CN215857934U - 一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,包括连接支架、粉碎轮、粉碎模块罩,所述连接支架上安装有支撑臂,支撑臂之间夹有粉碎模块罩,支撑臂贯穿有驱动轴,左右两个驱动轴之间安装有转动杆,转动杆与驱动轴转动连接,转动杆上套有若干个转动圈,转动圈与转动杆转动连接,转动圈上安装有粉碎轮,转动圈的两侧安装有面齿轮,相邻两个转动圈之间设有一个齿轮,齿轮与转动杆转动连接,齿轮与两侧的面齿轮啮合,最外侧两个转动圈与驱动轴驱动连接。本实用新型采用面齿轮和固定齿轮的结合,使相邻的两个粉碎轮反向转动,提高粉碎效率和吸泥管的吸收效率。本实用新型通过驱动齿条和半圆齿条的啮合,通过伸缩装置驱动,实现罩体180°转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖泥船技术领域,具体是一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪。
背景技术
挖泥船的任务是进行水下土石方的施工,具体是:挖深、加宽和清理现有的航道和港口;开挖新的航道、港口和运河;疏浚码头、船坞、船闸及其他水工建筑物的基槽以及将挖出的泥沙抛入深海或吹填于陆上洼地造田等耙吸式挖泥船通过置于船体两舷或尾部的耙头吸入泥浆,以边吸泥、边航行的方式工作。挖泥时,将耙吸管放入河底,利用泥泵的真空作用,通过耙头和吸泥管自河底吸收泥浆进入挖泥船的泥仓中,泥仓满后,起耙航行至抛泥区开启泥门卸泥,或直接将挖起的泥土排除船外。耙头是耙吸式挖泥船用来吸取泥浆或泥沙管路的最前端设备。耙吸式挖泥船的耙头的活动罩在受外力作用下仅有0~45°的活动范围,角度有极限,耙齿入土角度太小,无法深挖,同时靶头上的碎泥轮采用单向转动方式,降低耙头的吸入和挖掘效率。因此,本实用新型提供了一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,包括连接支架、粉碎轮、粉碎模块罩,所述连接支架左右对称设有两个,连接支架上安装有支撑臂,支撑臂之间夹有粉碎模块罩,粉碎模块罩与支撑臂转动连接,支撑臂贯穿有驱动轴,驱动轴与外部驱动电机连接,驱动轴与支撑臂转动连接,左右两个驱动轴之间安装有转动杆,转动杆与驱动轴转动连接,转动杆上套有若干个转动圈,转动圈与转动杆转动连接,转动圈上安装有粉碎轮,转动圈的两侧安装有面齿轮,相邻两个转动圈之间设有一个齿轮,齿轮与转动杆转动连接,齿轮与两侧的面齿轮啮合,最外侧两个转动圈与驱动轴驱动连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述伸缩装置安装有第一固定块和第二固定块,第一固定块将伸缩装置与支撑臂固定安装,第二固定块将伸缩装置与起重臂固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案,所述粉碎模块罩中间安装有吸泥管,吸泥管上端通过法兰固定圈连接有可伸缩管。
作为本实用新型再进一步的方案,所述吸泥管下端安装有过滤盒,过滤盒中空设计,过滤盒内设有若干个过滤栅栏。
作为本实用新型再进一步的方案,所述过滤栅栏上连接有折叠支撑模块,折叠支撑模块位于过滤盒的表面。
作为本实用新型再进一步的方案,所述折叠支撑模块上下端分别安装有移动杆和固定杆,固定杆固定安装于过滤盒的表面,移动杆上左右对称安装有气缸。
作为本实用新型再进一步的方案,所述粉碎模块罩的两个侧面对称设有半圆齿条,半圆齿条以转动杆为圆心,支撑臂上设有伸缩装置,伸缩装置的前段连接有驱动齿条,驱动齿条与半圆齿条啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用面齿轮和固定齿轮的结合,使相邻的两个粉碎轮反向转动,提高粉碎效率和吸泥管的吸收效率。
2、本实用新型通过驱动齿条和半圆齿条的啮合,通过伸缩装置驱动,实现罩体180°转动。
附图说明
图1为一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪的结构示意图。
图2为一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪中驱动齿条的结构示意图。
图3为一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪中面齿轮的结构示意图。
图4为一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪中过滤盒的结构示意图。
图中:1、连接支架;2、可伸缩管;3、法兰固定圈;4、吸泥管;5、过滤盒;6、粉碎轮;7、粉碎模块罩;8、转动杆;9、驱动齿条;10、支撑臂;11、伸缩装置;12、第二固定块;13、第一固定块;14、半圆齿条;15、驱动轴;16、转动圈;17、齿轮;18、面齿轮;19、气缸;20、移动杆;21、过滤栅栏;22、折叠支撑模块;23、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,包括连接支架1、粉碎轮6、粉碎模块罩7,所述连接支架1左右对称设有两个,连接支架1上安装有支撑臂10,支撑臂10之间夹有粉碎模块罩7,粉碎模块罩7与支撑臂10转动连接,支撑臂10贯穿有驱动轴15,驱动轴15与外部驱动电机连接,驱动轴15与支撑臂10转动连接,左右两个驱动轴15之间安装有转动杆8,转动杆8与驱动轴15转动连接,转动杆8上套有若干个转动圈16,转动圈16与转动杆8转动连接,转动圈16上安装有粉碎轮6,转动圈16的两侧安装有面齿轮18,相邻两个转动圈16之间设有一个齿轮17,齿轮17与转动杆8转动连接,齿轮17与两侧的面齿轮18啮合,最外侧两个转动圈16与驱动轴15驱动连接,粉碎模块罩7中间安装有吸泥管4,吸泥管4上端通过法兰固定圈3连接有可伸缩管2,吸泥管4下端安装有过滤盒5,过滤盒5中空设计,过滤盒5内设有若干个过滤栅栏21,过滤栅栏21上连接有折叠支撑模块22,折叠支撑模块22位于过滤盒5的表面,折叠支撑模块22上下端分别安装有移动杆20和固定杆23,固定杆23固定安装于过滤盒5的表面,移动杆20上左右对称安装有气缸19,粉碎模块罩7的两个侧面对称设有半圆齿条14,半圆齿条14以转动杆8为圆心,支撑臂10上设有伸缩装置11,伸缩装置11安装有第一固定块13和第二固定块12,第一固定块13将伸缩装置11与支撑臂10固定安装,第二固定块12将伸缩装置11与起重臂固定安装,伸缩装置11的前段连接有驱动齿条9,驱动齿条9与半圆齿条14啮合。
本实用新型的工作原理是:伸缩装置11通过伸缩控制驱动齿条9左右移动,驱动齿条9通过与半圆齿条14的啮合,带动粉碎模块罩7转动角度,最大可转动一百八十度,通过驱动电机使驱动轴15转动,驱动轴15通过第一个转动圈16带动粉碎轮6转动,同时第一个转动圈16通过齿轮17和面齿轮18带动第二个转动圈16转动,此时第一个转动圈16和第二个转动圈16转向相反,实现两个相邻粉碎轮6反向转动,提高碎泥的效率,同时避免石头将粉碎轮6和粉碎模块罩7卡死,通过气缸19带动移动杆20上下移动,控制折叠支撑模块22的折叠,从而控制两个相邻的过滤栅栏21的距离,实现过滤石头大小的目的,粉碎轮6粉碎后的泥土由吸泥管4吸走。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,包括连接支架(1)、粉碎轮(6)、粉碎模块罩(7),其特征在于,所述连接支架(1)左右对称设有两个,连接支架(1)上安装有支撑臂(10),支撑臂(10)之间夹有粉碎模块罩(7),粉碎模块罩(7)与支撑臂(10)转动连接,支撑臂(10)贯穿有驱动轴(15),驱动轴(15)与外部驱动电机连接,驱动轴(15)与支撑臂(10)转动连接,左右两个驱动轴(15)之间安装有转动杆(8),转动杆(8)与驱动轴(15)转动连接,转动杆(8)上套有若干个转动圈(16),转动圈(16)与转动杆(8)转动连接,转动圈(16)上安装有粉碎轮(6),转动圈(16)的两侧安装有面齿轮(18),相邻两个转动圈(16)之间设有一个齿轮(17),齿轮(17)与转动杆(8)转动连接,齿轮(17)与两侧的面齿轮(18)啮合,最外侧两个转动圈(16)与驱动轴(15)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,其特征在于,所述伸缩装置(11)安装有第一固定块(13)和第二固定块(12),第一固定块(13)将伸缩装置(11)与支撑臂(10)固定安装,第二固定块(12)将伸缩装置(11)与起重臂固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,其特征在于,所述粉碎模块罩(7)中间安装有吸泥管(4),吸泥管(4)上端通过法兰固定圈(3)连接有可伸缩管(2)。
4.根据权利要求3所述的一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,其特征在于,所述吸泥管(4)下端安装有过滤盒(5),过滤盒(5)中空设计,过滤盒(5)内设有若干个过滤栅栏(21)。
5.根据权利要求4所述的一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,其特征在于,所述过滤栅栏(21)上连接有折叠支撑模块(22),折叠支撑模块(22)位于过滤盒(5)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,其特征在于,所述折叠支撑模块(22)上下端分别安装有移动杆(20)和固定杆(23),固定杆(23)固定安装于过滤盒(5)的表面,移动杆(20)上左右对称安装有气缸(19)。
7.根据权利要求1所述的一种耙吸式挖泥船用的挖泥爪,其特征在于,所述粉碎模块罩(7)的两个侧面对称设有半圆齿条(14),半圆齿条(14)以转动杆(8)为圆心,支撑臂(10)上设有伸缩装置(11),伸缩装置(11)的前段连接有驱动齿条(9),驱动齿条(9)与半圆齿条(14)啮合。
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