CN215847969U - 拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拆卸装置。拆卸装置包括：第一夹持部，第一夹持部的工作端具有限位部和避让部；第二夹持部，第二夹持部与第一夹持部可转动地连接，第二夹持部的工作端具有凸起部，凸起部朝向限位部一侧凸出设置，第一夹持部的工作端和第二夹持部的工作端具有夹持待拆装件的夹持位置，以及第一夹持部的工作端和第二夹持部的工作端具有释放待拆装件的释放位置，避让部用于避让待拆装件，以使待拆装件从避让部处脱出。采用本新型的拆卸装置，可以快速方便地将翘板开关和开关边框分离，减少了工人的工作量，同时降低了开关的损坏率。

Description

拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及部件拆卸技术领域，具体而言，涉及一种拆卸装置。

背景技术

客车仪表台上使用的翘板开关安装时需要和开关边框装配在一起，但是由于结构原因，一旦需要分离开关和边框时就会很难拆卸。车间工人实际操作过程中没有专用工具，很难将翘板开关和开关边框分离。若强行拆卸将导致开关被损坏无法再次使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拆卸装置，以解决现有技术中的拆卸开关不方便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种拆卸装置。拆卸装置包括：第一夹持部，第一夹持部的工作端具有限位部和避让部；第二夹持部，第二夹持部与第一夹持部可转动地连接，第二夹持部的工作端具有凸起部，凸起部朝向限位部一侧凸出设置，第一夹持部的工作端和第二夹持部的工作端具有夹持待拆装件的夹持位置，以及第一夹持部的工作端和第二夹持部的工作端具有释放待拆装件的释放位置，避让部用于避让待拆装件，以使待拆装件从避让部处脱出。

进一步地，第一夹持部包括：把手，把手的第一端设置有第一手扣位；压板，压板与把手的第二端可拆卸地连接，压板上设置有限位部和避让部，压板形成第一夹持部的工作端。

进一步地，压板包括连接板体，限位部包括第一限位挡片和第二限位挡片，第一限位挡片的第一端与连接板体连接，第一限位挡片的第二端远离把手一端延伸设置，第二限位挡片的第一端与连接板体连接，第二限位挡片的第二端远离把手一端延伸设置，第一限位挡片与第二限位挡片间隔地设置，第一限位挡片与第二限位挡片之间形成避让部。

进一步地，第二夹持部包括：夹持本体，夹持本体的第一端设置有第二手扣位，夹持本体的第二端具有安装板段，安装板段与压板相对地设置，凸起部与安装板段可拆卸地连接。

进一步地，凸起部包括：第一凸起，第一凸起的第一端与安装板段可拆卸地连接，第一凸起的第二端朝向压板一侧延伸设置；第二凸起，第二凸起的第一端与安装板段可拆卸地连接，第二凸起的第二端朝向压板一侧延伸设置，第二凸起与第一凸起相对地设置。

进一步地，第一凸起和第二凸起之间的距离可调地设置。

进一步地，第一凸起和第二凸起中的至少一个包括：第一组成段，第一组成段与安装板段可拆卸地连接，第一组成段上开设有调节孔；第二组成段，第二组成段的第一端与第一组成段连接，第二组成段的第二端朝向压板一侧延伸设置。

进一步地，拆卸装置还包括：弹簧片，弹簧片的第一端与安装板段连接，弹簧片的第二端延伸至第一凸起和第二凸起之间，弹簧片的第二端与安装板段具有距离地设置。

进一步地，安装板段的朝向压板一侧的表面上设置有安装槽，第一凸起和第二凸起设置于安装槽内。

进一步地，拆卸装置还包括：销轴，第一夹持部和第二夹持部通过销轴转动连接。

应用本实用新型的技术方案，第一夹持部具有的限位部可以限制待拆卸开关位移，当限位部向下压时，限位部压迫翘板开关簧片，使得翘板开关和开关边框分离，第一夹持部的避让部可以在翘板开关与开关边框分离时，让翘板开关从避让部脱出，完成开关和开关边框的分离，第二夹持部的凸起部可以用于限位固定待拆卸开关，避免拆卸过程中开关从拆卸装置中脱落或偏移。采用本新型的拆卸装置，可以快速方便地将翘板开关和开关边框分离，减少了工人的工作量，同时降低了开关的损坏率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的拆卸装置的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的第一夹持部的实施例的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的第一夹持部的实施例的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的第二夹持部的实施例的爆炸结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的第二夹持部的实施例的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的拆卸装置的第一实施例的工作状态示意图；

图7示出了根据本实用新型的拆卸装置的第二实施例的工作状态示意图；

图8示出了根据本实用新型的拆卸装置的第三实施例的工作状态示意图；

图9示出了翘板开关的装配示意图；

图10示出了图9中I处的放大示意图；

图11示出了翘板开关的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一夹持部；11、限位部；12、避让部；

20、第二夹持部；30、凸起部；

13、把手；131、第一手扣位；

14、压板；141、连接板体；

111、第一限位挡片；112、第二限位挡片；

21、夹持本体；211、第二手扣位；212、安装板段；2121、安装槽；

31、第一凸起；32、第二凸起；300、第一组成段；301、调节孔；302、第二组成段；

40、弹簧片；50、销轴；

A、翘板开关；B、开关边框；C、翘板开关簧片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图8所示，根据本实用新型的具体实施例，提供了一种拆卸装置。

拆卸装置包括第一夹持部10和第二夹持部20，第一夹持部10的工作端具有限位部11和避让部12，第二夹持部20与第一夹持部10可转动地连接，第二夹持部20的工作端具有凸起部30，凸起部30朝向限位部11一侧凸出设置，第一夹持部10的工作端和第二夹持部20的工作端具有夹持待拆装件的夹持位置，以及第一夹持部10的工作端和第二夹持部20的工作端具有释放待拆装件的释放位置，避让部12用于避让待拆装件，以使待拆装件从避让部12处脱出。

应用本实用新型的技术方案，第一夹持部10具有的限位部11可以限制待拆卸开关位移，当限位部11向下压时，限位部11压迫翘板开关簧片，使得翘板开关和开关边框分离，第一夹持部的避让部12可以在翘板开关与开关边框分离时，让翘板开关从避让部12脱出，完成开关和开关边框的分离，第二夹持部20的凸起部可以用于限位固定待拆卸开关，避免拆卸过程中开关从拆卸装置中脱落或偏移。采用本新型的拆卸装置，可以快速方便地将翘板开关和开关边框分离，减少了工人的工作量，同时降低了开关的损坏率。

第一夹持部10包括把手13和压板14，把手13的第一端设置有第一手扣位131，压板14与把手13的第二端可拆卸地连接，压板14上设置有限位部11和避让部12，压板14形成第一夹持部10的工作端。如图2所示，第一手扣位131的设置可便于人的使用。可选择地，把手13和压板14通过内六角螺栓固定连接。

压板14包括连接板体141，限位部11包括第一限位挡片111和第二限位挡片112，第一限位挡片111的第一端与连接板体141连接，第一限位挡片111的第二端远离把手13一端延伸设置，第二限位挡片112的第一端与连接板体141连接，第二限位挡片112的第二端远离把手13一端延伸设置，第一限位挡片111与第二限位挡片112间隔地设置，第一限位挡片111与第二限位挡片112之间形成避让部12。如图3所示，第一限位挡片111和第二限位挡片112用于对待拆卸开关进行限位固定，避免拆卸过程中待拆卸开关发生偏移。第一限位挡片111与第二限位挡片112之间形成的避让部12可用于完成分离后的开关从避让处脱出。

第二夹持部20包括：夹持本体21，夹持本体21的第一端设置有第二手扣位211，夹持本体21的第二端具有安装板段212，安装板段212与压板14相对地设置，凸起部30与安装板段212可拆卸地连接。第二手扣位211用于便于人力操作，将手置于第二手扣位211即可控制第二夹持部20的转动，凸起部30与安装板段212可拆卸地连接可便于装置的拆卸、更换和清洗。

凸起部30包括第一凸起31和第二凸起32，第一凸起31的第一端与安装板段212可拆卸地连接，第一凸起31的第二端朝向压板14一侧延伸设置，第二凸起32的第一端与安装板段212可拆卸地连接，第二凸起32的第二端朝向压板14一侧延伸设置，第二凸起32与第一凸起31相对地设置。第一凸起31的第一端、第二凸起32的第一端均与安装板段212可拆卸地连接，可以便于零部件更换和清洗。

为了可以用于拆卸不同尺寸的开关，第一凸起31和第二凸起32之间的距离可调地设置。

第一凸起31和第二凸起32中的至少一个包括第一组成段300和第二组成段302，第一组成段300与安装板段212可拆卸地连接，第一组成段300上开设有调节孔301，第二组成段302的第一端与第一组成段300连接，第二组成段302的第二端朝向压板14一侧延伸设置。如图4所示，第一组成段300上开设有调节孔301，可以用于调节第一凸起31和第二凸起32之间的距离以适应不同尺寸的开关，增加拆卸装置的使用范围。

拆卸装置还包括弹簧片40，弹簧片40的第一端与安装板段212连接，弹簧片40的第二端延伸至第一凸起31和第二凸起32之间，弹簧片40的第二端与安装板段212具有距离地设置。如图4和图5所示，弹簧片40可以通过1个铆钉连接在安装板段212上，根据实际需要可采用其他固定方式。弹簧片40的第二端延伸至第一凸起31和第二凸起32之间且与安装板段212具有距离地设置，使得在拆卸过程中，当待拆卸开关与弹簧片40接触时，弹簧片40可以产生一个向上的反作用力，将已经分离的开关从开关边框中脱离，完成开关的拆卸分离。

安装板段212的朝向压板14一侧的表面上设置有安装槽2121，第一凸起31和第二凸起32设置于安装槽2121内。如图4和图5所示，可选择地，安装槽2121上开设有两个螺纹孔，装配时，可以使用内六角螺栓将第一凸起31和第二凸起32通过调节孔301和螺纹孔固定在安装槽2121内。

拆卸装置还包括销轴50，第一夹持部10和第二夹持部20通过销轴50转动连接。如图1所示，第一夹持部10和第二夹持部20可以绕销轴50进行旋转运动，使用拆卸装置时，只需握住第一手扣位131和第二手扣位211，就可以绕销轴50进行张开和压缩装置。

上述拆卸装置可用于拆卸翘板开关，如图9、图10、图11所示，在装配时，翘板开关簧片C卡在开关边框B的棱角上，以将翘板开关A固定在开关边框中，本实施例中，拆卸装置用于分离装配好的翘板开关A和开关边框B。

第一夹持部10和第二夹持部20通过销轴50转动连接，使用拆卸装置时，手握住第一夹持部10和第二夹持部20的第一手扣位131和第二手扣位211即可使得第一夹持部10和第二夹持部20绕销轴50进行张开和压缩。

第二夹持部20的第一凸起31和第二凸起32通过两个内六角螺栓固定连接在安装板段212的安装槽2121内，弹簧片40通过1个铆钉连接在第二夹持部20上，第一凸起31和第二凸起32之间的距离可通过调节孔301进行调节。

第一夹持部10的把手13和压板14通过内六角螺栓固定连接。

如图7所示，拆卸时，将待拆卸开关放在第二夹持部20的第一凸起31和第二凸起32之间，调节好第一凸起31和第二凸起32之间的距离并固定，如图6所示，按压第一夹持部10和第二夹持部20，如图8所示，按压时，第一夹持部10压在翘板开关A的开关边框B上，第一夹持部10的限位部11压迫翘板开关簧片C使得翘板开关A和开关边框B分离，当第一夹持部10继续往下压时，翘板开关A与弹簧片40接触，弹簧片40产生一个向上的反作用力，将已经分离的翘板开关A从开关边框B中脱离，从而完成翘板开关A的拆卸分离。

使用上述装置，工人可以快速简单地将翘板开关和开关边框分离，减少了工人的工作量，降低了开关的损坏率，提升生产效率。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拆卸装置，其特征在于，包括：

第一夹持部(10)，所述第一夹持部(10)的工作端具有限位部(11)和避让部(12)；

第二夹持部(20)，所述第二夹持部(20)与所述第一夹持部(10)可转动地连接，所述第二夹持部(20)的工作端具有凸起部(30)，所述凸起部(30)朝向所述限位部(11)一侧凸出设置，所述第一夹持部(10)的工作端和所述第二夹持部(20)的工作端具有夹持待拆装件的夹持位置，以及第一夹持部(10)的工作端和所述第二夹持部(20)的工作端具有释放所述待拆装件的释放位置，所述避让部(12)用于避让所述待拆装件，以使所述待拆装件从所述避让部(12)处脱出。

2.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述第一夹持部(10)包括：

把手(13)，所述把手(13)的第一端设置有第一手扣位(131)；

压板(14)，所述压板(14)与所述把手(13)的第二端可拆卸地连接，所述压板(14)上设置有所述限位部(11)和所述避让部(12)，所述压板(14)形成所述第一夹持部(10)的工作端。

3.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述压板(14)包括连接板体(141)，所述限位部(11)包括第一限位挡片(111)和第二限位挡片(112)，所述第一限位挡片(111)的第一端与所述连接板体(141)连接，所述第一限位挡片(111)的第二端远离所述把手(13)一端延伸设置，所述第二限位挡片(112)的第一端与所述连接板体(141)连接，所述第二限位挡片(112)的第二端远离所述把手(13)一端延伸设置，所述第一限位挡片(111)与所述第二限位挡片(112)间隔地设置，所述第一限位挡片(111)与所述第二限位挡片(112)之间形成所述避让部(12)。

4.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述第二夹持部(20)包括：

夹持本体(21)，所述夹持本体(21)的第一端设置有第二手扣位(211)，所述夹持本体(21)的第二端具有安装板段(212)，所述安装板段(212)与所述压板(14)相对地设置，所述凸起部(30)与所述安装板段(212)可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的拆卸装置，其特征在于，所述凸起部(30)包括：

第一凸起(31)，所述第一凸起(31)的第一端与所述安装板段(212)可拆卸地连接，所述第一凸起(31)的第二端朝向所述压板(14)一侧延伸设置；

第二凸起(32)，所述第二凸起(32)的第一端与所述安装板段(212)可拆卸地连接，所述第二凸起(32)的第二端朝向所述压板(14)一侧延伸设置，所述第二凸起(32)与所述第一凸起(31)相对地设置。

6.根据权利要求5所述的拆卸装置，其特征在于，所述第一凸起(31)和所述第二凸起(32)之间的距离可调地设置。

7.根据权利要求5或6所述的拆卸装置，其特征在于，所述第一凸起(31)和所述第二凸起(32)中的至少一个包括：

第一组成段(300)，所述第一组成段(300)与所述安装板段(212)可拆卸地连接，所述第一组成段(300)上开设有调节孔(301)；

第二组成段(302)，所述第二组成段(302)的第一端与所述第一组成段(300)连接，所述第二组成段(302)的第二端朝向所述压板(14)一侧延伸设置。

8.根据权利要求7所述的拆卸装置，其特征在于，所述拆卸装置还包括：

弹簧片(40)，所述弹簧片(40)的第一端与所述安装板段(212)连接，所述弹簧片(40)的第二端延伸至所述第一凸起(31)和所述第二凸起(32)之间，所述弹簧片(40)的第二端与所述安装板段(212)具有距离地设置。

9.根据权利要求5所述的拆卸装置，其特征在于，所述安装板段(212)的朝向所述压板(14)一侧的表面上设置有安装槽(2121)，所述第一凸起(31)和所述第二凸起(32)设置于所述安装槽(2121)内。

10.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述拆卸装置还包括：

销轴(50)，所述第一夹持部(10)和所述第二夹持部(20)通过所述销轴(50)转动连接。

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