CN213315128U - 一种用于大米的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，公开了一种用于大米的抛光机，包括机体和固定壳体，所述机体的右侧安装有安装块，且安装块的右侧固定有运料车，并且安装块的上方安装有定位块，所述固定壳体固定在机体的左侧，且固定壳体的下方设置有安装电机，所述动力杆的左侧安装有链条，所述固定壳体上端的左侧固定有通风管，所述机体上端的左侧固定有固定料斗，所述固定料斗的两侧安装有挤压杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过安装电机带动动力杆转动，动力杆通过链条带动第二联动杆转动，第二联动杆扇叶将活动料斗上方带有灰尘的空气吸入到通风管的内部，通过活动滤尘板对通风管内部空气的中灰尘进行过滤，实现对装置进料处扬尘的收集处理。

Description

一种用于大米的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种用于大米的抛光机。

背景技术

在大米加工过程中，需要对大米进行筛分处理等操作，其中大米抛光属于大米加工中的一环，通过抛光机对大米进行抛光，实现对大米清洁的同时，实现对大米光亮程度的提升。

传统抛光机结构固定，在抛光机完成对物料加工后，需要人工将转移推车移动至设备下料口下方，需要进一步固定推车位置，且在设备上料过程中，物料易残留在上料口位置，影响设备后续对物料的处理，同时在上料过程中，物料中的灰尘易扬起，影响加工环境。

综上所述，现有的抛光机在使用时存在着不便于转移物料，上料不充分和上料易扬尘的缺点。针对上述问题，急需在原有抛光机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大米的抛光机，以解决上述背景技术中提出不便于转移物料，上料不充分和上料易扬尘的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于大米的抛光机，包括机体和固定壳体，所述机体的右侧安装有安装块，且安装块的右侧固定有运料车，并且安装块的上方安装有定位块，所述固定壳体固定在机体的左侧，且固定壳体的下方设置有安装电机，并且安装电机的左侧安装有动力杆，所述动力杆的左侧安装有链条，且链条内侧的中部设置有第一联动杆，并且链条内侧的上部设置有第二联动杆，所述固定壳体上端的左侧固定有通风管，且通风管的下端安装有活动滤尘板，并且活动滤尘板的左侧设置有工作杆，所述机体上端的左侧固定有固定料斗，且固定料斗下部的外侧安装有锥齿环，并且锥齿环的上端固定有固定块，所述固定料斗的两侧安装有挤压杆，且挤压杆的上端固定有活动料斗。

通过采用上述技术方案，通过安装电机带动动力杆转动，动力杆通过链条带动第二联动杆转动，第二联动杆扇叶将活动料斗上方带有灰尘的空气吸入到通风管的内部，通过活动滤尘板对通风管内部空气的中灰尘进行过滤，实现对装置进料处扬尘的收集处理。

本实用新型的进一步设置为：所述机体和安装块之间为卡合连接，且安装块和定位块之间为卡合连接，并且定位块和机体之间为卡合连接，同时定位块纵截面的形状为直角梯形。

通过采用上述技术方案，机体能够有效对安装块进行限位，定位块的斜面受到挤压后能够有效在机体上进行滑动，定位块能够进一步对运料车和机体之间位置进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述动力杆通过链条均与第一联动杆和第二联动杆之间组成链传动结构，且第一联动杆上设置的锥齿轮和锥齿环之间为啮合连接。

通过采用上述技术方案，动力杆能够有效通过链条带动第一联动杆和第二联动杆转动，第一联动杆能够有效通过锥齿环带动装置上具有震动功能的结构有效运行。

本实用新型的进一步设置为：所述活动滤尘板和通风管通过旋转轴承组成转动结构，且活动滤尘板和工作杆之间为滑动连接，并且工作杆和通风管之间为卡合连接。

通过采用上述技术方案，活动滤尘板能够有效在通风管上进行转动，工作杆能够有效对活动滤尘板和通风管之间的位置进行固定，进一步实现对通风管内侧灰尘的清理。

本实用新型的进一步设置为：所述固定块关于锥齿环的中心线等角度设置，且固定块和挤压杆之间为卡合连接。

通过采用上述技术方案，锥齿环能够有效带动固定块对挤压杆进行挤压，进一步实现装置上活动料斗内侧的物料充分下落。

本实用新型的进一步设置为：所述挤压杆和固定料斗之间为滑动连接，且挤压杆关于活动料斗的中心线对称设置。

通过采用上述技术方案，活动料斗能够有效通过挤压杆在固定料斗上进行运动，进一步实现活动料斗的震动，保证活动料斗内壁上的物料能够有效下落。

本实用新型的有益效果是：

1.该用于大米的抛光机，通过运料车对装置上处理完成的物料进行收集，向上拉动定位块，定位块和安装块脱离，拉动运料车，运料车通过下方设置的滚轮在地面上进行转移，通过将运料车上的安装块插入机体上，定位块和安装块卡合，从而实现机体和运料车之间的快速安装；

2.该用于大米的抛光机，通过将需要处理的物料投入至活动料斗的内侧，打开安装电机，安装电机通过动力杆和链条带动第一联动杆转动，第一联动杆通过锥齿环带动固定块对挤压杆下端进行挤压，实现装置上活动料斗的震动，其中活动料斗内侧的物料充分滑落至机体的内部；

3.该用于大米的抛光机，通过安装电机带动动力杆转动，动力杆通过链条带动第二联动杆转动，第二联动杆扇叶将活动料斗上方带有灰尘的空气吸入到通风管的内部，通过活动滤尘板对通风管内部空气的中灰尘进行过滤，实现对装置进料处扬尘的收集处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定块俯视结构示意图。

图中，1、机体；2、安装块；3、运料车；4、定位块；5、固定壳体；6、安装电机；7、动力杆；8、链条；9、第一联动杆；10、第二联动杆；11、通风管；12、活动滤尘板；13、工作杆；14、固定料斗；15、锥齿环；16、固定块；17、挤压杆；18、活动料斗。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大米的抛光机，包括机体1、安装块2、运料车3、定位块4、固定壳体5、安装电机6、动力杆7、链条8、第一联动杆9、第二联动杆10、通风管11、活动滤尘板12、工作杆13、固定料斗14、锥齿环15、固定块16、挤压杆17和活动料斗18，机体1的右侧安装有安装块2，且安装块2的右侧固定有运料车3，并且安装块2的上方安装有定位块4，固定壳体5固定在机体1的左侧，且固定壳体5的下方设置有安装电机6，并且安装电机6的左侧安装有动力杆7，动力杆7的左侧安装有链条8，且链条8内侧的中部设置有第一联动杆9，并且链条8内侧的上部设置有第二联动杆10，固定壳体5上端的左侧固定有通风管11，且通风管11的下端安装有活动滤尘板12，并且活动滤尘板12的左侧设置有工作杆13，机体1上端的左侧固定有固定料斗14，且固定料斗14下部的外侧安装有锥齿环15，并且锥齿环15的上端固定有固定块16，固定料斗14的两侧安装有挤压杆17，且挤压杆17的上端固定有活动料斗18。

本例中机体1和安装块2之间为卡合连接，且安装块2和定位块4之间为卡合连接，并且定位块4和机体1之间为卡合连接，同时定位块4纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了机体1能够有效对安装块2进行限位，定位块4的斜面受到挤压后能够有效在机体1上进行滑动，定位块4能够进一步对运料车3和机体1之间位置进行固定；

动力杆7通过链条8均与第一联动杆9和第二联动杆10之间组成链传动结构，且第一联动杆9上设置的锥齿轮和锥齿环15之间为啮合连接，这种设计保证了动力杆7能够有效通过链条8带动第一联动杆9和第二联动杆10转动，第一联动杆9能够有效通过锥齿环15带动装置上具有震动功能的结构有效运行；

活动滤尘板12和通风管11通过旋转轴承组成转动结构，且活动滤尘板12和工作杆13之间为滑动连接，并且工作杆13和通风管11之间为卡合连接，这种设计保证了活动滤尘板12能够有效在通风管11上进行转动，工作杆13能够有效对活动滤尘板12和通风管11之间的位置进行固定，进一步实现对通风管11内侧灰尘的清理；

固定块16关于锥齿环15的中心线等角度设置，且固定块16和挤压杆17之间为卡合连接，这种设计保证了锥齿环15能够有效带动固定块16对挤压杆17进行挤压，进一步实现装置上活动料斗18内侧的物料充分下落；

挤压杆17和固定料斗14之间为滑动连接，且挤压杆17关于活动料斗18的中心线对称设置，这种设计保证了活动料斗18能够有效通过挤压杆17在固定料斗14上进行运动，进一步实现活动料斗18的震动，保证活动料斗18内壁上的物料能够有效下落。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中机体1和安装电机6上的相关电路接通电源，其中机体1的型号为CSP-5；

其中机体1上处理完成的物料下落至运料车3的内侧，当需要对运料车3内侧物料进行转移时，向上拉动定位块4，定位块4和安装块2脱离，拉动运料车3，运料车3通过下方设置的滚轮在地面上进行移动，松开定位块4，定位块4和机体1相连接弹簧拉动定位块4复位，当需要对运料车3和机体1之间位置进行固定时，将运料车3上的安装块2插入至如图2所示机体1上左侧预设好的凹槽内部，其中安装块2对定位块4的斜面进行挤压，定位块4在机体1外侧向上运动，当定位块4和安装块2上端凹槽对齐时，定位块4和机体1相连接弹簧拉动定位块4复位，定位块4和安装块2卡合，从而实现机体1和运料车3之间的快速安装；

将需要处理的物料投入至活动料斗18的内侧，打开安装电机6，安装电机6带动动力杆7转动，动力杆7通过链条8带动第一联动杆9转动，第一联动杆9通过第一联动杆9和机体1相连接旋转轴承转动，第一联动杆9通过锥齿轮带动锥齿环15转动，锥齿环15通过锥齿环15和固定料斗14相连接旋转轴承转动，锥齿环15带动固定块16转动，固定块16对挤压杆17下端进行挤压，挤压杆17带动活动料斗18在固定料斗14内侧向上滑动，当固定块16和挤压杆17脱离，活动料斗18和固定料斗14相连接弹簧拉动活动料斗18复位，重复上述工作流程，实现装置上活动料斗18的震动，其中活动料斗18内侧的物料充分滑落至机体1的内部；

其中安装电机6带动动力杆7转动，动力杆7通过链条8带动第二联动杆10转动，第二联动杆10通过第二联动杆10和固定壳体5相连接的旋转轴承转动，第二联动杆10带动第二联动杆10外侧设置的扇叶转动，第二联动杆10通过扇叶将活动料斗18上方带有灰尘的空气吸入到通风管11的内部，通过活动滤尘板12对通风管11内部空气的中灰尘进行过滤，当需要对通风管11内部的灰尘进行清理时，向图2所示左侧拉动工作杆13，工作杆13和通风管11脱离，转动活动滤尘板12，活动滤尘板12通过活动滤尘板12和通风管11相连接的旋转轴承转动，进一步实现对通风管11内侧灰尘的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于大米的抛光机，包括机体(1)和固定壳体(5)，其特征在于：所述机体(1)的右侧安装有安装块(2)，且安装块(2)的右侧固定有运料车(3)，并且安装块(2)的上方安装有定位块(4)，所述固定壳体(5)固定在机体(1)的左侧，且固定壳体(5)的下方设置有安装电机(6)，并且安装电机(6)的左侧安装有动力杆(7)，所述动力杆(7)的左侧安装有链条(8)，且链条(8)内侧的中部设置有第一联动杆(9)，并且链条(8)内侧的上部设置有第二联动杆(10)，所述固定壳体(5)上端的左侧固定有通风管(11)，且通风管(11)的下端安装有活动滤尘板(12)，并且活动滤尘板(12)的左侧设置有工作杆(13)，所述机体(1)上端的左侧固定有固定料斗(14)，且固定料斗(14)下部的外侧安装有锥齿环(15)，并且锥齿环(15)的上端固定有固定块(16)，所述固定料斗(14)的两侧安装有挤压杆(17)，且挤压杆(17)的上端固定有活动料斗(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米的抛光机，其特征在于：所述机体(1)和安装块(2)之间为卡合连接，且安装块(2)和定位块(4)之间为卡合连接，并且定位块(4)和机体(1)之间为卡合连接，同时定位块(4)纵截面的形状为直角梯形。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米的抛光机，其特征在于：所述动力杆(7)通过链条(8)均与第一联动杆(9)和第二联动杆(10)之间组成链传动结构，且第一联动杆(9)上设置的锥齿轮和锥齿环(15)之间为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米的抛光机，其特征在于：所述活动滤尘板(12)和通风管(11)通过旋转轴承组成转动结构，且活动滤尘板(12)和工作杆(13)之间为滑动连接，并且工作杆(13)和通风管(11)之间为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米的抛光机，其特征在于：所述固定块(16)关于锥齿环(15)的中心线等角度设置，且固定块(16)和挤压杆(17)之间为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于大米的抛光机，其特征在于：所述挤压杆(17)和固定料斗(14)之间为滑动连接，且挤压杆(17)关于活动料斗(18)的中心线对称设置。

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