CN215855850U - 一种mto裂解装置停车系统物料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种MTO裂解装置停车系统物料回收装置，包括脱丙烷塔和脱丙烷塔回流罐，其特征在于，所述装置还包括MTO装置中的产品气压缩机和压缩机吸入罐，所述脱丙烷塔回流罐连接至压缩机吸入罐，压缩机吸入罐连接产品气压缩机。本实用新型的MTO裂解装置停车系统物料回收装置，将系统停车时脱丙烷系统倒空物料回收至MTO的产品气压缩单元，进行物料的有效回收，减少物料损失，达到节能降耗的效果。

Description

一种MTO裂解装置停车系统物料回收装置
技术领域
本实用新型属于甲醇制烯烃(MTO)技术领域，具体涉及一种MTO中裂解装置停车系统物料回收装置。
背景技术
HYDRO/UOP公司的MTO工艺是目前世界上甲醇制烯烃的主要方法之一。甲醇制烯烃(MTO)，是以甲醇为原料生产乙烯和丙烯的装置。烯烃裂解(OCP)以甲醇制烯烃和烯烃分离装置的C4-C8为原料，生产以乙烯、丙烯为目标组分的轻烯烃产品。烯烃裂解先将原料C4-C8重烯进行选择性加氢处理，加氢后的物料逐步升温至裂解反应的反应温度后进入裂解反应器，进行裂解反应。
裂解装置的主要任务是将来自上游MTO(甲醇制烯烃)和OPU(烯烃分离)装置的副产物(主要组分为C4-C8的轻烃)为原料，经SHP(选择性加氢)反应器和OCP(烯烃裂解)反应器反应后转化成乙烯和丙烯为主的混合烃产品，混合烃产品通过循环塔将重质关键组分C6和轻质关键组分C5烯烃实现分离后，轻组份送至脱丙烷塔进一步分离。脱丙烷塔顶物料是C1-C3组分，塔底为OCP反应器未完成裂解反应的循环物料(未转化的C4/C5烯烃、烷烃)，这股物料与来自MTO装置的浓缩单元和OPU装置的新鲜物料混合后再次进入裂解装置SHP/OCP反应器进行进一步处理。SHP及OCP反应器反应条件特殊，使用高压脱丙烷塔脱除含硫等有害组份，需要使用较高的混合进料比率(反应器的总进料质量流量与新鲜进料量的质量流量之比)来提高原料转化为轻烯烃产品的选择性，因此导致设计出的脱丙烷塔系统大、系统压力高、系统内的物料藏量较多，每次停车检修需要系统倒空作业时浪费物料较多。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种MTO裂解装置停车系统物料回收装置，能够将系统停车时系统倒空物料输送到MTO浓缩单元，进行物料的有效回收，达到节能降耗的目的。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种MTO裂解装置停车系统物料回收装置，包括脱丙烷塔和脱丙烷塔回流罐，其特征在于，所述装置还包括MTO装置中的产品气压缩机和压缩机吸入罐，所述脱丙烷塔回流罐连接至所述压缩机吸入罐，压缩机吸入罐连接产品气压缩机。
进一步地，所述脱丙烷塔回流罐出口设置第一阀门。
进一步地，所述第一阀门连接压缩机吸入罐的管道接入压缩机吸入罐与上游产品气干燥器的连接管道，接入前设置第二阀门。
进一步地，所述脱丙烷塔回流罐连接所述压缩机吸入罐的管道上设置至少一个倒淋。优选地，设置两个倒淋。
有益效果：本实用新型的MTO裂解装置停车系统物料回收装置，与MTO装置中的浓缩单元进行集成设计，利用MTO装置的产品气压缩机低压段入口，当裂解装置停工时可回收裂解装置脱丙烷系统中的倒空物料进入MTO浓缩单元，进行物料的有效回收，减少物料损失，减少火炬排放。
附图说明
图1为本实用新型的MTO裂解装置停车系统物料回收装置的结构示意图；
其中，1-脱丙烷塔，2-换热器，3-脱丙烷塔回流罐，5-产品气压缩机，6-产品气干燥器，7-第一阀门，8-第二阀门，9-第一倒淋，10-第二导淋，11-调节阀，12-压缩机吸入罐。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所述的技术方案给予进一步详细的说明，但有必要指出以下实施例只用于对发明内容的描述，并不构成对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，为本实用新型的MTO裂解装置停车系统物料回收装置的结构示意图。
烯烃裂解(OCP)装置以C4-C8为原料，生产以乙烯、丙烯为目标组分的轻烯烃产品。裂解产物经分离得到的轻组份送至脱丙烷塔1进一步分离。正常生产时，脱丙烷塔1顶C1-C3组分经换热器2冷却后进入脱丙烷塔回流罐3，脱丙烷塔回流罐3出口气体去MTO装置的浓缩单元和后续的分离装置进一步处理，即与MTO主产品气混合后，经碱洗塔去除二氧化碳、硫化氢等酸性气体后，送至产品气干燥器6，充分脱除水分后送至烯烃分离装置进一步处理。产品气干燥器6包含气相回收线，产品气干燥器6中有效组份送至MTO产品气的压缩机吸入罐12(低压段入口)。
本实用新型的MTO裂解装置停车系统物料回收装置，将脱丙烷系统物料回收至MTO的产品气压缩单元，以充分回收系统物料。所述装置包括MTO中的产品气压缩机5和压缩机吸入罐12，所述脱丙烷塔回流罐3出口设置第一阀门7，脱丙烷塔回流罐3经第一阀门7连接压缩机吸入罐12，连接管道可接入上游的产品气干燥器6进入压缩机吸入罐12的连接管道，接入压缩机吸入罐12前设置第二阀门8。本实用新型物料利用压缩机吸入罐12入口的原有管线(现场距离最近处)，实现将脱丙烷系统物料回收至MTO产品气压缩机5低压段入口。
所述装置中，脱丙烷塔回流罐3至压缩机吸入罐12的连接管道上设置两个倒淋9、10，有利于管线的吹扫和置换。
当裂解装置需要按计划停工检修时(裂解装置需早于前系统，即MTO装置停车)，分馏脱丙烷系统维持各参数稳定，将脱丙烷塔1底部合格的物料回收至罐区，当脱丙烷塔1重组份回收完成后系统物料减少，塔底温度达不到设计温度、塔顶压力达不到设计压力，脱丙烷塔1及脱丙烷塔回流罐3中系统物料组份发生改变，无法送至下游工段，这时可打开第一阀门7及第二阀门8，将脱丙烷系统物料回收至MTO装置的产品气压缩机5低压段入口的压缩机吸入罐12中，回收脱丙烷塔系统中残余物料，达到充分回收裂解装置停车系统物料的目的。

Claims (5)

1.一种MTO裂解装置停车系统物料回收装置，包括脱丙烷塔和脱丙烷塔回流罐，其特征在于，所述装置还包括MTO装置中的产品气压缩机和压缩机吸入罐，所述脱丙烷塔回流罐连接至压缩机吸入罐，压缩机吸入罐连接产品气压缩机。
2.根据权利要求1所述的MTO裂解装置停车系统物料回收装置，其特征在于，所述脱丙烷塔回流罐出口设置第一阀门。
3.根据权利要求2所述的MTO裂解装置停车系统物料回收装置，其特征在于，所述第一阀门连接压缩机吸入罐的管道接入压缩机吸入罐与上游产品气干燥器的连接管道，接入前设置第二阀门。
4.根据权利要求1所述的MTO裂解装置停车系统物料回收装置，其特征在于，所述脱丙烷塔回流罐连接所述压缩机吸入罐的管道上设置至少一个倒淋。
5.根据权利要求4所述的MTO裂解装置停车系统物料回收装置，其特征在于，所述管道上设置两个倒淋。
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