CN215846854U - 阀板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了阀板加工装置，包括载台、钻头、冲击气缸、转动电机以及移动气缸，所述转动电机滑动设置于载台一侧，所述钻头安装在转动电机上，所述移动气缸设置在载台一侧，所述移动气缸用于转动电机移动，所述冲击气缸固定设置于载台一侧，所述冲击气缸的缸杆上设置有打标块。本实用新型具有如下有益效果：通过设置冲击气缸、载台以及钻头，利用载台来承载夹持阀板，利用钻头对阀板进行点孔加工，利用冲击气缸对阀板进行冲击打标作业，实现一种操作台面进行两种操作，操作效率高，加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门零件加工领域，尤其涉及一种阀板加工装置。
背景技术
阀板是阀门上非常重要的一种零部件，目前的阀板在加工时需要进行点孔(打一个小孔，便于后续钻孔)以及打标(即在阀板上打印标记铭文)两项作业，其中点孔是在机床上利用机床的点孔作用进行的，而打标是需要工人拿着样锤手机敲击出来，这种加工方式需要不断地在两个操作台之间移动阀板，加工效率相对较低，且人工手动打标存在较大的误差。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种阀板加工装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种阀板加工装置，包括载台、钻头、冲击气缸、转动电机以及移动气缸，所述转动电机滑动设置于载台一侧，所述钻头安装在转动电机上，所述移动气缸设置在载台一侧，所述移动气缸用于转动电机移动，所述冲击气缸固定设置于载台一侧，所述冲击气缸的缸杆上设置有打标块。
本种阀板加工装置中，通过设置冲击气缸、载台以及钻头，利用载台来承载夹持阀板，利用钻头对阀板进行点孔加工，利用冲击气缸对阀板进行冲击打标作业，实现一种操作台面进行两种操作，操作效率高，加工精度高。
打标块的作用是在阀板上形成标记。
可选的，所述载台包括底板、固定围板、移动围板以及夹持缸，所述底板上开设有通孔，所述固定围板设置在通孔的孔口处，所述夹持缸固定设置在底板上，所述移动围板设置在夹持缸上，所述固定围板与夹持缸分别位于底板的两侧。
固定围板、夹持缸以及移动围板的作用便于快速夹紧阀板，夹持缸实际上也是个冲击气缸，夹持缸通过带动移动围板的移动来夹紧或者松开阀板。
可选的，所述固定围板有两块，所述移动围板有两块。
具体固定围板与移动围板是交错排列的，固定围板与移动围板交错排列可以更加稳定地夹紧阀板。
可选的，所述固定围板上设置有台阶。
固定围板上设置台阶，移动围板上不设置台阶，这样可以保证能够在稳定夹紧阀板的前提下，移动围板在移动时可以快速移动，不会受到较大的阻力，因为阀板是呈大致圆板状的，所以移动围板上不设置台阶，移动固定围板上的台阶依然能够稳定地抵住阀板，移动围板与固定围板所形成的围板可以稳定地围住阀板，防止阀板发生移动滑脱。
可选的，还包括导向块，所述导向块上设置有导向孔，所述导向块设置在载台上，所述冲击气缸的缸杆与所述导向杆配合在一起。
导向块的作用是为了能够让冲击气缸的缸杆移动更加稳定，避免缸杆发生偏移。
可选的，所述钻头与所述冲击气缸的缸杆相互垂直。
可选的，所述钻头与冲击气缸的缸杆不在一个平面内。
钻头与冲击气缸的缸杆不在一个平面内，且钻头与冲击气缸的缸杆垂直，这样可以避免钻头与冲击气缸在工作时相互干扰，提高工作时的稳定性。
可选的，所述载台一旁设置有导轨，所述旋转电机与所述导轨滑动配合在一起。
本实用新型的有益效果是：通过设置冲击气缸、载台以及钻头，利用载台来承载夹持阀板，利用钻头对阀板进行点孔加工，利用冲击气缸对阀板进行冲击打标作业，实现一种操作台面进行两种操作，操作效率高，加工精度高。
附图说明：
图1是阀板加工装置示意简图。
图中各附图标记为：1、移动气缸；2、旋转电机；3、导轨；4、钻头；5、冲击气缸；6、底板；7、固定围板；701、台阶；8、夹持缸；9、打标块；11、导向块。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
如附图1所示，一种阀板加工装置，包括载台、钻头4、冲击气缸5、转动电机以及移动气缸1，转动电机滑动设置于载台一侧，钻头4安装在转动电机上，移动气缸1设置在载台一侧，移动气缸1用于转动电机移动，冲击气缸5固定设置于载台一侧，冲击气缸5的缸杆上设置有打标块9。
本种阀板加工装置中，通过设置冲击气缸5、载台以及钻头4，利用载台来承载夹持阀板，利用钻头4对阀板进行点孔加工，利用冲击气缸5对阀板进行冲击打标作业，实现一种操作台面进行两种操作，操作效率高，加工精度高。
打标块9的作用是在阀板上形成标记。
如附图1所示，载台包括底板6、固定围板7、移动围板以及夹持缸8，底板6上开设有通孔，固定围板7设置在通孔的孔口处，夹持缸8固定设置在底板6上，移动围板设置在夹持缸8上，固定围板7与夹持缸8分别位于底板6的两侧。
固定围板7、夹持缸8以及移动围板的作用便于快速夹紧阀板，夹持缸8实际上也是个冲击气缸5，夹持缸8通过带动移动围板的移动来夹紧或者松开阀板。
如附图1所示，固定围板7有两块，移动围板有两块。
具体固定围板7与移动围板是交错排列的，固定围板7与移动围板交错排列可以更加稳定地夹紧阀板。
如附图1所示，固定围板7上设置有台阶701。
固定围板7上设置台阶701，移动围板上不设置台阶701，这样可以保证能够在稳定夹紧阀板的前提下，移动围板在移动时可以快速移动，不会受到较大的阻力，因为阀板是呈大致圆板状的，所以移动围板上不设置台阶701，移动固定围板7上的台阶701依然能够稳定地抵住阀板，移动围板与固定围板7所形成的围板可以稳定地围住阀板，防止阀板发生移动滑脱。
如附图1所示，还包括导向块11，导向块11上设置有导向孔，导向块11设置在载台上，冲击气缸5的缸杆与导向杆配合在一起。
导向块11的作用是为了能够让冲击气缸5的缸杆移动更加稳定，避免缸杆发生偏移。
如附图1所示，钻头4与冲击气缸5的缸杆相互垂直。
如附图1所示，钻头4与冲击气缸5的缸杆不在一个平面内。
钻头4与冲击气缸5的缸杆不在一个平面内，且钻头4与冲击气缸5的缸杆垂直，这样可以避免钻头4与冲击气缸5在工作时相互干扰，提高工作时的稳定性。
如附图1所示，载台一旁设置有导轨3，旋转电机2与导轨3滑动配合在一起。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种阀板加工装置，其特征在于，包括载台、钻头、冲击气缸、转动电机以及移动气缸，所述转动电机滑动设置于载台一侧，所述钻头安装在转动电机上，所述移动气缸设置在载台一侧，所述移动气缸用于转动电机移动，所述冲击气缸固定设置于载台一侧，所述冲击气缸的缸杆上设置有打标块。
2.如权利要求1所述的阀板加工装置，其特征在于，所述载台包括底板、固定围板、移动围板以及夹持缸，所述底板上开设有通孔，所述固定围板设置在通孔的孔口处，所述夹持缸固定设置在底板上，所述移动围板设置在夹持缸上，所述固定围板与夹持缸分别位于底板的两侧。
3.如权利要求2所述的阀板加工装置，其特征在于，所述固定围板有两块，所述移动围板有两块。
4.如权利要求2所述的阀板加工装置，其特征在于，所述固定围板上设置有台阶。
5.如权利要求1所述的阀板加工装置，其特征在于，还包括导向块，所述导向块上设置有导向孔，所述导向块设置在载台上，所述冲击气缸的缸杆与所述导向杆配合在一起。
6.如权利要求1所述的阀板加工装置，其特征在于，所述钻头与所述冲击气缸的缸杆相互垂直。
7.如权利要求1所述的阀板加工装置，其特征在于，所述钻头与冲击气缸的缸杆不在一个平面内。
8.如权利要求1所述的阀板加工装置，其特征在于，所述载台一旁设置有导轨，所述旋转电机与所述导轨滑动配合在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122019492.7U CN215846854U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 阀板加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215846854U true CN215846854U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80242649
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122019492.7U Active CN215846854U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 阀板加工装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122019492.7U patent/CN215846854U/zh active Active
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Legal Events
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