CN220284393U - 一种针织面料的落布汽蒸回潮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，涉及回潮装置技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板的顶面固定设有汽蒸回潮箱，所述汽蒸回潮箱内固定插设有连接管，所述底板的顶面安装有蒸汽发生器，所述连接管固定设在蒸汽发生器的一侧，所述连接管的外表面固定设有喷嘴，面料经过第一辅助辊和第二辅助辊之间，从而在对面料进行汽蒸、回潮过程中更彻底，然后开启蒸汽发生器，从而使蒸汽能够输送到连接管内，然后通过喷嘴对面料进行汽蒸、回潮，能够有效消除织物纤维中的内应力，使氨纶纤维充分回缩，保证面料尺寸稳定，减少胚布定型时异常的发生，也可以有效避免面料在后加工中出现永久性折痕的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及回潮装置技术领域，具体为一种针织面料的落布汽蒸回潮装置。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
现有的在对针织面料的落布进行汽蒸回潮过程过后，需要对其收卷，导致使针织面料与喷嘴之间的距离过高，容易造成蒸汽、回潮不彻底，而且在对针织面料进行加工时，容易造成面料会出现折痕现象，导致面料质量差，针对上述问题，发明人提出一种针织面料的落布汽蒸回潮装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决在对针织面料的落布进行汽蒸回潮过程过后，需要对其收卷，导致不能使针织面料与喷嘴贴合，容易造成蒸汽、回潮不彻底，而且在对针织面料进行加工时，容易造成面料会出现折痕现象，导致面料质量差的问题；本实用新型的目的在于提供一种针织面料的落布汽蒸回潮装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，包括底板，所述底板的顶面固定设有汽蒸回潮箱，所述汽蒸回潮箱内固定插设有连接管，所述底板的顶面安装有蒸汽发生器，所述连接管固定设在蒸汽发生器的一侧，所述连接管的外表面固定设有喷嘴，所述汽蒸回潮箱内转动连接有第一辅助辊，所述连接板之间转动连接有第二辅助辊所述汽蒸回潮箱的顶面固定设有连接板，所述连接板之间固定连接有安装板，所述安装板内活动插设有插杆，所述插杆的底端固定设有安装块，所述安装块之间安装有熨板，所述熨板的顶面安装有连接线，所述安装板内开设有凹槽，所述插杆的顶端固定设有限位环，所述限位环滑动设在凹槽内，所述凹槽与限位环之间固定连接有弹簧，首先通过将放料杆放在U形架上，从而使面料能够从放料辊上放料，然后经过铺平辊，使两组铺平辊对面料进行铺平，面料经过第一辅助辊和第二辅助辊之间，从而在对面料进行汽蒸、回潮过程中更彻底，然后开启蒸汽发生器，从而使蒸汽能够输送到连接管内，然后通过喷嘴对面料进行汽蒸、回潮，能够有效消除织物纤维中的内应力，使氨纶纤维充分回缩，保证面料尺寸稳定，减少胚布定型时异常的发生，通过连接线连接外接电源，当面料进行收卷过程中，经过熨板底面时，通过弹簧的作用力下，能够使插杆带动安装块活动，进而使熨板能够对面料进行烫熨，从而避免面料出现折痕现象；然后通过开启电机，从而转轴能够带动主动轮进行转动，主动轮和从动轮之间传动连接有皮带，从而能够带动转动杆进行转动，从而在对面料加工完成之后能够在收卷辊上进行缠绕收卷，收卷完成之后，通过开启电机，从而使转轴反转，进而能够使面料能够进行下一道工序进行加工。
优选地，所述底板的顶面固定设有U形架，所述U形架内放置有放料杆，所述放料杆的外表面固定套设有放料辊，所述底板的顶面固定设有固定板，所述固定板之间转动连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定套设有铺平辊。
优选地，所述底板的顶面固定设有支撑板，所述支撑板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套设有收卷辊，所述收卷辊的外表面固定套设有从动轮，所述底板的顶面固定设有垫块，所述垫块的顶面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面固定套设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、面料经过第一辅助辊和第二辅助辊之间，从而在对面料进行汽蒸、回潮过程中更彻底，然后开启蒸汽发生器，从而使蒸汽能够输送到连接管内，然后通过喷嘴对面料进行汽蒸、回潮，能够有效消除织物纤维中的内应力，使氨纶纤维充分回缩，保证面料尺寸稳定，减少胚布定型时异常的发生，也可以有效避免面料在后加工中出现永久性折痕的现象；
2、通过连接线连接外接电源，当面料进行收卷过程中，经过熨板底面时，通过弹簧的作用力下，能够使插杆带动安装块活动，进而使熨板能够对面料进行烫熨，从而避免面料出现折痕现象；
3、通过开启电机，从而转轴能够带动主动轮进行转动，主动轮和从动轮之间传动连接有皮带，从而能够带动转动杆进行转动，从而在对面料加工完成之后能够在收卷辊上进行缠绕收卷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图，
图2为本实用新型汽蒸回潮箱局部剖视结构示意图，
图3为本实用新型安装板局部剖视结构示意图，
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；11、U形架；12、放料杆；13、放料辊；14、固定板；15、固定杆；16、铺平辊；17、支撑板；18、转动杆；19、收卷辊；2、垫块；21、电机；22、转轴；23、主动轮；24、从动轮；25、皮带；3、汽蒸回潮箱；31、蒸汽发生器；32、连接管；33、喷嘴；34、第一辅助辊；4、连接板；41、第二辅助辊；42、安装板；421、凹槽；43、插杆；44、限位环；45、弹簧；46、安装块；47、熨板；48、连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，包括底板1，底板1的顶面固定设有汽蒸回潮箱3，汽蒸回潮箱3内固定插设有连接管32，底板1的顶面安装有蒸汽发生器31，连接管32固定设在蒸汽发生器31的一侧，连接管32的外表面固定设有喷嘴33，汽蒸回潮箱3内转动连接有第一辅助辊34，连接板4之间转动连接有第二辅助辊41汽蒸回潮箱3的顶面固定设有连接板4，连接板4之间固定连接有安装板42，安装板42内活动插设有插杆43，插杆43的底端固定设有安装块46，安装块46之间安装有熨板47，熨板47的顶面安装有连接线48，安装板42内开设有凹槽421，插杆43的顶端固定设有限位环44，限位环44滑动设在凹槽421内，凹槽421与限位环44之间固定连接有弹簧45，面料经过第一辅助辊34和第二辅助辊41之间，从而在对面料进行汽蒸、回潮过程中更彻底，然后开启蒸汽发生器31，从而使蒸汽能够输送到连接管32内，然后通过喷嘴33对面料进行汽蒸、回潮，能够有效消除织物纤维中的内应力，使氨纶纤维充分回缩，保证面料尺寸稳定，减少胚布定型时异常的发生，通过连接线48连接外接电源，当面料进行收卷过程中，经过熨板47底面时，通过弹簧45的作用力下，能够使插杆43带动安装块46活动，进而使熨板47能够对面料进行烫熨，从而避免面料出现折痕现象。
底板1的顶面固定设有U形架11，U形架11内放置有放料杆12，放料杆12的外表面固定套设有放料辊13，底板1的顶面固定设有固定板14，固定板14之间转动连接有固定杆15，固定杆15的外表面固定套设有铺平辊16。
通过采用上述技术方案，通过将放料杆12放在U形架11上，从而使面料能够从放料辊13上放料，然后经过铺平辊16，使两组铺平辊16对面料进行铺平。
底板1的顶面固定设有支撑板17，支撑板17之间转动连接有转动杆18，转动杆18的外表面固定套设有收卷辊19，收卷辊19的外表面固定套设有从动轮24，底板1的顶面固定设有垫块2，垫块2的顶面安装有电机21，电机21的输出端固定连接有转轴22，转轴22外表面固定套设有主动轮23，主动轮23和从动轮24之间传动连接有皮带25。
通过采用上述技术方案，通过开启电机21，从而转轴22能够带动主动轮23进行转动，主动轮23和从动轮24之间传动连接有皮带25，从而能够带动转动杆18进行转动，从而在对面料加工完成之后能够在收卷辊19上进行缠绕收卷，收卷完成之后，通过开启电机21，从而使转轴22反转，进而能够使面料能够进行下一道工序进行加工。
工作原理：首先通过将放料杆12放在U形架11上，从而使面料能够从放料辊13上放料，然后经过铺平辊16，使两组铺平辊16对面料进行铺平，面料经过第一辅助辊34和第二辅助辊41之间，从而在对面料进行汽蒸、回潮过程中更彻底，然后开启蒸汽发生器31，从而使蒸汽能够输送到连接管32内，然后通过喷嘴33对面料进行汽蒸、回潮，能够有效消除织物纤维中的内应力，使氨纶纤维充分回缩，保证面料尺寸稳定，减少胚布定型时异常的发生，通过连接线48连接外接电源，当面料进行收卷过程中，经过熨板47底面时，通过弹簧45的作用力下，能够使插杆43带动安装块46活动，进而使熨板47能够对面料进行烫熨，从而避免面料出现折痕现象；
然后通过开启电机21，从而转轴22能够带动主动轮23进行转动，主动轮23和从动轮24之间传动连接有皮带25，从而能够带动转动杆18进行转动，从而在对面料加工完成之后能够在收卷辊19上进行缠绕收卷，收卷完成之后，通过开启电机21，从而使转轴22反转，进而能够使面料能够进行下一道工序进行加工。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定设有汽蒸回潮箱(3)，所述汽蒸回潮箱(3)内固定插设有连接管(32)，所述底板(1)的顶面安装有蒸汽发生器(31)，所述连接管(32)固定设在蒸汽发生器(31)的一侧，所述连接管(32)的外表面固定设有喷嘴(33)，所述汽蒸回潮箱(3)的顶面固定设有连接板(4)，所述连接板(4)之间固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)内活动插设有插杆(43)，所述插杆(43)的底端固定设有安装块(46)，所述安装块(46)之间安装有熨板(47)，所述熨板(47)的顶面安装有连接线(48)。
2.如权利要求1所述的一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，其特征在于，所述安装板(42)内开设有凹槽(421)，所述插杆(43)的顶端固定设有限位环(44)，所述限位环(44)滑动设在凹槽(421)内，所述凹槽(421)与限位环(44)之间固定连接有弹簧(45)。
3.如权利要求1所述的一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，其特征在于，所述汽蒸回潮箱(3)内转动连接有第一辅助辊(34)。
4.如权利要求1所述的一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，其特征在于，所述连接板(4)之间转动连接有第二辅助辊(41)。
5.如权利要求1所述的一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定设有U形架(11)，所述U形架(11)内放置有放料杆(12)，所述放料杆(12)的外表面固定套设有放料辊(13)。
6.如权利要求1所述的一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定设有固定板(14)，所述固定板(14)之间转动连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外表面固定套设有铺平辊(16)。
7.如权利要求1所述的一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定设有支撑板(17)，所述支撑板(17)之间转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外表面固定套设有收卷辊(19)，所述收卷辊(19)的外表面固定套设有从动轮(24)。
8.如权利要求1所述的一种针织面料的落布汽蒸回潮装置，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定设有垫块(2)，所述垫块(2)的顶面安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)外表面固定套设有主动轮(23)，所述主动轮(23)和从动轮(24)之间传动连接有皮带(25)。
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