CN215788529U - 一种空排壳生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空排壳生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有架体，所述架体的内壁右侧设置有移动机构，所述架体的内顶壁设置有切割机构，所述底板的顶部设置有收集机构，所述移动机构的内壁左右两侧均设置有固定机构，所述收集机构包括气泵，所述气泵的左侧与架体的内壁左侧固定连接，所述底板的顶部且位于架体的左侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内部活动安装有过滤网。该空排壳生产用切割装置，具有收集碎屑的功能，在对空排壳进行切割的时候，可以将切割时产生的碎屑进行收集，避免了碎屑飘入到空中降低空气的质量，也避免了碎屑掉落在地上污染环境，降低了工作人员的负担。

Description

一种空排壳生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及空排壳技术领域，具体为一种空排壳生产用切割装置。

背景技术

增压器，活塞式航空发动机借以增加气缸进气压力的装置，进入发动机气缸前的空气先经增压器压缩以提高空气的密度，使更多的空气充填到气缸里，从而增大发动机功率，装有增压器的发动机除能输出较大的起飞功率外，还可改善发动机的高度特性，增压器包括压气叶轮、压气机壳、燃进燃排壳、空进空排壳等关键零件。

在对空排壳生产的过程中需要经过切割、打磨、组装等多道工序，在对空排壳进行切割的时候会产生大量的碎屑，而现有的空排壳专用的切割装置不具有收集碎屑的功能，碎屑飘散在空中会减低空气质量，碎屑掉落在地上会污染环境，需要工作人员进行打扫，增加了负担。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空排壳生产用切割装置，具备收集碎屑等优点，解决了现有的空排壳专用的切割装置不具有收集碎屑的功能，碎屑飘散在空中会减低空气质量，碎屑掉落在地上会污染环境，需要工作人员进行打扫，增加了负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空排壳生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有架体，所述架体的内壁右侧设置有移动机构，所述架体的内顶壁设置有切割机构，所述底板的顶部设置有收集机构，所述移动机构的内壁左右两侧均设置有固定机构；

所述收集机构包括气泵，所述气泵的左侧与架体的内壁左侧固定连接，所述底板的顶部且位于架体的左侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内部活动安装有过滤网。

进一步，所述移动机构包括第一推杆，所述第一推杆的右侧与架体的内壁右侧固定连接，所述第一推杆的输出端固定安装有移动仓，所述移动仓的底部固定安装有数量为四个且延伸到底板内部的活动轮。

进一步，所述移动仓的正面嵌设有仓门，所述底板的顶部开设有数量为两个的滑槽，两个前方所述活动轮均与前方所述滑槽的内底壁相接触，两个后方所述活动轮均与后方所述滑槽的内底壁相接触，所述滑槽与活动轮的移动范围相匹配。

进一步，所述切割机构包括第二推杆，所述第二推杆的顶部与架体的内顶壁固定连接，所述第二推杆的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的右侧固定安装有切割刀片。

进一步，所述气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸到移动仓内部的进气管，所述进气管为PVC软管，所述气泵的出气口连通有一端贯穿架体并延伸到收集箱内部的出气管，所述收集箱的正面嵌设有箱门，所述收集箱的左侧开设有一端贯穿并延伸到内部的通气孔，所述收集箱的内壁左右两侧均固定安装有与过滤网相接触的搁板。

进一步，所述固定机构包括安装板，所述安装板相背的一侧均与移动仓的内部固定连接，所述安装板的顶部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动安装有一端贯穿螺纹套和固定板并延伸到固定板底部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有固定板。

进一步，所述螺纹套与螺纹杆相匹配，所述螺纹杆的外部且位于安装板和固定板之间套接有复位弹簧，所述固定板的底部固定安装有海绵板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该空排壳生产用切割装置，通过设置移动仓和收集机构，可以将打磨产生的碎屑进行收集，如此，本装置具有收集碎屑的功能，在对空排壳进行切割的时候，可以将切割时产生的碎屑进行收集，避免了碎屑飘入到空中降低空气的质量，也避免了碎屑掉落在地上污染环境，降低了工作人员的负担。

2、该空排壳生产用切割装置，通过设置移动机构，便于对空排壳的不同位置进行切割，如此，本装置具有便于调节的功能，在对空排壳进行切割的时候，便于带动空排壳进行左右调节，使空排壳需要进行切割的位于切割刀片的正下方，提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构机构示意图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1底板、2架体、3移动机构、31第一推杆、32移动仓、33活动轮、4切割机构、5收集机构、51气泵、52收集箱、53过滤网、6固定机构、61安装板、62螺纹套、621复位弹簧、63螺纹杆、64固定板、641海绵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种空排壳生产用切割装置，包括底板1，底板1的顶部设置有架体2，架体2的内壁右侧设置有移动机构3，架体2的内顶壁设置有切割机构4，底板1的顶部设置有收集机构5，移动机构3的内壁左右两侧均设置有固定机构6；

收集机构5包括气泵51，气泵51的左侧与架体2的内壁左侧固定连接，底板1的顶部且位于架体2的左侧固定安装有收集箱52，收集箱52的内部活动安装有过滤网53，通过开启气泵51，气泵51将移动仓32内部产生的碎屑吸入到收集箱52的内部，气体通过过滤网53的过滤后排出，碎屑即可收集在过滤网53的顶部，如此，本装置具有收集碎屑的功能。

本实施例中，移动机构3包括第一推杆31，第一推杆31的右侧与架体2的内壁右侧固定连接，第一推杆31的输出端固定安装有移动仓32，第一推杆31工作时带动移动仓32和内部固定的空排壳进行左右移动，移动仓32的底部固定安装有数量为四个且延伸到底板1内部的活动轮33，移动仓32通过四个活动轮33在底板1的内部进行移动。

本实施例中，移动仓32的正面嵌设有仓门，打开仓门便于将空排壳放入到移动仓32的内部，底板1的顶部开设有数量为两个的滑槽，两个前方活动轮33均与前方滑槽的内底壁相接触，两个后方活动轮33均与后方滑槽的内底壁相接触，滑槽与活动轮33的移动范围相匹配，活动轮33在滑槽中进行移动，从而带动移动仓32进行移动。

本实施例中，切割机构4包括第二推杆，第二推杆的顶部与架体2的内顶壁固定连接，第二推杆的输出端固定安装有电机，第二推杆工作时带动电机进行上下移动，电机的输出端固定安装有旋转杆，旋转杆的右侧固定安装有切割刀片，电机工作时通过旋转杆带动切割刀片进行旋转，对空排壳进行切割。

本实施例中，气泵51的进气口连通有一端贯穿并延伸到移动仓32内部的进气管，通过进气管将移动仓32内部的碎屑吸出，进气管为PVC软管，PVC软管可以进行弯折，可以随着移动仓32移动而产生形变，气泵51的出气口连通有一端贯穿架体2并延伸到收集箱52内部的出气管，碎屑通过出气管排入到收集箱52的内部，收集箱52的正面嵌设有箱门，打开箱门便于将碎屑进行收集，也便于将过滤网53取出进行清理维护，收集箱52的左侧开设有一端贯穿并延伸到内部的通气孔，收集箱52内部的气体经过过滤网53过滤后的空气通过通气孔排出到外部，收集箱52的内壁左右两侧均固定安装有与过滤网53相接触的搁板，过滤网53通过放置在两块搁板上安装在收集箱52的内部，便于将过滤网53从收集箱52的内部取出。

本实施例中，固定机构6包括安装板61，安装板61相背的一侧均与移动仓32的内部固定连接，安装板61的顶部固定安装有螺纹套62，螺纹套62的顶部活动安装有一端贯穿螺纹套62和固定板61并延伸到固定板61底部的螺纹杆63，螺纹杆63在螺纹套62的内部旋转，螺纹杆63的底部固定安装有固定板64，螺纹套62旋转时带动固定板64向下进行移动，对空排壳的顶部进行固定。

本实施例中，螺纹套62与螺纹杆63相匹配，螺纹杆63的外部且位于安装板61和固定板64之间套接有复位弹簧621，对空排壳进行切割的时候，固定板64和螺纹杆63会随着空排壳一起震动，复位弹簧621通过产生形变吸收了能量，避免螺纹杆63随着震动逐渐从螺纹套62的内部旋出，增强了固定的稳定性，固定板64的底部固定安装有海绵板641，海绵板641质地柔软，对空排壳进行固定时，避免对其表面造成损伤，当空排壳进行切割的时候，海绵板641可以略微减少空排壳对固定板64产生的震动。

上述实施例的工作原理为：

(1)使用者打开移动仓32，将空排壳放入到移动仓32的内部，然后通过旋转螺纹杆63，螺纹杆63在螺纹套62的内部进行旋转，带动固定板64和海绵板641向下进行移动，将空排壳的顶部进行夹持固定，然后开启电机通过旋转杆带动切割刀片进行旋转，通过开启第一推杆31，第一推杆31带动移动仓32进行移动，通过移动仓32带动四个活动轮33在滑槽中进行旋转，当空排壳移动到需要进行切割的地方时立刻关闭第一推杆31，通过开启第二推杆带动对电机向下进行移动对空排壳指定的位置进行切割；

(2)对空排壳进行切割的时候，碎屑掉落在移动仓32的内部，然后通过开启气泵51，气泵51将移动仓32内部产生的碎屑吸入到收集箱52的内部，气体通过过滤网53的过滤后排出，碎屑即可收集在过滤网53的顶部；

(3)如此，本装置具有收集碎屑的功能，在对空排壳进行切割的时候，可以将切割时产生的碎屑进行收集，避免了碎屑飘入到空中降低空气的质量，也避免了碎屑掉落在地上污染环境，降低了工作人员的负担，本装置具有便于调节的功能，在对空排壳进行切割的时候，便于带动空排壳进行左右调节，使空排壳需要进行切割的位于切割刀片的正下方，提高了切割的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空排壳生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有架体(2)，所述架体(2)的内壁右侧设置有移动机构(3)，所述架体(2)的内顶壁设置有切割机构(4)，所述底板(1)的顶部设置有收集机构(5)，所述移动机构(3)的内壁左右两侧均设置有固定机构(6)；

所述收集机构(5)包括气泵(51)，所述气泵(51)的左侧与架体(2)的内壁左侧固定连接，所述底板(1)的顶部且位于架体(2)的左侧固定安装有收集箱(52)，所述收集箱(52)的内部活动安装有过滤网(53)。

2.根据权利要求1所述的一种空排壳生产用切割装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一推杆(31)，所述第一推杆(31)的右侧与架体(2)的内壁右侧固定连接，所述第一推杆(31)的输出端固定安装有移动仓(32)，所述移动仓(32)的底部固定安装有数量为四个且延伸到底板(1)内部的活动轮(33)。

3.根据权利要求2所述的一种空排壳生产用切割装置，其特征在于：所述移动仓(32)的正面嵌设有仓门，所述底板(1)的顶部开设有数量为两个的滑槽，两个前方所述活动轮(33)均与前方所述滑槽的内底壁相接触，两个后方所述活动轮(33)均与后方所述滑槽的内底壁相接触，所述滑槽与活动轮(33)的移动范围相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种空排壳生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括第二推杆，所述第二推杆的顶部与架体(2)的内顶壁固定连接，所述第二推杆的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的右侧固定安装有切割刀片。

5.根据权利要求1所述的一种空排壳生产用切割装置，其特征在于：所述气泵(51)的进气口连通有一端贯穿并延伸到移动仓(32)内部的进气管，所述进气管为PVC软管，所述气泵(51)的出气口连通有一端贯穿架体(2)并延伸到收集箱(52)内部的出气管，所述收集箱(52)的正面嵌设有箱门，所述收集箱(52)的左侧开设有一端贯穿并延伸到内部的通气孔，所述收集箱(52)的内壁左右两侧均固定安装有与过滤网(53)相接触的搁板。

6.根据权利要求2所述的一种空排壳生产用切割装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)相背的一侧均与移动仓(32)的内部固定连接，所述安装板(61)的顶部固定安装有螺纹套(62)，所述螺纹套(62)的顶部活动安装有一端贯穿螺纹套(62)和固定板(64)并延伸到固定板(64)底部的螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的底部固定安装有固定板(64)。

7.根据权利要求6所述的一种空排壳生产用切割装置，其特征在于：所述螺纹套(62)与螺纹杆(63)相匹配，所述螺纹杆(63)的外部且位于安装板(61)和固定板(64)之间套接有复位弹簧(621)，所述固定板(64)的底部固定安装有海绵板(641)。

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