CN215847839U - 叶片分解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叶片分解装置，用于快速且安全可靠地分解安装在环形榫槽中的叶片。所述叶片在所述环形榫槽中通过锁紧装置进行周向定位和锁紧，所述锁紧装置包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的径向外侧设置有卡合部，所述卡合部包括外螺纹和卡合孔。所述叶片分解装置包括所述锁紧装置、连接件和施力件，所述连接件用于连接所述卡合部的所述外螺纹，所述施力件与所述连接件可拆卸地连接，所述施力件包括敲击端，所述施力件用于从相邻的两个所述叶片的前缘或后缘之间伸出以使所述敲击端外露于所述叶片，以通过施加在所述敲击端的外力推动所述锁紧装置，进而推动所述叶片在所述环形榫槽内移动。

Description

叶片分解装置

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种叶片分解装置。

背景技术

环形榫槽式的连接是发动机压气机转子盘与叶片连接的经典结构，广泛应用于航空发动机、燃气轮机各个型号的压气机转子上，其主要的特点是结构简单可靠，装拆方便。叶片的主要榫头形式有燕尾式、销钉式、枞树式等，其中燕尾形榫头因尺寸小、重量轻并能承受较大载荷而常被压气机转子叶片所采用。这种环形榫槽式的连接结构除了具有环形榫槽的转子盘和具有环形榫头的叶片外，一般还会有锁紧装置，用于对叶片进行周向定位和锁紧。

装配时，叶片依次通过转子盘的安装槽安装到环形榫槽中，已装入的叶片沿转子盘的周向滑动以空出安装槽的位置供新的叶片安装，直至整圈叶片全部安装到榫槽中并周向移动到确定位置，最后通过锁紧装置对整圈叶片进行周向定位和锁紧，并保证前述安装槽位于两个相邻叶片的中间部分，从而不会发生叶片脱出。分解时则是先解除锁紧装置的锁紧状态，接着移动整圈叶片至分解位置，依次分下叶片。

安装在环形榫槽内的叶片在分解时，经常出现的问题是由于发动机长时间工作，叶片在离心力的作用下在周向相互顶死，加之高温、大载荷的长期作用，使得整圈叶片在移动时与榫槽卡滞，不容易顺利的移动到分解位置。同时，由于压气机叶片的结构复杂且轻薄，不容易找到合适的着力点，因此也难以进行敲击。对此问题，实际现场工作时，一般采用煤油、渗透剂等对榫槽和榫头进行长时间浸泡，并在分解时用尼龙棒在叶片边缘轻轻划拨的方式移动叶片，这样操作的缺点是分解时间长、容易损伤叶片。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叶片分解装置，用于快速且安全可靠地分解安装在环形榫槽中的叶片。

为实现所述目的的叶片分解装置，所述叶片在所述环形榫槽中通过锁紧装置进行周向定位和锁紧，所述锁紧装置包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的径向外侧设置有卡合部，所述卡合部包括外螺纹和卡合孔，所述叶片分解装置包括所述锁紧装置、连接件和施力件，所述连接件用于连接所述卡合部的所述外螺纹，所述施力件与所述连接件可拆卸地连接，所述施力件包括敲击端，所述施力件用于从相邻的两个所述叶片的前缘或后缘之间伸出以使所述敲击端外露于所述叶片，以通过施加在所述敲击端的外力推动所述锁紧装置，进而推动所述叶片在所述环形榫槽内移动。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述叶片分解装置还包括引导件，用于引导所述连接件连接所述外螺纹，在起引导作用时，所述引导件穿过所述连接件的中心通孔，所述引导件的径向外端位于所述中心通孔的外侧，所述引导件的径向内端插入所述锁紧螺钉的所述卡合孔。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述连接件为沿所述锁紧螺钉的轴向延伸的杆件，所述施力件包括相连的第一杆和第二杆，所述第一杆与所述第二杆之间呈一夹角，所述第一杆与所述连接件的端部可拆卸地连接，所述第二杆提供所述敲击端。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述连接件为沿所述锁紧螺钉的轴向延伸的杆件，所述施力件为直杆件，所述施力件与所述连接件之间呈一夹角，所述施力件的一端与所述连接件的外周侧可拆卸地连接，另一端提供所述敲击端。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述施力件与所述连接件的其中一个包括连接孔，所述施力件与所述连接件的其中另一个包括与所述连接孔相连接的连接端，所述连接端插入所述连接孔，所述连接端的至少部分外表面与所述连接孔的内表面相配合。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述连接孔的轴向平行于所述锁紧螺钉的轴向或径向。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述连接孔为圆柱形孔或正多边形孔，相应地，所述连接端为圆柱形或正多棱柱形。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述连接孔为正多边形孔，所述连接端包括与所述连接孔的至少两个所述内表面相配合的所述外表面。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述连接端为正多棱柱形，所述连接孔包括与所述连接端的至少两个所述外表面相配合的所述内表面。

在所述的叶片分解装置的一个或多个实施方式中，所述连接件提供多个所述连接孔或所述连接端，所述多个连接孔或所述多个连接端的位置分别对应于所述锁紧螺钉的周向上的多个不同位置，所述施力件连接到所述连接件的其中一个所述连接孔或所述连接端。

该叶片分解装置通过在施力件的敲击端施加外力，带动锁紧装置推动叶片缘板，驱动整圈叶片沿环形榫槽内移动，以解除叶片与环形榫槽之间的卡滞，从而可以顺利地将叶片移动至分解位置，依次分下叶片。在分解过程中将着力位置选在锁紧装置的锁紧螺钉上，使着力位置与卡滞位置更贴近，从而使叶片受力更直接，可以提高分解效率，此外，将分解力通过锁紧装置传递到叶片缘板处，通过锁紧装置与叶片缘板之间的贴合面传力，提供了可靠的施力点，使叶片受力更加均匀，可以承受较大的分解力，且不易造成叶片的损伤。该叶片分解装置利用环形榫槽式的连接结构中现有的锁紧装置实现叶片的分解，连接件与锁紧装置上现有的卡合部相连接，结构简单，易于加工制造，成本较低，操作简单，安全可靠。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是锁紧装置的立体示意图。

图2是锁紧装置的剖视示意图。

图3是叶片分解装置的剖视示意图。

图4是连接件在引导件的引导下连接锁紧螺钉的示意图。

图5是根据一个实施方式的连接件与施力件的连接关系示意图。

图6是根据另一个实施方式的连接件与施力件的连接关系示意图。

图7是根据又一个实施方式的连接件与施力件的连接关系示意图。

图8是根据一个实施方式的连接孔与连接端的横截面示意图。

图9是根据另一个实施方式的连接孔与连接端的横截面示意图。

具体实施方式

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本实用新型的保护范围进行限制。需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。此外，本申请的一个或多个实施方式中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

图3示出了一种叶片分解装置7，用于分解安装在环形榫槽1中的叶片6。

叶片6在环形榫槽2中通过如图1至图3所示的锁紧装置1进行周向定位和锁紧。锁紧装置1包括锁紧块11和锁紧螺钉12，锁紧螺钉12的径向外侧121设置有卡合部122，用于连接拧紧工具(未图示)以对锁紧装置1进行拧紧和拧松，卡合部122包括设置于径向外侧121的外周面的外螺纹123和设置于径向外侧121的中心的卡合孔124。当整圈叶片6全部安装到环形榫槽2中并周向移动到确定位置后，通过拧紧工具拧紧锁紧螺钉12，使锁紧螺钉12抵紧位于环形榫槽2的底部的配合平面或球形窝201，由于锁紧块11具有一定的宽度，在环形榫槽2不易发生转动，继续拧紧锁紧螺钉12可以使得锁紧块11升起，且锁紧块11上的相应部位锁紧在环形榫槽2上的相应缺口202处，使锁紧装置1不能周向移动，并通过锁紧块11挡住叶片缘板601，从而限制叶片的周向移动，并保证前述安装槽位于两个相邻叶片的中间部分，从而不会发生叶片脱出。

继续参照图3，叶片分解装置7包括锁紧装置1、连接件4和施力件5。连接件4用于连接卡合部122的外螺纹123。施力件5与连接件4可拆卸地连接，施力件5包括敲击端503，施力件5用于从相邻的两个叶片6的前缘或后缘(未图示)之间，即从相邻的两个叶片6的弦向上的一侧之间伸出，以使敲击端503外露于叶片6，以通过施加在敲击端503的外力F推动锁紧装置1，进而推动叶片6在环形榫槽2内移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，“径向外侧/径向外端”和“径向内侧/径向内端”分别指相对于安装叶片6的转子的径向位于外侧/外端或内侧/内端。

采用上述叶片分解装置7分解安装在环形榫槽2中的叶片6的操作方法如下：

1、对待分解的叶片6进行外观目视检查，确认无异常后，使用拧紧工具将锁紧装置1上的锁紧螺钉12拧松，使锁紧块11下沉、锁紧螺钉12上升，以解除锁紧装置1的锁紧状态，但锁紧块11仍可与叶片缘板601相接触；

2、将连接件4连接到锁紧螺钉12上的卡合部122，在将连接件4旋转连接到卡合部122的外螺纹123时，施力件5不与连接件4连接，以避免施力件5随连接件4旋转而与叶片6发生干涉；

3、在连接件4与锁紧螺钉12之间的螺纹连接达到足够的长度后，将施力件5连接到连接件4；

4、在施力件5的敲击端503施加外力F，例如通过铜锤敲击，通过外力F沿环形榫槽2的周向的分力驱动锁紧装置1沿环形榫槽2的周向移动，进而通过锁紧块11推动叶片缘板601，驱动整圈叶片6沿环形榫槽2移动，以解除叶片6与环形榫槽2之间的卡滞，从而可以顺利地将叶片6移动至分解位置，依次分下叶片6。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词“上”、“下”所指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

该叶片分解装置7在分解过程中，将着力位置选在锁紧装置1的锁紧螺钉12上，使着力位置与卡滞位置更贴近，从而使叶片6受力更直接，可以提高分解效率；此外，将分解力通过锁紧装置1传递到叶片缘板601处，通过锁紧装置1与叶片缘板601之间的贴合面传力，提供了可靠的施力点，使叶片6受力更加均匀，可以承受较大的分解力，且不易造成叶片6的损伤。

该叶片分解装置7利用叶片6与环形榫槽1的连接结构中现有的锁紧装置1实现叶片6的分解，连接件4与锁紧装置1上现有的卡合部122相连接，结构简单，易于加工制造，成本较低，操作简单，安全可靠。

参照图4，可选地，叶片分解装置7还包括引导件3，用于引导连接件4连接外螺纹123。在起引导作用时，引导件3穿过连接件4的中心通孔402，引导件3的径向外端301位于中心通孔402的外侧，引导件3的径向内端302插入锁紧螺钉12的卡合孔124。

由此，该叶片分解装置7采用内、外套杆的结构，先通过内套杆(即引导件3)插入锁紧螺钉12的卡合孔124，可视性较好，易于操作，再通过引导件3引导外套杆(即连接件4)连接外螺纹123，并可以通过引导件3将已解除锁紧状态的锁紧螺钉12摆正，以避免由于锁紧螺钉12发生晃动而影响连接件4与锁紧螺钉12上的外螺纹123之间的连接，操作简单，连接可靠。

在完成连接杆4与锁紧螺钉12上的外螺纹123的连接和拧紧后，将引导件3从连接件4的中心通孔402中取出，以避免干涉施力件5与连接件4之间的连接，随后将施力件5安装到连接杆4上，进行叶片6的分解；或者，当施力件5与连接件4之间的连接与引导件3不发生干涉时，例如施力件5连接到连接件4的外周侧403，如图6和图7所示，也可以不用将引导件3从连接件4的中心通孔402中抽出。

参考图3至图7，在叶片分解装置7的一个实施方式中，连接件4为沿锁紧螺钉12的轴向延伸的杆件，例如是横截面为圆形或多边形的杆件，从而可以进一步简化叶片分解装置7的结构，以便于加工制造和降低成本，例如连接件4可以采用圆钢或方钢或钢管等制作，可以采用工程余料来加工，以进一步降低成本。

参照图5，在叶片分解装置7的一个实施方式中，施力件5包括相连的第一杆501和第二杆502，第一杆501与连接件4的端部401可拆卸地连接，第二杆502提供敲击端503。施力件5的第一杆501与第二杆502之间呈90度角，以便于使第二杆502从相邻的两个叶片6的前缘或后缘之间伸出，且便于进行敲击操作。在加工时可以通过将两根杆件焊接在一起或通过将一根杆件折弯以形成如图4所示的L形结构的施力件5。由此，可以进一步简化叶片分解装置7的结构，以便于加工制造和降低成本，例如施力件5可以采用圆钢或方钢或钢管等制作，可以采用工程余料来加工，以进一步降低成本。

在另一些实施方式中，第一杆501与第二杆502也可以形成为T形结构或其他形状的结构，第一杆501与第二杆502之间的夹角也可以是锐角或钝角。

参照图6和图7，在叶片分解装置7的另一些实施方式中，连接件4为沿锁紧螺钉12的轴向延伸的杆件，施力件5为直杆件，施力件5与连接件4之间呈一夹角，施力件5的一端与连接件4的外周侧403可拆卸地连接，另一端提供敲击端503。由此，可以进一步简化叶片分解装置7的结构，以便于加工制造和降低成本，例如连接件4和施力件5可以采用圆钢或方钢或钢管等制作，可以采用工程余料来加工，以进一步降低成本。

参照图5至图7，施力件5与连接件4的其中一个包括连接孔8，施力件5与连接件4的其中另一个包括与连接孔8相连接的连接端9，连接端9插入连接孔8，连接端9的至少部分外表面901与连接孔8的内表面801相配合。由此，可以进一步简化叶片分解装置7的结构，以便于加工制造，并可快速简单地实现施力件5与连接件4之间的连接和分解。

连接孔8的轴向可以设置为平行于锁紧螺钉12的轴向或径向，例如，在如图5和图6所示的叶片分解装置7的一些实施方式中，施力件5提供连接孔8，连接孔8的轴向平行于锁紧螺钉12的轴向；在如图7所示的叶片分解装置7的另一个实施方式中，施力件5提供连接孔8，连接孔8的轴向平行于锁紧螺钉12的径向。由此，可以进一步简化叶片分解装置7的结构，以便于加工制造。

在叶片分解装置1的一个实施方式中，连接孔8为圆柱形孔，相应地，连接端9为圆柱形。由此，通过采用圆柱副连接施力件5与连接件4，可以易于调整施力件5在锁紧螺钉12的周向上的位置，以便施力件5以合适的角度从相邻的两个叶片6之间伸出，避免施力件5与叶片6发生干涉，便于进行敲击操作，且连接结构简单，易于制造。在另一个实施方式中，连接孔8为圆柱形孔，连接端9包括部分圆柱形的外表面(未图示)，例如连接端9的横截面可以为鼓形，连接端9通过两侧的曲面与连接孔8的圆柱形内表面配合，可以具有相似的技术效果。

在叶片分解装置1的另一个实施方式中，连接孔8为正多边形孔，相应地，连接端9为正多棱柱形。由此，施力件5可以以不同的角度与连接件4连接，可以易于调整施力件5在锁紧螺钉12的周向上的位置，以便施力件5以合适的角度从相邻的两个叶片6之间伸出，避免施力件5与叶片6发生干涉，便于进行敲击操作，且连接结构简单，易于制造。

在叶片分解装置7的再一个实施方式中，连接孔8为正多边形孔，连接端9包括与连接孔8的至少两个内表面801相配合的外表面901，例如连接端9的横截面为长方形或鼓形，通过两个相对的外表面901与连接孔8的其中两个内表面801相配合，如图8所示。由此，施力件5可以以不同的角度与连接件4连接，可以易于调整施力件5在锁紧螺钉12的周向上的位置，以便施力件5以合适的角度从相邻的两个叶片6之间伸出，避免施力件5与叶片6发生干涉，便于进行敲击操作，且连接结构简单，易于制造。

在叶片分解装置7的又一个实施方式中，连接端9为正多棱柱形，连接孔8包括与连接端9的至少两个外表面901相配合的内表面801，例如连接孔8的横截面为长方形或鼓形，通过两个相对的内表面801与连接端9的其中两个外表面901相配合，如图9所示。由此，施力件5可以以不同的角度与连接件4连接，可以易于调整施力件5在锁紧螺钉12的周向上的位置，以便施力件5以合适的角度从相邻的两个叶片6之间伸出，避免施力件5与叶片6发生干涉，便于进行敲击操作，且连接结构简单，易于制造。

在如图6所示的叶片分解装置1的另一个实施方式中，连接件4提供多个连接端9，多个连接端9的位置分别对应于锁紧螺钉12的周向上的多个不同位置，施力件5提供连接孔8，连接孔8根据需要连接到连接件4的其中一个连接端9。由此，可以易于调整施力件5在锁紧螺钉12的周向上的位置，以便施力件5以合适的角度从相邻的两个叶片6之间伸出，避免施力件5与叶片6发生干涉，便于进行敲击操作，且连接结构简单，易于制造。

类似地，在又一个实施方式中，也可以由连接件4提供多个连接孔8，多个连接孔8的位置分别对应于锁紧螺钉12的周向上的多个不同位置，施力件5提供连接端9，连接端9根据需要连接到连接件4的其中一个连接孔8，可以具有相似的技术效果。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.叶片分解装置，用于分解安装在环形榫槽中的叶片，所述叶片在所述环形榫槽中通过锁紧装置进行周向定位和锁紧，所述锁紧装置包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的径向外侧设置有卡合部，所述卡合部包括外螺纹和卡合孔，其特征在于，所述叶片分解装置包括所述锁紧装置、连接件和施力件，所述连接件用于连接所述卡合部的所述外螺纹，所述施力件与所述连接件可拆卸地连接，所述施力件包括敲击端，所述施力件用于从相邻的两个所述叶片的前缘或后缘之间伸出以使所述敲击端外露于所述叶片，以通过施加在所述敲击端的外力推动所述锁紧装置，进而推动所述叶片在所述环形榫槽内移动。

2.如权利要求1所述的叶片分解装置，其特征在于，所述叶片分解装置还包括引导件，用于引导所述连接件连接所述外螺纹，在起引导作用时，所述引导件穿过所述连接件的中心通孔，所述引导件的径向外端位于所述中心通孔的外侧，所述引导件的径向内端插入所述锁紧螺钉的所述卡合孔。

3.如权利要求1所述的叶片分解装置，其特征在于，所述连接件为沿所述锁紧螺钉的轴向延伸的杆件，所述施力件包括相连的第一杆和第二杆，所述第一杆与所述第二杆之间呈一夹角，所述第一杆与所述连接件的端部可拆卸地连接，所述第二杆提供所述敲击端。

4.如权利要求1所述的叶片分解装置，其特征在于，所述连接件为沿所述锁紧螺钉的轴向延伸的杆件，所述施力件为直杆件，所述施力件与所述连接件之间呈一夹角，所述施力件的一端与所述连接件的外周侧可拆卸地连接，另一端提供所述敲击端。

5.如权利要求1至4中任一项所述的叶片分解装置，其特征在于，所述施力件与所述连接件的其中一个包括连接孔，所述施力件与所述连接件的其中另一个包括与所述连接孔相连接的连接端，所述连接端插入所述连接孔，所述连接端的至少部分外表面与所述连接孔的内表面相配合。

6.如权利要求5所述的叶片分解装置，其特征在于，所述连接孔的轴向平行于所述锁紧螺钉的轴向或径向。

7.如权利要求5所述的叶片分解装置，其特征在于，所述连接孔为圆柱形孔或正多边形孔，相应地，所述连接端为圆柱形或正多棱柱形。

8.如权利要求5所述的叶片分解装置，其特征在于，所述连接孔为正多边形孔，所述连接端包括与所述连接孔的至少两个所述内表面相配合的所述外表面。

9.如权利要求5所述的叶片分解装置，其特征在于，所述连接端为正多棱柱形，所述连接孔包括与所述连接端的至少两个所述外表面相配合的所述内表面。

10.如权利要求5所述的叶片分解装置，其特征在于，所述连接件提供多个所述连接孔或所述连接端，所述多个连接孔或所述多个连接端的位置分别对应于所述锁紧螺钉的周向上的多个不同位置，所述施力件连接到所述连接件的其中一个所述连接孔或所述连接端。

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