CN215855812U - 石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，包括进料斗、螺旋输送装置、出料管、吸尘机构；进料斗楔形的底部设有出料口；螺旋输送装置包括电机、输送管、传动轴、螺旋叶；电机带动螺旋叶转动；出料管设置在输送管上与输送管的内部连通；吸尘机构包括吸尘罩、固定环、移动环、支杆、活动杆、液压杆、抽风机，固定环设置在出料管上，移动环活动设置在出料管上，支杆的一端铰接在固定环上，活动杆的两端分别与固定环、移动环铰接；吸尘罩设置在支杆上，吸尘罩与固定环、移动环、支杆、活动杆形成“伞”形结构；液压杆穿过固定环与移动环连接；抽风机上设有抽风管。便于将出料口处的浮灰收集，控制了喷灰，为工作人员创造很好的工作环境。

Description

石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机

技术领域

本实用新型涉及领域，具体涉及石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机。

背景技术

石灰窑成品仓原有外买石灰粉在送料过程中存在浮灰太多、卸料时间长、操作不便的问题；并且石灰在进料斗处容易堵塞，造成石灰输送不顺畅。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，便于将出料口处的浮灰收集，控制了喷灰，为工作人员创造很好的工作环境。

为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术内容实现的：

石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，包括进料斗、螺旋输送装置、出料管、吸尘机构；所述进料斗为上口大、下口小的漏斗形，进料斗的横截面为矩形，进料斗的底部为楔形，进料斗楔形的底部设有出料口；

所述螺旋输送装置包括电机、输送管、传动轴、螺旋叶；所述电机的输出端上设有主动轮；所述输送管上设有进料口，输送管安装在进料斗上，进料口与出料口连通；所述螺旋叶设置在输送管内；所述传动轴与螺旋叶连接，传动轴上设有与主动轮啮合的从动轮；

所述出料管设置在输送管上与输送管的内部连通，出料管内设有气动阀门；

所述吸尘机构包括吸尘罩、固定环、移动环、支杆、活动杆、液压杆、抽风机，所述固定环设置在出料管上，移动环活动设置在出料管上，支杆设置若干，支杆的一端铰接在固定环上，活动杆的两端分别与固定环、移动环铰接；所述吸尘罩为柔性材质，吸尘罩设置在支杆上，吸尘罩与固定环、移动环、支杆、活动杆形成“伞”形结构；所述液压杆穿过固定环与移动环连接，液压杆与固定环活动连接；所述抽风机上设有抽风管，抽风管上设有若干支管，支管分布在吸尘罩内。

进一步的，所述进料斗内间隔设有若干隔板，隔板的首端与进料斗的内部连接，尾端与进料斗的内壁之间形成料腔。

进一步的，所述隔板倾斜设置，隔板之间与进料斗的楔形底部之间形成“Z”字形。

进一步的，所述进料斗的底部设有振动电机。

进一步的，所述抽风管、支管均为软管。

进一步的，所述液压杆对称设置两条。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置输送管、螺旋叶，在电机的带动下螺旋叶转动将石灰带动在输送管内进行输送，封闭式的输送管可以减少扬尘，易控制、易维护、运行成本低。

2、通过设置隔板，能够将进料斗内的石灰进行分隔，减少进料斗内石灰层层堆积对出料口产生的压力，能够更好的对石灰进行导流，避免堵塞；进料斗的底部设有振动电机，对进料斗进行振动，避免进料斗内堵塞。

3、通过设置吸尘机构，能够将出料管处的喷灰吸引，避免石灰飞扬，减少扬尘，为工作人员创造很好的工作环境。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机的整体结构示意图；

图2是本实用新型石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机的吸尘机构展开结构示意图；

图3是本实用新型石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机的进料斗内部结构示意图；

图4是本实用新型石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机的吸尘机构放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进料斗，101-隔板，102-料腔，2-电机，3-输送管，4-吸尘机构，5-出料管，6-振动电机，7-活动杆，8-固定环，9-移动环，10-支杆，11-液压杆，12-吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更加清晰的描述本实用新型的内容，下面结合具体实施例做以下描述：

实施例

参阅图1-4所示，石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，包括进料斗1、螺旋输送装置、出料管5、吸尘机构4；所述进料斗1为上口大、下口小的漏斗形，进料斗1的横截面为矩形，进料斗1的底部为楔形，进料斗1楔形的底部设有出料口；

所述螺旋输送装置包括电机2、输送管3、传动轴、螺旋叶；所述电机2的输出端上设有主动轮；所述输送管3上设有进料口，输送管3安装在进料斗1上，进料口与出料口连通；所述螺旋叶设置在输送管3内；所述传动轴与螺旋叶连接，传动轴上设有与主动轮啮合的从动轮；

所述出料管5设置在输送管3上与输送管3的内部连通，出料管5内设有气动阀门；

所述吸尘机构4包括吸尘罩12、固定环8、移动环9、支杆10、活动杆7、液压杆11、抽风机，所述固定环8设置在出料管5上，移动环9活动设置在出料管5上，支杆10设置若干，支杆10的一端铰接在固定环8上，活动杆7的两端分别与固定环8、移动环9铰接；所述吸尘罩12为柔性材质，吸尘罩12设置在支杆10上，吸尘罩12与固定环8、移动环9、支杆10、活动杆7形成“伞”形结构；所述液压杆11穿过固定环8与移动环9连接，液压杆11与固定环8活动连接；所述抽风机上设有抽风管，抽风管上设有若干支管，支管分布在吸尘罩12内。

所述进料斗1内间隔设有若干隔板101，隔板101的首端与进料斗1的内部连接，尾端与进料斗1的内壁之间形成料腔102。

所述隔板101倾斜设置，隔板101之间与进料斗1的楔形底部之间形成“Z”字形。

所述进料斗1的底部设有振动电机6。

所述抽风管、支管均为软管。

所述液压杆11对称设置两条。

本实用新型作为石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机使用时的具体应用为：

使用时，石灰自进料斗进入，在隔板的作用下将石灰分层，避免石灰堆积将作用力作用下出料口处造成堵塞，石灰经隔板、料腔进入出料口，电机带动传动轴、螺旋叶转动，将石灰带动从出料管排出，出料管内的气动阀门控制石灰的排出与否；在输送石灰的过程中，振动电机作用将振动传递到进料斗上，避免石灰堵塞出料口；

液压杆动作推动移动环、支杆、活动杆动作，将吸尘罩类似撑伞一样撑开，增大吸尘罩的覆盖面积，在抽风机的作用下将粉尘自支管吸走，减少扬尘，为工作人员创造很好的工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，其特征在于：包括进料斗(1)、螺旋输送装置、出料管(5)、吸尘机构(4)；所述进料斗(1)为上口大、下口小的漏斗形，进料斗(1)的横截面为矩形，进料斗(1)的底部为楔形，进料斗(1)楔形的底部设有出料口；

所述螺旋输送装置包括电机(2)、输送管(3)、传动轴、螺旋叶；所述电机(2)的输出端上设有主动轮；所述输送管(3)上设有进料口，输送管(3)安装在进料斗(1)上，进料口与出料口连通；所述螺旋叶设置在输送管(3)内；所述传动轴与螺旋叶连接，传动轴上设有与主动轮啮合的从动轮；

所述出料管(5)设置在输送管(3)上与输送管(3)的内部连通，出料管(5)内设有气动阀门；

所述吸尘机构(4)包括吸尘罩(12)、固定环(8)、移动环(9)、支杆(10)、活动杆(7)、液压杆(11)、抽风机，所述固定环(8)设置在出料管(5)上，移动环(9)活动设置在出料管(5)上，支杆(10)设置若干，支杆(10)的一端铰接在固定环(8)上，活动杆(7)的两端分别与固定环(8)、移动环(9)铰接；所述吸尘罩(12)为柔性材质，吸尘罩(12)设置在支杆(10)上，吸尘罩(12)与固定环(8)、移动环(9)、支杆(10)、活动杆(7)形成“伞”形结构；所述液压杆(11)穿过固定环(8)与移动环(9)连接，液压杆(11)与固定环(8)活动连接；所述抽风机上设有抽风管，抽风管上设有若干支管，支管分布在吸尘罩(12)内。

2.根据权利要求1所述的石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，其特征在于：所述进料斗(1)内间隔设有若干隔板(101)，隔板(101)的首端与进料斗(1)的内部连接，尾端与进料斗(1)的内壁之间形成料腔(102)。

3.根据权利要求2所述的石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，其特征在于：所述隔板(101)倾斜设置，隔板(101)之间与进料斗(1)的楔形底部之间形成“Z”字形。

4.根据权利要求2或3所述的石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，其特征在于：所述进料斗(1)的底部设有振动电机(6)。

5.根据权利要求1所述的石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，其特征在于：所述抽风管、支管均为软管。

6.根据权利要求1所述的石灰窑成品仓卸灰用螺旋给料机，其特征在于：所述液压杆(11)对称设置两条。

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