CN215847661U - 一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,包括输送框,底端设有多个支腿,输送框内侧转动设有多个输送辊,输送辊后侧连接设有伺服电机,多个输送辊外侧端均套接设有链轮,多个链轮之间连接设有链条,输送框上端面中心位置设有喷砂室,喷砂室左右两端底部均开设有通槽,喷砂室上端贯穿设有进料漏斗,喷砂室内部设有挡板,挡板底端贯穿设有导料管,导料管上设有电动阀门,喷砂室右端设有开关,导料管底端连接设有多个喷砂管,进料漏斗上转动设有多个转轴,转轴向外延伸设有旋转电机,多个转轴外侧端均设有齿轮,多个齿轮啮合设置;输送辊的设计,方便传动;进料漏斗的设计,避免堵塞;收集箱的设计,废料回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴玻璃加工技术领域,具体为一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机。
背景技术
磨砂机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,现有的磨砂机例如专利号为201920613352.2,包括磨砂机、玻璃片输送机构和吸尘装置等,虽然该装置对操作环境实现除尘,但是不方便对玻璃进行输送,且喷砂管易发生堵塞,缺少合适的废料收集装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,包括输送框,所述输送框底端设置有多个支腿,所述输送框内侧转动设置有多个输送辊,多个所述输送辊向外延伸贯穿所述输送框,最左端所述输送辊后侧连接设置有伺服电机,所述伺服电机连接外部电源,多个所述输送辊外侧端均套接设置有链轮,多个所述链轮之间连接设置有链条,所述输送框上端面中心位置设置有喷砂室,所述喷砂室左右两端底部均开设有通槽,所述喷砂室上端贯穿设置有进料漏斗,所述喷砂室内部设置有挡板,所述挡板底端贯穿设置有导料管,所述导料管上设置有电动阀门,所述喷砂室右端设置有开关,所述开关和电动阀门电线连接,所述导料管底端连接设置有多个喷砂管,所述进料漏斗上转动设置有多个转轴,所述转轴向外延伸设置有旋转电机,所述旋转电机连接外部电源,多个所述转轴外侧端均设置有齿轮,多个所述齿轮啮合设置。
在进一步中优选的是,所述输送框下方设置有收集箱,所述收集箱上端贯穿设置有收集漏斗,所述收集箱前端设置有箱门,所述输送框上端右侧设置有集尘罩,所述集尘罩上端连接设置有L型收集管,L型收集管向下延伸贯穿所述收集箱,所述L型收集管后端面顶部贯穿设置有吸风机,所述吸风机连接外部电源,所述L型收集管内侧对应所述吸风机设置有滤网,收集箱和收集漏斗对底部废料实现收集,吸风机吸风除尘。
在进一步中优选的是,所述输送框上端面右侧设置有限位板,限位板保护玻璃,避免滑落。
在进一步中优选的是,所述箱门前端设置有第一把手,所述箱门四周设置有密封垫,第一把手方便对箱门实现开启,密封垫保障收集箱的密封。
在进一步中优选的是,所述喷砂室前端设置有观察窗,观察窗方便对喷砂室内实现查看。
在进一步中优选的是,所述喷砂室左右两端均设置有两个安装块,多个所述安装块上端均开设有安装槽,同侧两个所述安装槽内设置有安装轴,所述安装轴上设置有防尘布,防尘布配合安装,对两侧通槽实现防尘。
在进一步中优选的是,多个所述输送辊上均套接设置有防滑橡胶套,增大接触面摩擦,保证运输安全。
在进一步中优选的是,所述进料漏斗顶端铰接设置有盖板,所述盖板上端设置有第二把手,盖板对进料漏斗实现封闭,避免绞碎时出现大量飞尘。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,具备以下有益效果:
本实用新型中,输送辊的设计,将待磨砂的玻璃放置在左端输送辊上,启动伺服电机的电源,伺服电机通过支架安装在输送框上,伺服电机电机轴旋转带动最左端的输送辊转动,输送辊之间通过链轮外侧的链条传动,进而实现多个输送辊的转动,带动上方的玻璃实现向右传递,玻璃经喷砂室左端通槽进入喷砂室内部;进料漏斗的设计,打开进料漏斗顶端铰接的盖板,外界原料经进料漏斗进入,启动旋转电机的电源,旋转电机的电机轴转动,带动转轴转动,多个转轴外侧的齿轮啮合,实现多个转轴同时转动,进入对进入进料漏斗内的原料实现初步筛选,挤压,将较大颗粒的原料绞碎,方便喷砂,避免喷砂时发生堵塞;收集箱的设计,喷砂后多余的金刚砂经多个输送辊的缝隙向下落,经收集漏斗进入收集箱内,启动吸风机的电源,吸风机吸风,空气中掺杂的粉尘经集尘罩回收,经L型收集管回收至收集箱内部。
附图说明
图1为本实用新型中一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机优选的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机优选的收集箱、集尘罩和L型收集管配合结构剖面示意图;
图3为本实用新型中一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机优选的喷砂室内部结构剖面示意图;
图4为图1中A的局部结构放大示意图;
图5为图1中B的局部结构放大示意图。
图中:1、输送框;2、支腿;3、输送辊;4、伺服电机;5、链轮;6、链条;7、喷砂室;8、通槽;9、进料漏斗;10、挡板;11、导料管;12、电动阀门;13、开关;14、喷砂管;15、转轴;16、旋转电机;17、齿轮;18、收集箱;19、收集漏斗;20、箱门;21、集尘罩;22、L型收集管;23、吸风机;24、滤网;25、限位板;26、第一把手;27、密封垫;28、观察窗;29、安装块;30、安装槽;31、安装轴;32、防尘布;33、防滑橡胶套;34、盖板;35、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,包括输送框1,所述输送框1底端设置有多个支腿2,所述输送框1内侧转动设置有多个输送辊3,多个所述输送辊3向外延伸贯穿所述输送框1,最左端所述输送辊3后侧连接设置有伺服电机4,所述伺服电机4连接外部电源,多个所述输送辊3外侧端均套接设置有链轮5,多个所述链轮5之间连接设置有链条6,所述输送框1 上端面中心位置设置有喷砂室7,所述喷砂室7左右两端底部均开设有通槽8,所述喷砂室7上端贯穿设置有进料漏斗9,所述喷砂室7内部设置有挡板10,所述挡板10底端贯穿设置有导料管11,所述导料管11上设置有电动阀门12,所述喷砂室7右端设置有开关13,所述开关13和电动阀门12电线连接,所述导料管11底端连接设置有多个喷砂管14,所述进料漏斗9上转动设置有多个转轴15,多个所述转轴15,所述转轴15向外延伸设置有旋转电机16,所述旋转电机16连接外部电源,多个所述转轴15外侧端均设置有齿轮17,多个所述齿轮17啮合设置。
请参阅图1和图2,在本实施例中,所述输送框1下方设置有收集箱18,所述收集箱18上端贯穿设置有收集漏斗19,所述收集箱18前端设置有箱门 20,所述输送框1上端右侧设置有集尘罩21,所述集尘罩21上端连接设置有L型收集管22,L型收集管22向下延伸贯穿所述收集箱18,所述L型收集管 22后端面顶部贯穿设置有吸风机23,所述吸风机23连接外部电源,所述L 型收集管22内侧对应所述吸风机23设置有滤网24,所述输送框1上端面右侧设置有限位板25,所述箱门20前端设置有第一把手26,所述箱门20四周设置有密封垫27,喷砂后多余的金刚砂经多个输送辊3的缝隙向下落,经收集漏斗19进入收集箱18内,启动吸风机23的电源,吸风机23吸风,空气中掺杂的粉尘经集尘罩21回收,经L型收集管22回收至收集箱18内部,打开带有第一把手26的箱门20,对收集箱18内部进行清理。
请参阅图1和图3,在本实施例中,所述喷砂室7前端设置有观察窗28,所述喷砂室7左右两端均设置有两个安装块29,多个所述安装块29上端均开设有安装槽30,同侧两个所述安装槽30内设置有安装轴31,所述安装轴31 上设置有防尘布32,透过观察窗28观察喷砂室7内部情况,观察窗28优先选用钢化玻璃,将带有安装轴31的防尘布32对应安装在安装块29的安装槽 30内。
请参阅图1和图2,在本实施例中,多个所述输送辊3上均套接设置有防滑橡胶套33,防滑橡胶套33接触玻璃,对玻璃进行传输。
请参阅图1和图3,在本实施例中,所述进料漏斗9顶端铰接设置有盖板 34,所述盖板34上端设置有第二把手35,打开带有第二把手35的盖板34,对进料漏斗9内部添加原料。
实施例二:
综上,在使用时,首先将待磨砂的玻璃放置在左端输送辊3上,启动伺服电机4的电源,伺服电机4通过支架安装在输送框1上,伺服电机4电机轴旋转带动最左端的输送辊3转动,输送辊3之间通过链轮5外侧的链条6 传动,进而实现多个输送辊3的转动,带动上方的玻璃实现向右传递,玻璃经喷砂室7左端通槽8进入喷砂室7内部,开启开关13,开关13向电动阀门12供电,实现电动阀门12的开启,挡板10和喷砂室7形成的空间内的金刚砂经导料管11向下,经多个喷砂管14向外喷出,对玻璃实现喷砂操作,操作完成后,玻璃经输送辊3传动,从喷砂室7右侧的通槽8内向外传输,玻璃运输至外界后,启动吸风机23的电源,吸风机23吸风,空气中掺杂的粉尘经集尘罩21回收,经L型收集管22回收至收集箱18内部。
实施例三:
综上,在使用时,在对喷砂室7和挡板10形成的空间进行加料时,首先打开进料漏斗9顶端铰接的盖板34,外界原料经进料漏斗9进入,启动旋转电机16的电源,旋转电机16的电机轴转动,带动转轴15转动,多个转轴15 外侧的齿轮17啮合,实现多个转轴15同时转动,对进入进料漏斗9内的原料实现初步筛选,挤压,将较大颗粒的原料绞碎,方便喷砂,避免喷砂时发生堵塞,喷砂后多余的金刚砂经多个输送辊3的缝隙向下落,经收集漏斗19 进入收集箱18内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,包括输送框(1),所述输送框(1)底端设置有多个支腿(2),其特征在于,所述输送框(1)内侧转动设置有多个输送辊(3),最左端所述输送辊(3)后侧连接设置有伺服电机(4),多个所述输送辊(3)外侧端均套接设置有链轮(5),多个所述链轮(5)之间连接设置有链条(6),所述输送框(1)上端面中心位置设置有喷砂室(7),所述喷砂室(7)左右两端底部均开设有通槽(8),所述喷砂室(7)上端贯穿设置有进料漏斗(9),所述喷砂室(7)内部设置有挡板(10),所述挡板(10)底端贯穿设置有导料管(11),所述导料管(11)上设置有电动阀门(12),所述喷砂室(7)右端设置有开关(13),所述导料管(11)底端连接设置有多个喷砂管(14),所述进料漏斗(9)上转动设置有多个转轴(15),所述转轴(15)向外延伸设置有旋转电机(16),多个所述转轴(15)外端均设置有齿轮(17),多个所述齿轮(17)啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,其特征在于:所述输送框(1)下方设置有收集箱(18),所述收集箱(18)上端贯穿设置有收集漏斗(19),所述收集箱(18)前端设置有箱门(20),所述输送框(1)上端右侧设置有集尘罩(21),所述集尘罩(21)上端连接设置有L型收集管(22),L型收集管(22)向下延伸贯穿所述收集箱(18),所述L型收集管(22)后端面顶部贯穿设置有吸风机(23),所述吸风机(23)连接外部电源,所述L型收集管(22)内侧对应所述吸风机(23)设置有滤网(24)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,其特征在于:所述输送框(1)上端面右侧设置有限位板(25)。
4.根据权利要求2所述的一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,其特征在于:所述箱门(20)前端设置有第一把手(26),所述箱门(20)四周设置有密封垫(27)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,其特征在于:所述喷砂室(7)前端设置有观察窗(28)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,其特征在于:所述喷砂室(7)左右两端均设置有两个安装块(29),多个所述安装块(29)上端均开设有安装槽(30),同侧两个所述安装槽(30)内设置有安装轴(31),所述安装轴(31)上设置有防尘布(32)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,其特征在于:多个所述输送辊(3)上均套接设置有防滑橡胶套(33)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于卫浴玻璃加工的磨砂机,其特征在于:所述进料漏斗(9)顶端铰接设置有盖板(34),所述盖板(34)上端设置有第二把手(35)。
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