚固时钢绞线与填充式让压恒阻锚杆的配合示意图。 

图4为锚固时沿B-B剖面线的截面示意图。 

图5为采用填充式让压恒阻锚杆的锚索装置的整体结构示意图。 

附图标记的含义：1-锚固端锚具，2-钢绞线，21、22-钢丝，3-填充式让压恒阻锚杆，31-填充体，32-锚杯，4-球形托盘，5-螺母；A-A、B-B-剖面线。 

具体实施方式

以下结合附图具体描述本实用新型的填充式让压恒阻锚杆的结构及其应用。 

参见附图1与附图2，钢绞线2具有一根位于中间的钢丝21和6根环绕钢丝21的钢丝22。填充式让压恒阻锚杆3包括填充体31和锚杯32。填充体31呈锥形，其中开设可容纳钢丝21的通孔(图未标)。锚杯32呈柱形，其中开设锥形通孔(图未标)，且其外侧设有螺纹(图未示)。装配时，先将钢绞线2穿过锚杯32，再将填充体31套接于钢绞线2中间的钢丝21，并使填充体31的外锥面与锚杯32的锥形通孔的内锥面朝向一致。 

参见附图3与附图4，固定锚杯32，使用张拉千斤顶将钢绞线2张拉至指定位置。钢绞线2通过摩擦力带动填充体31一起进入锚杯32的锥形通孔的大内径端。锥形通孔的内锥面对钢绞线2的钢丝22与填充体31进行压迫。填充体31发生塑性变形，并填充钢丝21与钢丝22之间的空隙。钢丝22也嵌入填充体31中。填充体31、钢丝21与钢丝22逐渐形成一个整体，且该整体的外径仍然大于锥形通孔的小内径端。即，锚杯32的锥形通孔的小内径端限制钢绞线2套接填充体31的部分通过。 

参见附图5，为采用本实用新型的填充式让压恒阻锚杆的锚索装置。装配有填充式让压恒阻锚杆3的钢绞线2的一端穿过球形托盘4和垫片(图未标)沿钻孔深入岩体，并通过锚固端锚具1固定于岩体中的指定位置。在钢绞线2另一端的锚杯32的外侧装配垫片(图未标)和螺母5。螺母5通过垫片抵靠球形托盘4进行旋紧，钢绞线2被张拉锚固，从而使锚索装置实现支护。 

由以上描述可知，塑性变形的填充体31与钢绞线2的钢丝(21、22)嵌合形成一个稳定的整体，且其不会因钢绞线2的磨蚀而发生退锚，从而使锚索可以长期保持规定载荷， 提高了支护设施的稳定和安全。因此，本实用新型是一种节料、省工、高强度的新型锚具结构，具有广阔的推广前景。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。 

Claims (5)

1.填充式让压恒阻锚杆，应用于由钢丝绞合的钢绞线，其特征在于：包括填充体和锚体；可发生塑性变形的填充体中开设有可容纳所述钢丝的第一通孔；锚体中开设有锥形的第二通孔，第二通孔的最大内径允许所述钢绞线套接填充体的部分通过，且第二通孔的最小内径限制所述钢绞线套接填充体的部分通过。

2.如权利要求1所述的填充式让压恒阻锚杆，其特征在于：所述钢绞线包括一根位于中间的第一钢丝和数根环绕第一钢丝的第二钢丝，所述填充体套接于第一钢丝。

3.如权利要求1所述的填充式让压恒阻锚杆，其特征在于：所述填充体呈锥形。

4.如权利要求1所述的填充式让压恒阻锚杆，其特征在于：还包括与作业面接触的支撑体，所述锚体抵靠于支撑体。

5.如权利要求4所述的填充式让压恒阻锚杆，其特征在于：所述支撑体为球形托盘，所述锚体外侧设置螺纹，其通过与螺母、垫片的配合抵靠于球形托盘。