CN215854358U - 一种复合面料生产用防缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面料生产技术领域，尤其是一种复合面料生产用防缠绕装置，针对背景技术提出的线组容易缠绕的问题，现提出以下方案，包括承台，所述承台顶部外壁设置有定位机构，且定位机构包括焊接于承台顶部上的对称分布的立柱、焊接于立柱顶部外壁上的固定框、焊接于固定框内壁上的等距离分布的第一穿线环。本实用新型通过设计的定位机构，使得几组细线能够始终保持固定的移动轨迹，几组细线在绕线之前得到了统一的聚拢，降低了装置的占用面积，实现了空间的合理利用，通过设计的牵引机构，使得收线盘在收集细线的过程中，能够实现细线的往复移动，保证了收线盘中细线平稳收集的同时，也防止了细线之间相互缠绕。

Description

一种复合面料生产用防缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，尤其涉及一种复合面料生产用防缠绕装置。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能(与普通合纤相比)，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。

现有的复合面料生产装置，其结构复杂，由于机器在生产线上的高速运转，线组之间容易发生缠绕，一旦线组缠绕的情况较为严重，就需要关闭机器进行检修，这样一来，不仅检修麻烦，同时也影响复合面料的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合面料生产用防缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合面料生产用防缠绕装置，包括承台，所述承台顶部外壁设置有定位机构，且定位机构包括焊接于承台顶部上的对称分布的立柱、焊接于立柱顶部外壁上的固定框、焊接于固定框内壁上的等距离分布的第一穿线环；

所述承台顶部外壁远离定位机构的一侧设置有牵引机构，且牵引机构包括设置于承台顶部的电动导轨、安装于电动导轨外壁上的滑动杆、连接于滑动杆一端外壁上的第二穿线环、连接于两个第二穿线环之间的连接杆。

优选的，所述承台顶部外壁焊接有支撑架，且电动导轨通过螺栓固定连接在支撑架的顶部内壁上。

优选的，所述承台顶部外壁远离支撑架的一侧焊接有对称分布的安装架，且安装架内壁通过轴承转动连接有主轴。

优选的，所述主轴外壁套接有等距离分布的收线盘，且两个第二穿线环之间的距离与两个收线盘之间的距离相等。

优选的，所述主轴一端外壁安装有皮带轮，且主轴通过皮带轮传动连接有伺服电机。

优选的，所述主轴外壁连接有等距离分布的卡板，且卡板通过螺栓固定连接在收线盘的两侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的复合面料生产用防缠绕装置，通过设计的定位机构，使得几组细线能够始终保持固定的移动轨迹，几组细线在绕线之前得到了统一的聚拢，降低了装置的占用面积，实现了空间的合理利用；

2、本设计的复合面料生产用防缠绕装置，通过设计的牵引机构，使得收线盘在收集细线的过程中，能够实现细线的往复移动，保证了收线盘中细线平稳收集的同时，也防止了细线之间相互缠绕。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合面料生产用防缠绕装置的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种复合面料生产用防缠绕装置的定位机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合面料生产用防缠绕装置的牵引机构示意图。

图中：1承台、2定位机构、21立柱、22固定框、23第一穿线环、3牵引机构、31电动导轨、32滑动杆、33第二穿线环、34连接杆、4支撑架、5安装架、6主轴、7收线盘、8皮带轮、9伺服电机、10卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种复合面料生产用防缠绕装置，包括承台1，所述承台1顶部外壁设置有定位机构2，且定位机构2包括立柱21、固定框22和第一穿线环23，所述固定框22焊接于立柱21的顶部外壁上，等距离分布的第一穿线环23焊接于固定框22的内壁上，通过设计的定位机构2，使得几组细线能够始终保持固定的移动轨迹，几组细线在绕线之前得到了统一的聚拢，降低了装置的占用面积，实现了空间的合理利用；

所述承台1顶部外壁远离定位机构2的一侧设置有牵引机构3，且牵引机构3包括电动导轨31、滑动杆32、第二穿线环33和连接杆34，所述滑动杆32安装于电动导轨31的外壁上，第二穿线环33连接于滑动杆32的一端外壁上，连接杆34连接于两个第二穿线环33之间，通过设计的牵引机构3，使得收线盘7在收集细线的过程中，能够实现细线的往复移动，保证了收线盘7中细线平稳收集的同时，也防止了细线之间相互缠绕；

所述承台1顶部外壁焊接有支撑架4，且电动导轨31通过螺栓固定连接在支撑架4的顶部内壁上，所述承台1顶部外壁远离支撑架4的一侧焊接有对称分布的安装架5，且安装架5内壁通过轴承转动连接有主轴6，所述主轴6外壁套接有等距离分布的收线盘7，且两个第二穿线环33之间的距离与两个收线盘7之间的距离相等，所述主轴6一端外壁安装有皮带轮8，且主轴6通过皮带轮8传动连接有伺服电机9，所述主轴6外壁连接有等距离分布的卡板10，且卡板10通过螺栓固定连接在收线盘7的两侧外壁上。

工作原理：几组细线首先经过机器生产出来，穿过定位机构2中的第一穿线环23，并通过牵引机构3中的第二穿线环33连接到收线盘7上，线组之间彼此分离，不会产生相互缠绕的问题，此时伺服电机9通过皮带轮8带动主轴6转动，由于收线盘7固定在主轴6上，当伺服电机9转动时，收线盘7会跟着转动，即线组会不停地绕在收线盘7上，而电动导轨31带动第二穿线环33时，即保证了线组在收线盘7上的平稳绕线。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合面料生产用防缠绕装置，包括承台(1)，其特征在于，所述承台(1)顶部外壁设置有定位机构(2)，且定位机构(2)包括焊接于承台(1)顶部上的对称分布的立柱(21)、焊接于立柱(21)顶部外壁上的固定框(22)、焊接于固定框(22)内壁上的等距离分布的第一穿线环(23)；

所述承台(1)顶部外壁远离定位机构(2)的一侧设置有牵引机构(3)，且牵引机构(3)包括设置于承台(1)顶部的电动导轨(31)、安装于电动导轨(31)外壁上的滑动杆(32)、连接于滑动杆(32)一端外壁上的第二穿线环(33)、连接于两个第二穿线环(33)之间的连接杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种复合面料生产用防缠绕装置，其特征在于，所述承台(1)顶部外壁焊接有支撑架(4)，且电动导轨(31)通过螺栓固定连接在支撑架(4)的顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种复合面料生产用防缠绕装置，其特征在于，所述承台(1)顶部外壁远离支撑架(4)的一侧焊接有对称分布的安装架(5)，且安装架(5)内壁通过轴承转动连接有主轴(6)。

4.根据权利要求3所述的一种复合面料生产用防缠绕装置，其特征在于，所述主轴(6)外壁套接有等距离分布的收线盘(7)，且两个第二穿线环(33)之间的距离与两个收线盘(7)之间的距离相等。

5.根据权利要求3所述的一种复合面料生产用防缠绕装置，其特征在于，所述主轴(6)一端外壁安装有皮带轮(8)，且主轴(6)通过皮带轮(8)传动连接有伺服电机(9)。

6.根据权利要求3所述的一种复合面料生产用防缠绕装置，其特征在于，所述主轴(6)外壁连接有等距离分布的卡板(10)，且卡板(10)通过螺栓固定连接在收线盘(7)的两侧外壁上。

Images