CN215846057U - 一种加工用自动切边高频机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及重金属加工技术领域,且公开了一种加工用自动切边高频机,包括工作台,工作台的顶部设置有自动切边高频机主体。该加工用自动切边高频机,通过启动风机和驱动电机,风机会通过集气斗和输气管将密封壳体内的气体抽入至净化箱的内部,而驱动电机则会带动转盘旋转,进而通过拨杆带动移动框和牵引杆左右往复移动,从而带动滑块及集气斗左右往复移动,以此来提高气体吸附的范围,而抽入至净化箱内的气体则会经过过滤网和活性炭吸附层的双重净化,过滤网会过滤气体中的重金属尘埃,而活性炭吸附层则会吸附气体中重金属异味,净化后的气体则会由回流管回到密封壳体的内部,从而实现了过滤尘埃和吸附异味的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及重金属加工技术领域,具体为一种加工用自动切边高频机。
背景技术
高频机全称高频感应加热机,是目前对重金属材料加热效率最高、速度最快和低耗节能环保型的感应加热设备,而重金属在加热完成后,其边缘处常常会有一些金属残渣附着在上面,需要人工额外来进行切除,从而影响加工的效率,为了提高加工效率和减轻劳动强度,均有自动切边功能的高频机应运而生,可自动完成加热及切边两道流程。
但是现有的自动切边高频机并不具备空气净化的功能,在加热重金属的过程中会产生许多重金属异味,而在切割的过程中也会产生大量的重金属尘埃,极易导致操作人员重金属中毒,对人体造成极大的危害,故而提出一种加工用自动切边高频机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工用自动切边高频机,具备过滤尘埃和吸附异味等优点,解决了现有的自动切边高频机并不具备空气净化的功能,在加热重金属的过程中会产生许多重金属异味,而在切割的过程中也会产生大量的重金属尘埃,极易导致操作人员重金属中毒,对人体造成极大的危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述过滤尘埃和吸附异味目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工用自动切边高频机,包括工作台,工作台的顶部设置有自动切边高频机主体,所述工作台的顶部设置有位于自动切边高频机主体外侧的密封壳体,所述密封壳体的右侧设置有净化箱,所述净化箱的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的收集组件,所述收集组件的另一端贯穿并延伸至密封壳体内部且与其内顶壁固定连接,所述密封壳体的右侧设置有位于收集组件上方的牵引组件,所述牵引组件的一端贯穿并延伸至密封壳体的内部且与收集组件固定连接,所述净化箱的内壁前后两侧之间设置有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与其内底壁固定连接的净化组件,所述净化箱的内壁前后两侧之间设置有一端与净化组件顶部贴合且另一端贯穿并延伸至净化箱右侧的清理组件,所述净化箱的内底壁设置有位于净化组件下方的回流管,所述回流管的一端贯穿净化箱和密封壳体并延伸至密封壳体的内部。
优选的,所述收集组件包括滑轨,所述密封壳体的内顶壁固定安装有滑轨,所述滑轨的底部活动安装有滑块,所述滑块的底部固定安装有集气斗,所述净化箱的顶部固定安装有出风端贯穿并延伸至其内部的风机,所述集气斗的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至密封壳体右侧且与风机进风端固定连接的输气管。
优选的,所述牵引组件包括横板,所述密封壳体的右侧固定安装有位于风机上方的横板,所述横板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至横板的底部且固定安装有转盘,所述转盘的底部固定安装有拨杆,所述滑块的右侧固定安装有一端贯穿密封壳体并延伸至转盘下方的牵引杆,所述牵引杆的右侧固定安装有套在拨杆外侧的移动框。
优选的,所述净化组件包括挡板,所述净化箱的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内底壁固定连接的挡板,所述净化箱的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与挡板顶部固定连接的过滤网,所述过滤网位于风机出风端的下方,所述净化箱的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与挡板左侧固定连接的活性炭吸附层。
优选的,所述清理组件包括滑板,所述净化箱的内壁前后两侧之间活动安装有位于过滤网上方的滑板,所述滑板的顶部活动安装有一端延伸至其底部的安装杆,所述安装杆的底部固定安装有一端与过滤网顶部贴合的毛刷,所述毛刷的顶部固定安装有一端与滑板底部固定连接且套在安装杆外侧的弹簧,所述净化箱的右侧固定安装有一端延伸至其内部的液压缸,所述液压缸的输出端与滑板的右侧固定连接。
优选的,所述回流管位于活性炭吸附层的下方,所述净化箱的内底壁上放置有位于挡板右侧的收集盒,所述净化箱内壁右侧活动安装有位于液压缸下方的箱门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工用自动切边高频机,具备以下有益效果:
该加工用自动切边高频机,通过启动风机和驱动电机,风机会通过集气斗和输气管将密封壳体内的气体抽入至净化箱的内部,而驱动电机则会带动转盘旋转,进而通过拨杆带动移动框和牵引杆左右往复移动,从而带动滑块及集气斗左右往复移动,以此来提高气体吸附的范围,而抽入至净化箱内的气体则会经过过滤网和活性炭吸附层的双重净化,过滤网会过滤气体中的重金属尘埃,而活性炭吸附层则会吸附气体中重金属异味,净化后的气体则会由回流管回到密封壳体的内部,从而实现了过滤尘埃和吸附异味的目的,当过滤网上堆积较多的重金属尘埃时,启动液压缸带动滑板左右往复移动,在滑板移动的过程中,弹簧会使毛刷与过滤网的顶部紧密贴合,以此来对过滤网的顶部进行清扫,将重金属尘埃扫入至收集盒内,待收集盒填满后打开箱门即可对收集盒进行处理,操作简单,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转盘仰视局部示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1工作台、2密封壳体、3净化箱、4收集组件、41滑轨、42滑块、43集气斗、44风机、45输气管、5牵引组件、51横板、52驱动电机、53转盘、54拨杆、55牵引杆、56移动框、6净化组件、61挡板、62过滤网、63活性炭吸附层、7清理组件、71滑板、72安装杆、73毛刷、74弹簧、75液压缸、8回流管、9自动切边高频机主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加工用自动切边高频机,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有自动切边高频机主体9,工作台1的顶部固定安装有位于自动切边高频机主体9外侧的密封壳体2,密封壳体2的右侧固定安装有净化箱3,净化箱3的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的收集组件4,收集组件4的另一端贯穿并延伸至密封壳体2内部且与其内顶壁固定连接,收集组件4包括滑轨41,密封壳体2的内顶壁固定安装有滑轨41,滑轨41的底部活动安装有滑块42,滑块42的底部固定安装有集气斗43,净化箱3的顶部固定安装有出风端贯穿并延伸至其内部的风机44,集气斗43的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至密封壳体2右侧且与风机44进风端固定连接的输气管45,密封壳体2的右侧固定安装有位于收集组件4上方的牵引组件5,牵引组件5的一端贯穿并延伸至密封壳体2的内部且与收集组件4固定连接,牵引组件5包括横板51,密封壳体2的右侧固定安装有位于风机44上方的横板51,横板51的顶部固定安装有驱动电机52,驱动电机52的输出轴贯穿并延伸至横板51的底部且固定安装有转盘53,转盘53的底部固定安装有拨杆54,滑块42的右侧固定安装有一端贯穿密封壳体2并延伸至转盘53下方的牵引杆55,牵引杆55的右侧固定安装有套在拨杆54外侧的移动框56。
通过启动风机44和驱动电机52,风机44会通过集气斗43和输气管45将密封壳体2内的气体抽入至净化箱3的内部,而驱动电机52则会带动转盘53旋转,进而通过拨杆54带动移动框56和牵引杆55左右往复移动,从而带动滑块42及集气斗43左右往复移动,以此来提高气体吸附的范围。
净化箱3的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与其内底壁固定连接的净化组件6,净化组件6包括挡板61,净化箱3的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内底壁固定连接的挡板61,净化箱3的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与挡板61顶部固定连接的过滤网62,过滤网62位于风机44出风端的下方,净化箱3的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与挡板61左侧固定连接的活性炭吸附层63。
通过设置净化组件6,使过滤网62过滤气体中的重金属尘埃,而活性炭吸附层63则会吸附气体中重金属异味。
净化箱3的内壁前后两侧之间活动安装有一端与净化组件6顶部贴合且另一端贯穿并延伸至净化箱3右侧的清理组件7,清理组件7包括滑板71,净化箱3的内壁前后两侧之间活动安装有位于过滤网62上方的滑板71,滑板71的顶部活动安装有一端延伸至其底部的安装杆72,安装杆72的底部固定安装有一端与过滤网62顶部贴合的毛刷73,毛刷73的顶部固定安装有一端与滑板71底部固定连接且套在安装杆72外侧的弹簧74,净化箱3的右侧固定安装有一端延伸至其内部的液压缸75,液压缸75的输出端与滑板71的右侧固定连接,净化箱3的内底壁固定安装有位于净化组件6下方的回流管8,回流管8的一端贯穿净化箱3和密封壳体2并延伸至密封壳体2的内部,回流管8位于活性炭吸附层63的下方,净化箱3的内底壁上放置有位于挡板61右侧的收集盒,净化箱3内壁右侧活动安装有位于液压缸75下方的箱门。
通过启动液压缸75带动滑板71左右往复移动,在滑板71移动的过程中,弹簧74会使毛刷73与过滤网62的顶部紧密贴合,以此来对过滤网62的顶部进行清扫,将重金属尘埃扫入至收集盒内,待收集盒填满后打开箱门即可对收集盒进行处理。
综上所述,该加工用自动切边高频机,通过启动风机44和驱动电机52,风机44会通过集气斗43和输气管45将密封壳体2内的气体抽入至净化箱3的内部,而驱动电机52则会带动转盘53旋转,进而通过拨杆54带动移动框56和牵引杆55左右往复移动,从而带动滑块42及集气斗43左右往复移动,以此来提高气体吸附的范围,而抽入至净化箱3内的气体则会经过过滤网62和活性炭吸附层63的双重净化,过滤网62会过滤气体中的重金属尘埃,而活性炭吸附层63则会吸附气体中重金属异味,净化后的气体则会由回流管8回到密封壳体2的内部,从而实现了过滤尘埃和吸附异味的目的,当过滤网62上堆积较多的重金属尘埃时,启动液压缸75带动滑板71左右往复移动,在滑板71移动的过程中,弹簧74会使毛刷73与过滤网62的顶部紧密贴合,以此来对过滤网62的顶部进行清扫,将重金属尘埃扫入至收集盒内,待收集盒填满后打开箱门即可对收集盒进行处理,操作简单,方便了使用者的使用,解决了现有的自动切边高频机并不具备空气净化的功能,在加热重金属的过程中会产生许多重金属异味,而在切割的过程中也会产生大量的重金属尘埃,极易导致操作人员重金属中毒,对人体造成极大的危害的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工用自动切边高频机,包括工作台(1),工作台(1)的顶部设置有自动切边高频机主体(9),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有位于自动切边高频机主体(9)外侧的密封壳体(2),所述密封壳体(2)的右侧设置有净化箱(3),所述净化箱(3)的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的收集组件(4),所述收集组件(4)的另一端贯穿并延伸至密封壳体(2)内部且与其内顶壁固定连接,所述密封壳体(2)的右侧设置有位于收集组件(4)上方的牵引组件(5),所述牵引组件(5)的一端贯穿并延伸至密封壳体(2)的内部且与收集组件(4)固定连接,所述净化箱(3)的内壁前后两侧之间设置有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与其内底壁固定连接的净化组件(6),所述净化箱(3)的内壁前后两侧之间设置有一端与净化组件(6)顶部贴合且另一端贯穿并延伸至净化箱(3)右侧的清理组件(7),所述净化箱(3)的内底壁设置有位于净化组件(6)下方的回流管(8),所述回流管(8)的一端贯穿净化箱(3)和密封壳体(2)并延伸至密封壳体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种加工用自动切边高频机,其特征在于:所述收集组件(4)包括滑轨(41),所述密封壳体(2)的内顶壁固定安装有滑轨(41),所述滑轨(41)的底部活动安装有滑块(42),所述滑块(42)的底部固定安装有集气斗(43),所述净化箱(3)的顶部固定安装有出风端贯穿并延伸至其内部的风机(44),所述集气斗(43)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至密封壳体(2)右侧且与风机(44)进风端固定连接的输气管(45)。
3.根据权利要求2所述的一种加工用自动切边高频机,其特征在于:所述牵引组件(5)包括横板(51),所述密封壳体(2)的右侧固定安装有位于风机(44)上方的横板(51),所述横板(51)的顶部固定安装有驱动电机(52),所述驱动电机(52)的输出轴贯穿并延伸至横板(51)的底部且固定安装有转盘(53),所述转盘(53)的底部固定安装有拨杆(54),所述滑块(42)的右侧固定安装有一端贯穿密封壳体(2)并延伸至转盘(53)下方的牵引杆(55),所述牵引杆(55)的右侧固定安装有套在拨杆(54)外侧的移动框(56)。
4.根据权利要求2所述的一种加工用自动切边高频机,其特征在于:所述净化组件(6)包括挡板(61),所述净化箱(3)的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内底壁固定连接的挡板(61),所述净化箱(3)的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与挡板(61)顶部固定连接的过滤网(62),所述过滤网(62)位于风机(44)出风端的下方,所述净化箱(3)的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内壁左侧固定连接且另一端与挡板(61)左侧固定连接的活性炭吸附层(63)。
5.根据权利要求4所述的一种加工用自动切边高频机,其特征在于:所述清理组件(7)包括滑板(71),所述净化箱(3)的内壁前后两侧之间活动安装有位于过滤网(62)上方的滑板(71),所述滑板(71)的顶部活动安装有一端延伸至其底部的安装杆(72),所述安装杆(72)的底部固定安装有一端与过滤网(62)顶部贴合的毛刷(73),所述毛刷(73)的顶部固定安装有一端与滑板(71)底部固定连接且套在安装杆(72)外侧的弹簧(74),所述净化箱(3)的右侧固定安装有一端延伸至其内部的液压缸(75),所述液压缸(75)的输出端与滑板(71)的右侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种加工用自动切边高频机,其特征在于:所述回流管(8)位于活性炭吸附层(63)的下方,所述净化箱(3)的内底壁上放置有位于挡板(61)右侧的收集盒,所述净化箱(3)内壁右侧活动安装有位于液压缸(75)下方的箱门。
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