CN215856257U - 新型圆环链轮中频淬火装置 - Google Patents
新型圆环链轮中频淬火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215856257U CN215856257U CN202122341625.2U CN202122341625U CN215856257U CN 215856257 U CN215856257 U CN 215856257U CN 202122341625 U CN202122341625 U CN 202122341625U CN 215856257 U CN215856257 U CN 215856257U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- intermediate frequency
- water
- storage chamber
- quenching device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 46
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了新型圆环链轮中频淬火装置，包括储水室和支撑座，所述储水室设置于支撑座的一侧外上，储水室的相对一侧内壁设置有滤板，储水室由滤板隔开有冷却室和储液室，冷却室的底部一侧内壁设置有隔板，隔板的底部外壁设置有电机，电机的输出端通过减速器设置有气缸一，气缸一的顶部外壁设置有安装座，安装座的底部内壁设置有推杆和三个以上导杆，推杆的顶部外壁设置有活动板。本实用新型通过气缸一带动安装座和链轮本体没入冷却室，进行水冷冷却，冷却后，气缸一升起，通过推杆推动活动板在导杆上进行升降，通过带动顶杆在安装座顶部进行升降，进而将链轮本体顶出，便于工作人员对链轮本体进行拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及链轮中频淬火技术领域，尤其涉及新型圆环链轮中频淬火装置。
背景技术
在现有技术中，链轮淬火是有些零件（包括链轮在内）在工作时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力，在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求；由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。
经检索，中国专利公开号为CN210065851U的专利，公开了一种链轮轮轴淬火装置，包括底座和淬火感应机构，底座用于支撑链轮工件，底座上的连接轴上设有连接键，与链轮的内孔的键槽连接。
上述专利中的一种链轮轮轴淬火装置存在以下不足：仅通过感应线圈对其进行淬火处理，未设置有顶出机制，使得淬火工作后，不便进行拿取。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型圆环链轮中频淬火装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
新型圆环链轮中频淬火装置，包括储水室和支撑座，所述储水室设置于支撑座的一侧外上，储水室的相对一侧内壁设置有滤板，储水室由滤板隔开有冷却室和储液室，冷却室的底部一侧内壁设置有隔板，隔板的底部外壁设置有电机，电机的输出端通过减速器设置有气缸一，气缸一的顶部外壁设置有安装座，安装座的底部内壁设置有推杆和三个以上导杆，推杆的顶部外壁设置有活动板，活动板与每个导杆均滑动连接，活动板的顶部外壁设置有三个以上顶杆，每个顶杆均滑动连接于安装座的顶部外壁上，安装座的顶部外壁设置有顶紧组件，顶紧组件的一侧外壁设置有链轮本体，且链轮本体与安装座相接触，支撑座的一侧外壁设置有电磁线圈，电磁线圈位于安装座的圆周外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶紧组件包括三组以上活动杆、气缸二和底座，底座设置于安装座的顶部外壁上，气缸二设置于底座的顶部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸二的一端设置有活动块，其中两组活动杆的一端均转动连接于活动块的一侧外壁上，其中两组活动杆的另一端与顶块相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：另外两个所述活动杆的两端与底座和活动块相连接，每两个顶块的一侧外壁均通过连接杆连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的一侧外壁设置有除尘泵，支撑座的一侧外壁设置有吸尘通道，除尘泵通过连接管与吸尘通道相连接，除尘泵的出气口通过连接管与外部过滤室相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘通道的一侧外壁设置有吸尘罩，吸尘罩位于电磁线圈的正上方，吸尘罩的一侧内壁设置有环形管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述环形管的一侧外壁设置有三个以上喷嘴，且每个喷嘴均倾斜朝向链轮本体设置，支撑座的一侧外壁设置有水泵，水泵的进水口和出水口均设置有输水管。
作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述输水管与环形管相连接，另一个输水管与储液室相连接，且另一个输水管靠近水泵的一侧外壁设置有过滤器。
与现有技术相比，本实用新型提供了新型圆环链轮中频淬火装置，具备以下有益效果：
1.该新型圆环链轮中频淬火装置，通过气缸一带动安装座和链轮本体没入冷却室，进行水冷冷却，冷却后，气缸一升起，通过推杆推动活动板在导杆上进行升降，通过带动顶杆在安装座顶部进行升降，进而将链轮本体顶出，便于工作人员对链轮本体进行拿取。
2.该新型圆环链轮中频淬火装置，通过底座固定于安装座上，使得气缸二带动活动块进行升降，从而使得每两组活动杆的角度可调，同时使得两个相对的顶块的高度和距离可调，使其通过连接杆使得另外两个顶块的高度和距离可调，进而可对链轮本体的内环进行顶紧固定，防止其在旋转时松动。
3.该新型圆环链轮中频淬火装置，通过启动除尘泵，使得除尘泵通过连接管使得淬火时产生的烟雾进入吸尘罩内，从而使其通过吸尘通道进入除尘泵内，进而使其输送至过滤室进行过滤排出，提高安全性，启动水泵，使得水泵通过输水管将储液室内的水输送至环形管由喷嘴喷出，对淬火时的链轮本体进行喷淋，喷淋后的水进入至冷却室，通过滤板对其进行过滤后流入储液室，进而可对其进行循环利用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型圆环链轮中频淬火装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的新型圆环链轮中频淬火装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的新型圆环链轮中频淬火装置的顶紧组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的新型圆环链轮中频淬火装置的安装座内部结构示意图。
图中：1-储水室、2-输水管、3-水泵、4-支撑座、5-除尘泵、6-吸尘通道、7-吸尘罩、8-活动杆、9-电磁线圈、10-链轮本体、11-气缸一、12-安装座、13-喷嘴、14-滤板、15-顶块、16-活动块、17-气缸二、18-底座、19-活动板、20-导杆、21-顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
新型圆环链轮中频淬火装置，如图1、2和4所示，包括储水室1和支撑座4，所述储水室1设置于支撑座4的一侧外上，储水室1的相对一侧内壁设置有滤板14，储水室1由滤板14隔开有冷却室和储液室，冷却室的底部一侧内壁设置有隔板，隔板的底部外壁设置有电机，电机的输出端通过减速器设置有气缸一11，气缸一11的顶部外壁设置有安装座12，安装座12的底部内壁设置有推杆和三个以上导杆20，推杆的顶部外壁设置有活动板19，活动板19与每个导杆20均滑动连接，活动板19的顶部外壁设置有三个以上顶杆21，每个顶杆21均滑动连接于安装座12的顶部外壁上，安装座12的顶部外壁设置有顶紧组件，顶紧组件的一侧外壁设置有链轮本体10，且链轮本体10与安装座12相接触，支撑座4的一侧外壁设置有电磁线圈9，电磁线圈9位于安装座12的圆周外壁；通过设置有冷却室和储液室对淬活后进行冷却，通过滤板14对储液室和冷却室内的水进行过滤分隔，防止冷却室内的残渣流入储液室，启动电机，使得电机通过减速器带动气缸一11和安装座12进行转动，从而使得安装座12通过顶紧组件顶紧链轮本体10带动其进行转动，进而可在电磁线圈9内部进行淬火工作，淬火结束后，电机停止工作，通过气缸一11带动安装座12和链轮本体10没入冷却室，进行水冷冷却，冷却后，气缸一11升起，通过推杆推动活动板19在导杆20上进行升降，通过带动顶杆21在安装座12顶部进行升降，进而将链轮本体10顶出，便于工作人员对链轮本体10进行拿取。
为了对链轮本体10进行顶紧固定，如图1和3所示，所述顶紧组件包括三组以上活动杆8、气缸二17和底座18，底座18通过螺栓固定于安装座12的顶部外壁上，气缸二17通过螺栓固定于底座18的顶部外壁上，气缸二17的一端设置有活动块16，其中两组活动杆8的一端均转动连接于活动块16的一侧外壁上，其中两组活动杆8的另一端与顶块15相连接，另外两个活动杆8的两端与底座18和活动块16相连接，每两个顶块15的一侧外壁均通过连接杆连接；通过底座18固定于安装座12上，使得气缸二17带动活动块16进行升降，从而使得每两组活动杆8的角度可调，同时使得两个相对的顶块15的高度和距离可调，使其通过连接杆使得另外两个顶块15的高度和距离可调，进而可对链轮本体10的内环进行顶紧固定，防止其在旋转时松动。
工作原理：通过底座18固定于安装座12上，使得气缸二17带动活动块16进行升降，从而使得每两组活动杆8的角度可调，同时使得两个相对的顶块15的高度和距离可调，使其通过连接杆使得另外两个顶块15的高度和距离可调，进而可对链轮本体10的内环进行顶紧固定，启动电机，使得电机通过减速器带动气缸一11和安装座12进行转动，进而可在电磁线圈9内部进行淬火工作，淬火结束后，电机停止工作，通过气缸一11带动安装座12和链轮本体10没入冷却室，进行水冷冷却，冷却后，气缸一11升起，通过推杆推动活动板19在导杆20上进行升降，通过带动顶杆21在安装座12顶部进行升降，进而将链轮本体10顶出。
实施例2：
新型圆环链轮中频淬火装置，如图1和2所示，为了解决对淬火时进行除烟雾的问题；所述支撑座4的一侧外壁设置有除尘泵5，支撑座4的一侧外壁设置有吸尘通道6，除尘泵5通过连接管与吸尘通道6相连接，除尘泵5的出气口通过连接管与外部过滤室相连接，吸尘通道6的一侧外壁设置有吸尘罩7，吸尘罩7位于电磁线圈9的正上方，吸尘罩7的一侧内壁设置有环形管，环形管的一侧外壁设置有三个以上喷嘴13，且每个喷嘴13均倾斜朝向链轮本体10设置，支撑座4的一侧外壁设置有水泵3，水泵3的进水口和出水口均设置有输水管2，其中一个输水管2与环形管相连接，另一个输水管2与储液室相连接，且另一个输水管2靠近水泵3的一侧外壁设置有过滤器；通过启动除尘泵5，使得除尘泵5通过连接管使得淬火时产生的烟雾进入吸尘罩7内，从而使其通过吸尘通道6进入除尘泵5内，进而使其输送至过滤室进行过滤排出，提高安全性，启动水泵3，使得水泵3通过输水管2将储液室内的水输送至环形管由喷嘴13喷出，对淬火时的链轮本体10进行喷淋，喷淋后的水进入至冷却室，通过滤板14对其进行过滤后流入储液室，进而可对其进行循环利用。
工作原理：启动除尘泵5，使得除尘泵5通过连接管使得淬火时产生的烟雾进入吸尘罩7内，从而使其通过吸尘通道6进入除尘泵5内，进而使其输送至过滤室进行过滤排出，提高安全性，启动水泵3，使得水泵3通过输水管2将储液室内的水输送至环形管由喷嘴13喷出，对淬火时的链轮本体10进行喷淋。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.新型圆环链轮中频淬火装置，包括储水室（1）和支撑座（4），其特征在于，所述储水室（1）设置于支撑座（4）的一侧外上，储水室（1）的相对一侧内壁设置有滤板（14），储水室（1）由滤板（14）隔开有冷却室和储液室，冷却室的底部一侧内壁设置有隔板，隔板的底部外壁设置有电机，电机的输出端通过减速器设置有气缸一（11），气缸一（11）的顶部外壁设置有安装座（12），安装座（12）的底部内壁设置有推杆和三个以上导杆（20），推杆的顶部外壁设置有活动板（19），活动板（19）与每个导杆（20）均滑动连接，活动板（19）的顶部外壁设置有三个以上顶杆（21），每个顶杆（21）均滑动连接于安装座（12）的顶部外壁上，安装座（12）的顶部外壁设置有顶紧组件，顶紧组件的一侧外壁设置有链轮本体（10），且链轮本体（10）与安装座（12）相接触，支撑座（4）的一侧外壁设置有电磁线圈（9），电磁线圈（9）位于安装座（12）的圆周外壁。
2.根据权利要求1所述的新型圆环链轮中频淬火装置，其特征在于，所述顶紧组件包括三组以上活动杆（8）、气缸二（17）和底座（18），底座（18）设置于安装座（12）的顶部外壁上，气缸二（17）设置于底座（18）的顶部外壁上。
3.根据权利要求2所述的新型圆环链轮中频淬火装置，其特征在于，所述气缸二（17）的一端设置有活动块（16），其中两组活动杆（8）的一端均转动连接于活动块（16）的一侧外壁上，其中两组活动杆（8）的另一端与顶块（15）相连接。
4.根据权利要求3所述的新型圆环链轮中频淬火装置，其特征在于，另外两个所述活动杆（8）的两端与底座（18）和活动块（16）相连接，每两个顶块（15）的一侧外壁均通过连接杆连接。
5.根据权利要求1所述的新型圆环链轮中频淬火装置，其特征在于，所述支撑座（4）的一侧外壁设置有除尘泵（5），支撑座（4）的一侧外壁设置有吸尘通道（6），除尘泵（5）通过连接管与吸尘通道（6）相连接，除尘泵（5）的出气口通过连接管与外部过滤室相连接。
6.根据权利要求5所述的新型圆环链轮中频淬火装置，其特征在于，所述吸尘通道（6）的一侧外壁设置有吸尘罩（7），吸尘罩（7）位于电磁线圈（9）的正上方，吸尘罩（7）的一侧内壁设置有环形管。
7.根据权利要求6所述的新型圆环链轮中频淬火装置，其特征在于，所述环形管的一侧外壁设置有三个以上喷嘴（13），且每个喷嘴（13）均倾斜朝向链轮本体（10）设置，支撑座（4）的一侧外壁设置有水泵（3），水泵（3）的进水口和出水口均设置有输水管（2）。
8.根据权利要求7所述的新型圆环链轮中频淬火装置，其特征在于，其中一个所述输水管（2）与环形管相连接，另一个输水管（2）与储液室相连接，且另一个输水管（2）靠近水泵（3）的一侧外壁设置有过滤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122341625.2U CN215856257U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 新型圆环链轮中频淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122341625.2U CN215856257U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 新型圆环链轮中频淬火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215856257U true CN215856257U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80260911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122341625.2U Expired - Fee Related CN215856257U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 新型圆环链轮中频淬火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215856257U (zh) |
-
2021
- 2021-09-27 CN CN202122341625.2U patent/CN215856257U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106180626B (zh) | 毛刺气缸套生产设备及毛刺气缸套 | |
| CN106429410A (zh) | 多工位喷淋清洗干燥机 | |
| CN217418761U (zh) | 一种涨紧弹簧无烟淬火装置 | |
| CN215856257U (zh) | 新型圆环链轮中频淬火装置 | |
| CN207757473U (zh) | 一种具有除尘功能的减速机精密零件加工打磨装置 | |
| CN214809514U (zh) | 一种环保废气高效处理设备 | |
| CN112059901B (zh) | 一种交替除尘排尘打磨装置及方法 | |
| CN111790261A (zh) | 一种车间空气深度净化装置 | |
| CN216395774U (zh) | 一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置 | |
| CN216323732U (zh) | 一种零部件生产用清洗装置 | |
| CN114147089A (zh) | 一种移动导卫辊轮间歇性冷却设备 | |
| CN211913199U (zh) | 一种有机化学实验的废气处理装置 | |
| CN209809913U (zh) | 一种酸洗池的去酸雾环保装置 | |
| CN210586130U (zh) | 一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置 | |
| CN209967986U (zh) | 一种加工中心空气净化装置 | |
| CN213612888U (zh) | 一种条状金属件表面处理用清洗装置 | |
| CN218225895U (zh) | 一种铸件去毛刺装置 | |
| CN215138076U (zh) | 一种水式粉尘处理设备 | |
| CN110055546A (zh) | 一种酸洗液循环利用的钢管酸洗装置 | |
| CN218610722U (zh) | 一种齿轮清洗装置 | |
| CN220074407U (zh) | 一种轴承套圈去毛刺用履带式抛丸机 | |
| CN213142210U (zh) | 一种铜带表面清洗用钝化剂喷淋机构 | |
| CN216825468U (zh) | 一种起重机生产车间用焊接烟尘收集装置 | |
| CN216171070U (zh) | 一种用于电镀槽的空气净化装置 | |
| CN214458160U (zh) | 一种加工钢丝绳用的退火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240105 Address after: 215421 No. 58, Xinbei East Road, Shaxi Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Maxway induction technology (Jiangsu) Co.,Ltd. Address before: 215436 No. 69, Xintang Xinyi West Road, Liuhe Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Gangyao Electromechanical Equipment Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220218 |