CN215856715U - 一种针织面料的落布汽蒸回潮装置 - Google Patents

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王晓龙
刘慧清
张国成
汪二华
马杰
田长青
黄庄芳容
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Abstract

本实用新型公开了一种针织面料的落布汽蒸回潮装置,包括机架、汽蒸回潮箱、进布及展布装置、出布及摆布装置;所述汽蒸回潮箱包括箱体和蒸汽发生装置;所述箱体的顶板为不锈钢孔板;所述蒸汽发生装置至少包括一组设有喷嘴的蒸汽管。本实用新型的汽蒸回潮箱对含氨纶的针织面料进行汽蒸、回潮,能够有效消除织物纤维中的内应力,使氨纶纤维充分回缩,保证面料尺寸稳定,减少胚布定型时异常的发生,也可以有效避免面料在后加工中出现永久性折痕的现象。

Description

一种针织面料的落布汽蒸回潮装置
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种针织面料的落布汽蒸回潮装置。
背景技术
由于含氨纶的针织面料在织造过程中都是卷装的,纤维内部在织造过程中存在一定的内应力,同时含氨纶的针织面料在长期储存或者运输过程中也会形成“冷变形”,因此,如果在胚布定型前含氨纶的针织面料没有得到充分回缩,面料就会出现失弹或者折痕的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种针对含氨纶的针织面料的落布汽蒸回潮装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种针织面料的落布汽蒸回潮装置,包括机架、汽蒸回潮箱、进布及展布装置、出布及摆布装置;所述汽蒸回潮箱包括箱体和蒸汽发生装置;所述箱体的顶板为不锈钢孔板;所述蒸汽发生装置至少包括一组设有喷嘴的蒸汽管。
所述进布及展布装置包括安装在所述机架上的第一糙皮辊、装有变频器的第一减速电机、两根分丝辊以及传动电机;所述第一糙皮辊与所述第一减速电机的输出轴连接;所述两根分丝辊中的一根与所述传动电机的输出轴连接。
所述出布及摆布装置包括安装在所述机架上的第二糙皮辊、装有变频器的第二减速电机、两根导布辊以及传动带轮;所述第二糙皮辊与所述第二减速电机的输出轴连接。
所述针织面料的落布汽蒸回潮装置还包括由槽钢制成的放布斗;所述放布斗中设有6~10根不锈钢圆管。
本实用新型具有的积极效果:
(1)本实用新型的汽蒸回潮箱对含氨纶的针织面料进行汽蒸、回潮,能够有效消除织物纤维中的内应力,使氨纶纤维充分回缩,保证面料尺寸稳定,减少胚布定型时异常的发生,也可以有效避免面料在后加工中出现永久性折痕的现象。
(2)本实用新型的进布及展布装置用于将氨纶面料牵引到汽蒸回潮箱上,而分丝辊则可将卷装面料的卷边重新打开,使氨纶面料平整地铺在汽蒸回潮箱上。
(3)本实用新型的出布及摆布装置用于将汽蒸好的氨纶面料均匀、整齐的平铺到指定的布车里,便于后续加工。
附图说明
图1为本实用新型的针织面料的落布汽蒸回潮装置的结构示意图。
图2为图1中的汽蒸回潮箱的结构示意图。
图3为图2中的俯视图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的针织面料的落布汽蒸回潮装置包括机架1、汽蒸回潮箱2、进布及展布装置3、出布及摆布装置4以及放布斗5。
参见图2和图3,汽蒸回潮箱2包括箱体21和蒸汽发生装置22。
箱体21包括顶板211、底板212以及侧板213。
底板212以及侧板213均采用SUS304不锈钢板焊接制成。
顶板211采用Φ5mm的弧形不锈钢孔板制成,这样能够保证蒸汽透过孔板均匀的对含氨纶的针织面料(以下均简称为氨纶面料)进行汽蒸、回潮。
蒸汽发生装置22包括三组蒸汽管221,每组蒸汽管221上均设有若干喷嘴222,其中一个侧板213上相应设有三个用于安装蒸汽管的通孔213-1,使用时,通过接头7向蒸汽管221中通入蒸汽。
汽蒸回潮箱2的作用在于:在一定温度及湿度下对经过汽蒸回潮箱2顶板211上的氨纶面料6进行汽蒸、回潮,能够有效消除织物纤维中的内应力,使氨纶纤维充分回缩,保证面料尺寸稳定,减少胚布定型时异常的发生,也可以有效避免面料在后加工中出现永久性折痕的现象。
参见图1,进布及展布装置3包括安装在机架1上的第一糙皮辊31、装有变频器的第一减速电机32、两根分丝辊33以及传动电机34;第一糙皮辊31与第一减速电机32的输出轴连接;两根分丝辊33中的一根(后面一根)与传动电机34的输出轴连接。
进布展布装置3的作用在于:一方面,第一减速电机32驱动第一糙皮辊31将放布斗5中的卷装氨纶面料6牵引到汽蒸回潮箱2上;另一方面,在放卷的时候氨纶面料6会有一个轻微的卷边,通过分丝辊33可将氨纶面料的卷边重新展开,使氨纶面料6平整地铺在汽蒸回潮箱2上。另外,通过变频器控制第一减速电机32的转速可以调节放卷的速度以及氨纶面料6在汽蒸回潮箱2上的汽蒸、回潮时间。
参见图1,出布及摆布装置4包括安装在机架1上的第二糙皮辊41、装有变频器的第二减速电机42、两根导布辊43以及传动带轮44;第二糙皮辊41与第二减速电机42的输出轴连接。
出布及摆布装置4的作用在于:一方面,第二减速电机42驱动第二糙皮辊41将汽蒸好的氨纶面料6通过导布辊43均匀、整齐的平铺到指定的布车里,便于后续加工。另一方面,通过变频器控制第二减速电机42的转速可以调节出布的速度,从而保证氨纶面料6在汽蒸回潮箱2上充分收缩。
参见图1,放布斗5由槽钢制成,其中设有8根不锈钢圆管51。
放布斗5的作用在于:保证卷装的氨纶面料6在放布斗2里进行无张力的自由滚动旋转放布。

Claims (4)

1.一种针织面料的落布汽蒸回潮装置,其特征在于包括机架(1)、汽蒸回潮箱(2)、进布及展布装置(3)、出布及摆布装置(4);
所述汽蒸回潮箱(2)包括箱体(21)和蒸汽发生装置(22);
所述箱体(21)的顶板(211)为不锈钢孔板;
所述蒸汽发生装置(22)至少包括一组设有喷嘴(222)的蒸汽管(221)。
2.根据权利要求1所述的针织面料的落布汽蒸回潮装置,其特征在于:所述进布及展布装置(3)包括安装在所述机架(1)上的第一糙皮辊(31)、装有变频器的第一减速电机(32)、两根分丝辊(33)以及传动电机(34);所述第一糙皮辊(31)与所述第一减速电机(32)的输出轴连接;所述两根分丝辊(33)中的一根与所述传动电机(34)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的针织面料的落布汽蒸回潮装置,其特征在于:所述出布及摆布装置(4)包括安装在所述机架(1)上的第二糙皮辊(41)、装有变频器的第二减速电机(42)、两根导布辊(43)以及传动带轮(44);所述第二糙皮辊(41)与所述第二减速电机(42)的输出轴连接。
4.根据权利要求1至3之一所述的针织面料的落布汽蒸回潮装置,其特征在于:还包括由槽钢制成的放布斗(5);所述放布斗(5)中设有6~10根不锈钢圆管(51)。
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