CN215846656U - 一种焊接用辅助定位支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种焊接用辅助定位支架，包括平板，所述平板的底面四个拐角均固定有万向自锁轮，所述平板的顶面对称固定有两个用于对焊接件进行固定的起吊支撑机构，且平板的顶面固定有对起吊支撑机构进行限定的活动牵引机构。本实用新型中，通过设置两个起吊支撑机构对待焊接工件进行支撑，并通过活动牵引机构进行辅助固定，从而提高对于悬挂焊接焊接工件支撑的灵活性；通过活动固定斜杆可实现斜杆延伸长度的调整，并结合斜杆的旋转，可实现多种调节方式，这样对焊接工件的支撑更加灵活方便；通过设置配重座起到平衡一定焊接工件质量的目的，这样操作人员操作时，更加轻便灵活。

Description

一种焊接用辅助定位支架

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种焊接用辅助定位支架。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的加工工艺，在焊接的过程中，因焊接后焊接的两个对象连接在一起，为了保证强度通常不会对焊接的对象的位置进行破坏，同时避免返工，需要在焊接的过程中，将焊接对象进行定位，带定位完成后，再进行施工。

焊接过程中，因为焊接对象多为铁质金属，因焊接对象自身中，这样焊接对象搬运存在一定的不便性，尤其是悬挂焊接，如汽车车身底部焊接。因而需要一种焊接用辅助定位支架，从而解决悬挂焊接过程中存在的不便。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接用辅助定位支架，通过设置两个起吊支撑机构对待焊接工件进行支撑，并通过活动牵引机构进行辅助固定，从而提高对于悬挂焊接焊接工件支撑的灵活性；通过活动固定斜杆可实现斜杆延伸长度的调整，并结合斜杆的旋转，可实现多种调节方式，这样对焊接工件的支撑更加灵活方便；通过设置配重座起到平衡一定焊接工件质量的目的，这样操作人员操作时，更加轻便灵活。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种焊接用辅助定位支架，包括平板，所述平板的底面四个拐角均固定有万向自锁轮，所述平板的顶面对称固定有两个用于对焊接件进行固定的起吊支撑机构，且平板的顶面固定有对起吊支撑机构进行限定的活动牵引机构，通过设置两个起吊支撑机构对待焊接工件进行支撑，并通过活动牵引机构进行辅助固定，从而提高对于悬挂焊接焊接工件支撑的灵活性。

进一步在于：所述起吊支撑机构包括固定在平板顶面的主杆，所述主杆的内部滑动连接有支杆，且主杆的顶部固定有锁紧套，所述支杆的顶部固定有匚架，所述匚架的顶部固定有圆轴一，所述匚架设置有斜杆，所述斜杆的顶端转动连接有吸附座，所述吸附座的外表面内嵌有永磁铁，所述斜杆的底端转动连接有配重座，通过活动固定斜杆可实现斜杆延伸长度的调整，并结合斜杆的旋转，可实现多种调节方式，这样对焊接工件的支撑更加灵活方便。

进一步在于：所述配重座包括与斜杆端部转动连接的圆轴二，所述圆轴二的两端固定连接有竖板，两个所述竖板的底端固定有底板，所述底板的顶面固定有顶杆，通过设置配重座起到平衡一定焊接工件质量的目的，这样操作人员操作时，更加轻便灵活。

进一步在于：所述活动牵引机构包括固定在平板顶面的滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块顶面固定有手动绞盘，所述斜杆的底端固定有吊环，所述手动绞盘的牵引绳与吊环固定连接，通过滑轨与带有手动绞盘的滑块滑动连接，这样在牵引的过程中，能够自适应调节至竖直牵引的状态，这样能够起到很好的限制斜杆翻转的作用。

进一步在于：所述斜杆的侧壁开设有条孔，所述条孔的内顶面开设有与圆轴一卡接的锯齿槽，通过设置锯齿槽这样圆轴一可根据需要进行位置的调整。

进一步在于：所述底板的顶面中心位置开设有缺口朝向手动绞盘牵引绳所在侧的U型缺口，这样在翻转过程中，可避免牵引绳与底板挤压刮擦。

进一步在于：所述平板的顶面固定有若干圆轴三，通过设置圆轴三对配重块进行固定。

本实用新型的有益效果：

1、将焊接用辅助定位支架的平板底面四个拐角均固定有万向自锁轮，然后再平板的顶面对称固定有两个用于对焊接件进行固定的起吊支撑机构，并将平板的顶面固定有对起吊支撑机构进行限定的活动牵引机构，通过设置两个起吊支撑机构对待焊接工件进行支撑，并通过活动牵引机构进行辅助固定，从而提高对于悬挂焊接焊接工件支撑的灵活性。

2、将起吊支撑机构固定在平板顶面的主杆内部滑动连接有支杆，并通过锁紧套实现主杆与支杆的固定，在支杆的顶部固定有匚架，将匚架的顶部固定有圆轴一，并在匚架内设置斜杆，然后将斜杆的顶端转动连接有吸附座，将吸附座的外表面内嵌有永磁铁，然后在斜杆的底端转动连接有配重座，通过活动固定斜杆可实现斜杆延伸长度的调整，并结合斜杆的旋转，可实现多种调节方式，这样对焊接工件的支撑更加灵活方便。

3、将配重座的圆轴二两端固定连接有竖板，然后将两个竖板的底端固定有底板，在底板的顶面固定有顶杆，通过设置配重座起到平衡一定焊接工件质量的目的，这样操作人员操作时，更加轻便灵活。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种焊接用辅助定位支架整体结构示意图；

图2是本实用新型中起吊支撑机构的结构示意图；

图3是本实用新型中活动牵引机构的结构示意图；

图4是本实用新型中配重座的结构示意图；

图5是本实用新型中斜杆的结构示意图。

图中：100、平板；101、万向自锁轮；200、起吊支撑机构；201、主杆；202、锁紧套；203、支杆；204、匚架；205、吸附座；206、斜杆；2061、吊环；2062、锯齿槽；2063、条孔；207、圆轴一；208、配重座；2081、竖板；2082、底板；2083、顶杆；2084、圆轴二；300、活动牵引机构；301、滑轨；302、滑块；303、手动绞盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种焊接用辅助定位支架，包括平板100，平板100的底面四个拐角均固定有万向自锁轮101，平板100的顶面对称固定有两个用于对焊接件进行固定的起吊支撑机构200，且平板100的顶面固定有对起吊支撑机构200进行限定的活动牵引机构300，通过设置两个起吊支撑机构200对待焊接工件进行支撑，并通过活动牵引机构300进行辅助固定，从而提高对于悬挂焊接焊接工件支撑的灵活性。

起吊支撑机构200包括固定在平板100顶面的主杆201，主杆201的内部滑动连接有支杆203，且主杆201的顶部固定有锁紧套202，支杆203的顶部固定有匚架204，匚架204的顶部固定有圆轴一207，匚架204设置有斜杆206，斜杆206的顶端转动连接有吸附座205，吸附座205的外表面内嵌有永磁铁，斜杆206的底端转动连接有配重座208，通过活动固定斜杆206可实现斜杆206延伸长度的调整，并结合斜杆206的旋转，可实现多种调节方式，这样对焊接工件的支撑更加灵活方便,配重座208包括与斜杆206端部转动连接的圆轴二2084，圆轴二2084的两端固定连接有竖板2081，两个竖板2081的底端固定有底板2082，底板2082的顶面固定有顶杆2083，通过设置配重座208起到平衡一定焊接工件质量的目的，这样操作人员操作时，更加轻便灵活。

活动牵引机构300包括固定在平板100顶面的滑轨301，滑轨301的外壁滑动连接有滑块302，滑块302顶面固定有手动绞盘303，斜杆206的底端固定有吊环2061，手动绞盘303的牵引绳与吊环2061固定连接，通过滑轨301与带有手动绞盘303的滑块302滑动连接，这样在牵引的过程中，能够自适应调节至竖直牵引的状态，这样能够起到很好的限制斜杆206翻转的作用。

斜杆206的侧壁开设有条孔2063，条孔2063的内顶面开设有与圆轴一207卡接的锯齿槽2062，通过设置锯齿槽2062这样圆轴一207可根据需要进行位置的调整。

底板2082的顶面中心位置开设有缺口朝向手动绞盘303牵引绳所在侧的U型缺口，这样在翻转过程中，可避免牵引绳与底板2082挤压刮擦,平板100的顶面固定有若干圆轴三，通过设置圆轴三对配重块进行固定。

工作原理：使用时，根据焊接工件的位置，调整支杆203的高度以及斜杆206锯齿槽2062与圆轴一207卡接的位置，然后将需要支撑的工件与两个吸附座205进行吸附固定，然后在两个起吊支撑机构200的配重座208的顶杆2083上配置对应数量的配重块，从而降低斜杆206的翻转难度，然后操作人员通过手动操控手动绞盘303对焊接工件进行举升调整，从而将焊接工件举升至指定高度，然后操作人员手动翻转焊接工件进行角度调整，并通过紧固螺栓对吸附座205进行固定，然后通过万向自锁轮101进行水平位置的调整，从而实现对焊接工件的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，

只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新

型的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊接用辅助定位支架，其特征在于，包括平板（100），所述平板（100）的底面四个拐角均固定有万向自锁轮（101），所述平板（100）的顶面对称固定有两个用于对焊接件进行固定的起吊支撑机构（200），且平板（100）的顶面固定有对起吊支撑机构（200）进行限定的活动牵引机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助定位支架,其特征在于，所述起吊支撑机构（200）包括固定在平板（100）顶面的主杆（201），所述主杆（201）的内部滑动连接有支杆（203），且主杆（201）的顶部固定有锁紧套（202），所述支杆（203）的顶部固定有匚架（204），所述匚架（204）的顶部固定有圆轴一（207），所述匚架（204）设置有斜杆（206），所述斜杆（206）的顶端转动连接有吸附座（205），所述吸附座（205）的外表面内嵌有永磁铁，所述斜杆（206）的底端转动连接有配重座（208）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用辅助定位支架,其特征在于，所述配重座（208）包括与斜杆（206）端部转动连接的圆轴二（2084），所述圆轴二（2084）的两端固定连接有竖板（2081），两个所述竖板（2081）的底端固定有底板（2082），所述底板（2082）的顶面固定有顶杆（2083）。

4.根据权利要求3所述的一种焊接用辅助定位支架,其特征在于，所述活动牵引机构（300）包括固定在平板（100）顶面的滑轨（301），所述滑轨（301）的外壁滑动连接有滑块（302），所述滑块（302）顶面固定有手动绞盘（303），所述斜杆（206）的底端固定有吊环（2061），所述手动绞盘（303）的牵引绳与吊环（2061）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种焊接用辅助定位支架,其特征在于，所述斜杆（206）的侧壁开设有条孔（2063），所述条孔（2063）的内顶面开设有与圆轴一（207）卡接的锯齿槽（2062）。

6.根据权利要求4所述的一种焊接用辅助定位支架,其特征在于，所述底板（2082）的顶面中心位置开设有缺口朝向手动绞盘（303）牵引绳所在侧的U型缺口。

7.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助定位支架,其特征在于，所述平板（100）的顶面固定有若干圆轴三。

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