CN215860155U - 用于综掘机桥转部的挡煤清货装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，包括挡煤板和压板，两块挡煤板间隔预定距离相对设置，所述挡煤板包括主板，主板前端连接第一折板，第一折板向内倾斜与主板之前形成钝角，主板后端连接安装板，安装板垂直主板向外伸出并设有若干安装孔，所述压板两端通过调节螺栓分别连接主板横向设于两块挡煤板之间，压板底端与主板底端之间存在间隙，形成清货槽。本实用新型解决了综掘机桥转部卸载滚筒处经常堆货的难题，节约了处理堆货的劳动力，避免了堆货造成综掘机无法移动影响生产的问题，同时，对综掘机皮带及卸载滚筒拥有清货的作用，提高了掘进工作的进度。

Description

用于综掘机桥转部的挡煤清货装置

技术领域

本实用新型属于煤矿开采设备技术领域，具体涉及用于综掘机桥转部的挡煤清货装置。

背景技术

井下巷道掘进作业中，综掘机需要将货物输送到皮带移动机尾上，在此过程需要使用到桥转架，桥转架上有一个卸载滚筒，用于卸载综掘机上的货物。卸载滚筒卸载货物的这个过程中，由于移动机尾与卸载滚筒存在高差，或运输方向上中心不在一条直线上，或者有倾斜情况等不确定因素的影响，货物会被甩离移动机尾，致使堆货，职工处理堆货的难度极大，同时处理堆货时职工人身安全会受到威胁。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，解决综掘机桥转部卸载滚筒处经常堆货的难题，保障职工人身安全。

本实用新型采用的技术方案是，用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，包括挡煤板和压板，两块挡煤板间隔预定距离相对设置，所述挡煤板包括主板，主板前端连接第一折板，第一折板向内倾斜与主板之前形成钝角，主板后端连接安装板，安装板垂直主板向外伸出并设有若干安装孔，所述压板两端通过调节螺栓分别连接主板横向设于两块挡煤板之间，压板底端与主板底端之间存在间隙，形成清货槽。

优选地，所述主板底端连接第二折板，第二折板向内倾斜与主板之间形成钝角。

优选地，所述主板下部靠近后端沿主板长度方向开设移动槽，调节螺栓通过移动槽与主板滑动连接。

优选地，所述压板沿长度方向开设安装孔，皮带通过安装孔可拆卸固定连接于压板外侧。

优选地，所述第一折板上开设安装孔，皮带通过安装孔可拆卸固定连接于第一折板内壁面上。

优选地，所述第一折板与主板的连接处、第二折板与主板的连接处分别设置加强板。

相较现有技术，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型巧妙地将挡煤板与清货槽设计、安装为一体，利用现有的卸载滚筒支架安装，解决了综掘机桥转部卸载滚筒处经常堆货的难题，节约了处理堆货的劳动力，缓解劳动程度，节约劳动成本，避免了堆货造成综掘机无法移动影响生产的问题，与此同时，对综掘机皮带及卸载滚筒拥有清货的作用，提高了掘进工作的进度；

2）通过第一折板，在挡煤板前端形成收拢型出货口，防止货物排除时散落，有利于聚集卸货；

3）通过在主板上设置移动槽，压板通过螺栓沿移动槽移动，使清货槽具有可调性，提高清扫作用；

4）所述第一折板和压板上均设有皮带，皮带起缓冲作用，以免货物落下撞击力过大损坏挡煤板，同时压板上的皮带有效增强其清扫效果；

5）通过在第一折板、第二折板与主板的连接处设置加强板，增强挡煤板的结构强度和稳定性，保证使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压板主视图；

图3为本实用新型连接件结构示意图；

图中标记：1、挡煤板，10、主板，101、移动槽，11、第一折板，12、第二折板，13、安装板，14、加强板，2、压板，21、连接件，210、连接板，211，移动板，3、皮带。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。

如图1-3所示，一种用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，包括挡煤板1和压板2，所述挡煤板1包括主板10、第一折板11、第二折板12和安装板13。

所述挡煤板1设有两块，两块挡煤板1间隔预定距离相对设置。即两块主板10间隔预定距离平行设置，第一折板11位于主板10前端且向内倾斜与主板10之间的夹角呈钝角，两块相对向内的第一折板11形成收拢的出货口，防止货物排除时散落，有利于聚集卸货。所述第二折板12设于主板10底端，且第二折板12向内倾斜与主板10之间形成钝角夹角，有利于主板10装配。主板10后端连接安装板13，安装板13垂直主板10向外伸出，并对应综掘机桥转部卸载滚筒架设有若干安装孔，通过安装孔固定连接安装板13与综掘机桥转部卸载滚筒架，将挡煤板1安装在适宜位置，解决综掘机桥转部卸载滚筒处经常堆货的难题，节约处理堆货的劳动力，提高职工安装保障，避免堆货造成综掘机无法移动影响生产的问题。

所述压板2两端采用调节螺栓通过连接件21分别连接主板10横向设于两块挡煤板1之间，在本实施例中，所述连接件21包括连接板211和移动板212，连接板211与移动板212垂直设置，且连接板211和移动板212上开设螺纹孔，并配置带螺帽的螺栓；使用时，所述移动板212位于主板10外侧紧贴主板10，采用螺栓连接移动板212与主板10，连接板211通过移动槽101伸入主板10内侧并与压板2平行，通过螺栓连接连接板211与压板2。

所述压板2底端与主板10底端之间存在间隙，形成清货槽，且压板2沿长度方向开设安装孔，皮带3通过安装孔可拆卸固定连接于压板2外侧，对综掘机皮带及卸载滚筒具有清货的作用，提高卸载效率。

进一步的，所述主板10下部靠近后端沿主板10长度方向开设移动槽101，调节螺栓通过移动槽101与主板10滑动连接，可根据现场具体情况调节压板2，提高清扫作用。

优选地，所述第一折板11上开设安装孔，皮带3通过安装孔可拆卸固定连接于第一折板11内壁面上，起缓冲作用，以免货物落下撞击力过大损坏挡煤板1。

进一步的，所述第一折板11与主板10的连接处、第二折板12与主板10的连接处分别设置加强板14，增大挡煤板1的结构强度和稳定性，保证挡煤板1的使用性能。

本实用新型在采区投入使用后，节约1人劳动力，按平均工资300元/工计算，一年按300个工计算，节约人工成本费用：300x300x1=9万元；按照矿6个掘进头计算，能节约6名清货人员，一年产生效益约为：9×6=54万元。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定。在不脱离本实用新型设计精神和原则的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，包括挡煤板（1）和压板（2），其特征在于：两块挡煤板（1）间隔预定距离相对设置，所述挡煤板（1）包括主板（10），主板（10）前端连接第一折板（11），第一折板（11）向内倾斜与主板（10）之前形成钝角，主板（10）后端连接安装板（13），安装板（13）垂直主板（10）向外伸出并设有若干安装孔，所述压板（2）两端通过调节螺栓分别连接主板（10）横向设于两块挡煤板（1）之间，压板（2）底端与主板（10）底端之间存在间隙，形成清货槽。

2.根据权利要求1所述的用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，其特征在于，所述主板（10）底端连接第二折板（12），第二折板（12）向内倾斜与主板（10）之间形成钝角。

3.根据权利要求1所述的用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，其特征在于，所述主板（10）下部靠近后端沿主板（10）长度方向开设移动槽（101），调节螺栓通过移动槽（101）与主板（10）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，其特征在于，所述压板（2）沿长度方向开设安装孔，皮带（3）通过安装孔可拆卸固定连接于压板（2）外侧。

5.根据权利要求1所述的用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，其特征在于，所述第一折板（11）上开设安装孔，皮带（3）通过安装孔可拆卸固定连接于第一折板（11）内壁面上。

6.根据权利要求2所述的用于综掘机桥转部的挡煤清货装置，其特征在于，所述第一折板（11）与主板（10）的连接处、第二折板（12）与主板（10）的连接处分别设置加强板（14）。

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