CN215858416U - 一种无结构装配式隔墙安装体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无结构装配式隔墙安装体系，属于建筑技术领域。该体系包括多个建筑底板、转角连接件I、邻板连接组件、转角连接件II。多个建筑底板围拢组成截面为矩形的支撑结构，矩形结构的每个转角通过转角连接件I和转角连接件II固定连接。两个相邻的建筑底板通过搭接部扣合形成开口型槽道，邻板连接组件固接与所述开口型槽道内，将相邻两个建筑底板固定为一体。该系统将建筑底板作为隔墙的主要支撑，相邻建筑底板与转角通过连接件进行装配式连接。该隔墙安装体系具有安装便捷，使用方便，工作效率高等优点，能够大大缩减隔墙的建造周期。同时，该隔墙体系内部和外部还可施加保温层、隔音层和防水层等功能结构。

Description

一种无结构装配式隔墙安装体系

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种无结构装配式隔墙安装体系。

背景技术

在建筑的主体建造过程中，主要是通过钢筋混凝土或砖石结构的柱梁和承重墙来支撑建筑。同时，建筑中还不可缺少的构建有分割建筑空间的各种隔墙，这些隔墙往往无需承重。目前，建筑原始结构中隔墙的构建往往采用与承重柱和承重墙相同材质的钢筋混凝土、砖混结构或钢结构等进行建造。这种建筑结构虽然具有稳定性强的优点，但存在施工周期长，劳动强度大等问题。同时，该隔墙对柱和梁等结构的依赖性较大。

虽然现有技术中也存在一些预制的混凝土隔墙板，但由于这种隔墙板往往重量非常大，建造过程中需要借助于大型吊装设备，安装施工要求比较高。此外，现有技术中其他形态的预制隔墙装置，往往是适用于室内装修方面，造成成本较高的同时还存在适用性不好的问题。

申请人2016年9月26日申请一项名为：一种适用吊装挂件的开口型建筑底板及建筑构建(申请号：201610849170.6)的专利，公开了一种通过相邻板材拼接形成开口型通槽的建筑底板(如图1所示)。申请人在数年的施工过程中发现，该建筑底板不但可以适用于构建水平设置的建筑底板或楼层板，还可以转换用途用于构建竖直设置的隔墙。基于此，申请人提出本申请。

实用新型内容

为解决目前建筑建造过程中隔墙建造周期长，建造便捷性差，预制隔墙产品施工要求高和适用性较差的问题，本实用新型提供了一种无结构装配式隔墙安装体系，所采取的技术方案如下：

一种无结构装配式隔墙安装体系，该体系包括多个建筑底板1、转角连接件I2、邻板连接组件3、转角连接件II4；多个所述建筑底板1围拢组成横截面为矩形的支撑结构，矩形结构的每个转角通过转角连接件I2和转角连接件II4固定连接；两个相邻的建筑底板1通过搭接部扣合形成开口型槽道，所述邻板连接组件3固接于所述开口型槽道内，将相邻两个建筑底板固定为一体。

优选地，所述建筑底板1的主体设有多个一体连接的梯形强化波峰11，在建筑底板1的两端设有搭接部I12和搭接部II13；在搭接部I12和搭接部II13的端部设有可搭接形成开口型槽道结构的凸棱14结构。

更优选地，在隔墙体系的转角处，垂直设置的两个建筑底板1的凸棱14垂直抵靠形成直角结构，转角连接件II4的两个垂直面分别抵靠在两个凸棱14的外侧并通过螺栓将转角连接件II4与两建筑底板1固定为一体。

更优选地，转角处的两建筑底板1的搭接部最外侧平面相互垂直，并与转角连接件I2的两垂直侧面内侧面抵靠通过螺栓固定连接。

优选地，所述邻板连接组件3包括螺杆31、限位板32和固定板33；所述限位板32和固定板33分别安装在开口型槽道的内侧和外侧，螺杆31将限位板32和固定板33串接并固定为一体。

优选地，所述邻板连接组件3包括T型螺杆、固定板和螺母；所述T型螺杆顶部两水平端面分别设有向下弯曲的固定钩，两固定钩插接在凸棱14的内侧，T型螺杆的底部穿出开口型槽道与固定板通过螺母固定连接。

优选地，在由所述建筑底板1围拢形成的矩形空腔内部设有隔音层、防水层、保温层中的一种或几种。

优选地，在由所述建筑底板1围拢形成的矩形结构外侧设有防水层、防火层、隔音层或装饰层中的一种或几种。

优选地，该系统还包括由竖直固定板，所述竖直固定板中部设有可与建筑的地板或顶板上预埋钢筋插接的固定管；在所述固定板上设有螺孔，所述螺孔与转角连接件I2、邻板连接组件3或转角连接件II4通过螺栓固定连接。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果：

本申请创造性地利用本领域常规水平设置的建筑底板作为隔墙构建的主要支撑，通过连接件形成隔墙结构，相邻建筑底板与转角通过连接件进行装配式连接。该隔墙安装体系具有安装便捷，使用方便，工作效率高等优点，能够大大缩减隔墙的建造周期。同时，该隔墙体系内部和外部还可施加保温层、隔音层和防水层等功能结构。

另外，该隔墙安装体系的全部部件，均可提前预制，从而可直接到建筑施工现场进行装配式安装。安装过程中隔墙顶部和与底部可与建筑楼板或底板上的预埋件进行固定连接，从而大大减少对柱、梁等建筑承重部位的依赖。在保证稳定性的同时，还具有足够的安装位置的灵活性。

附图说明

图1为现有开口式建筑底板截面结构示意图。

图2为两个建筑底板拼接形成的组合体的截面结构示意图。

图3为本实用新型一种优选实施方式中隔墙安装体系的俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种优选实施方式中隔墙安装体系转角处的局部方法结构示意图。

图5为本实用新型一种优选实施方式中隔墙安装体系相邻建筑底板连接处的局部放大结构示意图。

图中：1，建筑底板；2，转角连接件I；3，邻板连接组件；4，转角连接件II；5，紧固螺栓；11，强化波峰；12，搭接部I；13，搭接部II；14，凸棱；15，加强筋；16，槽道；31，螺杆；32，限位板；33，固定板。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。

图1为现有开口式建筑底板截面结构示意图。从图1可知，该开口型建筑底板为等截面的板型结构。其由多个由梯形强化波峰11向两侧延伸形成，在其两端端部分别设有搭接部I12和搭接部II13。两搭接部通过同向弯折延伸形成凸棱14，形成凸棱14后再进行弯折延伸最终形成两个具有水平面，且一大一小可通过相邻建筑底板搭接扣合形成槽道结构的搭接部。另外，为进一步加强强化波峰11的结构强度，还设有多个加强筋15。

图2为两个建筑底板拼接形成的组合体的截面结构示意图。从图2可知，两个相邻的建筑底板的搭接部连接时，由于一端大一端小，且形状类似，二者可搭接扣合形成槽道16。该槽道16是两个平行的凸棱14构成，同时，在槽道16内部还设有因搭接部内凹形成的条形空间，以便于安装各种固定部件。

图3为本实用新型一种优选实施方式中隔墙安装体系的俯视结构示意图。从图3可知，在该优选实施方式中，该隔墙安装体系主要由多个建筑底板彼此相连围拢形成矩形结构。在矩形结构的四个转角部分，建筑底板1通过转角连接件I2和转角连接件II4构成。在隔墙同一平面上相邻的两个建筑底板通过邻板连接组件3固定连接，而邻板连接组件3固定安装于槽道16内。

图4为本实用新型一种优选实施方式中隔墙安装体系转角处的局部方法结构示意图。从图4可知，在该优选实施方式中，转角连接件I2和转角连接件II4的结构相同，大小不同，均为截面为由两个平面垂直连接形成的条形角钢式结构。在转角连接件I2和转角连接件II4设有用于连接和固定螺栓的螺孔。在转角处，两个建筑底板的凸棱14相互抵靠形成截面为直角的结构，转角连接件I2的大小与该直角结构匹配，并通过紧固螺栓5实现三者的固定连接。相应地，在转角连接件II4的内侧与两相邻搭接部的水平面通过紧固螺栓5固定连接，从而进一步将三者固定。

图5为本实用新型一种优选实施方式中隔墙安装体系相邻建筑底板连接处的局部放大结构示意图。从图5可知，在该优选实施方式中，两相邻建筑底板的搭接部扣合形成槽道结构。在槽道结构内，邻板连接组件3上部的限位板32两端扣合固定在槽道16两侧，以防止邻板连接组件3转动脱离槽道16。邻板连接组件3的螺杆31串接并实现上部的限位板32和底部的固定板33的固定连接，从而实现邻板连接组件3对相邻建筑底板1的固定。

在使用时，还可根据实际需求在由建筑底板围合形成的空间内填充(可在围合封闭腔填充)隔音层、防水层、保温层等功能层。也可在空间外侧设有防水、保温、防火、装饰等功能层。为实现隔墙与底板、棚顶的固定，可借助固定板与预埋钢筋进行固定。

该隔墙安装体系的使用过程和原理是：

在使用时，可借助地面或棚顶的预埋赶紧固定隔墙的位置和走向。然后通过邻板连接组件连接单层建筑底板。再根据具体需要在单层建筑底板内安装隔音、保温等功能层。功能层安装完毕后再通过转角连接件安装侧面建筑底板，通过邻板连接组件固定第二层建筑底板，从而形成完整的隔墙体系。随后，视具体需求在隔墙外侧增加保温层、防水层、防火层、装饰层等功能层。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.一种无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，包括多个建筑底板(1)、转角连接件I(2)、邻板连接组件(3)、转角连接件II(4)；多个所述建筑底板(1)围拢组成横截面为矩形的支撑结构，矩形结构的每个转角通过转角连接件I(2)和转角连接件II(4)固定连接；两个相邻的建筑底板(1)通过搭接部扣合形成开口型槽道，所述邻板连接组件(3)固接于所述开口型槽道内，将相邻两个建筑底板固定为一体。

2.根据权利要求1所述的无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，所述建筑底板(1)的主体设有多个一体连接的梯形强化波峰(11)，在建筑底板(1)的两端设有搭接部I(12)和搭接部II(13)；在搭接部I(12)和搭接部II(13)的端部设有可搭接形成开口型槽道结构的凸棱(14)结构。

3.根据权利要求2所述的无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，在隔墙体系的转角处，垂直设置的两个建筑底板(1)的凸棱(14)垂直抵靠形成直角结构，转角连接件II(4)的两个垂直面分别抵靠在两个凸棱(14)的外侧并通过螺栓将转角连接件II(4)与两建筑底板(1)固定为一体。

4.根据权利要求3所述的无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，转角处的两建筑底板(1)的搭接部最外侧平面相互垂直，并与转角连接件I(2)的两垂直侧面内侧面抵靠通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，所述邻板连接组件(3)包括螺杆(31)、限位板(32)和固定板(33)；所述限位板(32)和固定板(33)分别安装在开口型槽道的内侧和外侧，螺杆(31)将限位板(32)和固定板(33)串接并固定为一体。

6.根据权利要求1所述的无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，所述邻板连接组件(3)包括T型螺杆、固定板和螺母；所述T型螺杆顶部两水平端面分别设有向下弯曲的固定钩，两固定钩插接在凸棱(14)的内侧，T型螺杆的底部穿出开口型槽道与固定板通过螺母固定连接。

7.根据权利要求1所述的无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，在由所述建筑底板(1)围拢形成的矩形空腔内部设有隔音层、防水层、保温层中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，在由所述建筑底板(1)围拢形成的矩形结构外侧设有防水层、防火层、隔音层或装饰层中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的无结构装配式隔墙安装体系，其特征在于，还包括由竖直固定板，所述竖直固定板中部设有可与建筑的地板或顶板上预埋钢筋插接的固定管；在所述固定板上设有螺孔，所述螺孔与转角连接件I(2)、邻板连接组件(3)或转角连接件II(4)通过螺栓固定连接。

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