CN215845977U - 具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，包括基台，所述基台上开设有加工槽，所述基台的上端固定安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱之间滑动安装有横梁，所述横梁的下端固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有组装板，所述安装孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的下端固定安装有定位板，所述定位板位于切割轮的下方，且定位板上开设有与切割轮对应的避让孔，所述加工槽的两相对内侧壁上均安装有夹持机构，其中一组夹持机构与加工槽的内壁活动连接。本实用新型便于夹持板材，便于切割时的传导推动，避免了在切割时晃动导致切割发生偏斜。

Description

具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置。

背景技术

高压固态软起动柜，主要适用于鼠笼式异步、同步电动机的起动和停止的控制与保护。它采用高质量串并联晶闸管，无级控制输出电压、使电动机平稳地起动和停止。它具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，使用它能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击、能在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。高压固态软起动柜适用于额定电压3～15KV的大中型交流鼠笼式异步、同步电动机的软起动和停止的控制与保护。高压固态软起动柜广泛应用于大型钢铁、石油、化工、铝业、消防、矿山、污水处理、水利、电力、环保等多个工业领域，能很好地与电动机拖动设备配套使用。

软起动柜一般采用板材加工而成，在制作软起动柜的过程中，先将大型板材进行切割成符合工艺要求，即需要加工的软起动柜大小的板材，然后再将切割好的板材进行组装加工成软起动柜的壳体，然而现有的板材切割设备的加工方式，都是由操作人员手动将一块板材摆正进行切割，在切割过程中需要不断推动板材，不仅不容易操作，而且很容易在切割过程中发生偏斜，因此我们需要提出具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，便于夹持板材，便于切割时的传导推动，避免了在切割时晃动导致切割发生偏斜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，包括基台，所述基台上开设有加工槽，所述基台的上端固定安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱分别位于加工槽的两侧，两组所述支撑柱之间滑动安装有横梁，所述横梁的下端固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有组装板，所述组装板的侧壁上设置有切割轮，所述组装板的下端开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的下端固定安装有定位板，所述定位板位于切割轮的下方，且定位板上开设有与切割轮对应的避让孔，所述加工槽的两相对内侧壁上均安装有夹持机构，其中一组夹持机构与加工槽的内壁活动连接。

优选的，所述支撑柱上开设有条形槽，所述条形槽的两相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述横梁的一端固定安装于两组滑块之间。

优选的，所述基台上固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的丝杆座与横梁的一端固定连接。

优选的，靠近电机的所述支撑柱上固定安装有侧装板，所述丝杆的上端通过轴承与侧装板转动连接。

优选的，所述安装孔内固定嵌装有钢珠套，所述滑动杆的上端插接于钢珠套内，所述滑动杆上固定安装有限位块。

优选的，所述安装孔的内顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的下端套接于滑动杆的上端，且弹簧与限位块固定连接。

优选的，所述定位板的上端设置有多组第一滚珠，多组所述第一滚珠呈等距阵列设置。

优选的，所述加工槽的一侧侧壁上开设有嵌装孔，所述嵌装孔内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆有单与其中一组夹持机构固定连接。

优选的，所述夹持机构包括夹持块，所述夹持块呈匚形设置，所述夹持块内通过轴承转动安装有转轴，所述转轴上套接有导轮，所述导轮设置为V形轮。

优选的，所述夹持块的上下侧壁均螺纹安装有手拧螺杆，所述手拧螺杆的一端设置有第二滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过组装板的下端滑动安装有滑动杆，滑动杆的下端固定安装有定位板，定位板上开设有与切割轮对应的避让孔的设计，使得在板材移动时定位板可以下压对板材施加下压力，避免板材上下晃动导致切割发生偏移；

2、本实用新型通过夹持块内通过轴承转动安装有转轴，转轴上套接有导轮，导轮设置为V形轮的设计，使得在切割时板材的两侧可以被导轮卡接，从而便于操作人员推动，从而对板材起到导向作用，避免板材左右晃动导致切割发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弹簧的示意图；

图3为本实用新型导轮的示意图；

图4为本实用新型滑块的示意图。

图中：1、基台；2、支撑柱；3、横梁；4、电动滑台；5、组装板；6、切割轮；7、滑动杆；8、定位板；9、钢珠套；10、弹簧；11、限位块；12、第一滚珠；13、电机；14、丝杆；15、侧装板；16、夹持机构；17、电动推杆；18、夹持块；19、手拧螺杆；20、第二滚珠；21、转轴；22、导轮；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，包括基台1，基台1上开设有加工槽，基台1的上端固定安装有两组支撑柱2，两组支撑柱2分别位于加工槽的两侧，两组支撑柱2之间滑动安装有横梁3，支撑柱2上开设有条形槽，条形槽的两相对侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块23，横梁3的一端固定安装于两组滑块23之间；

基台1上固定安装有电机13，电机13输出轴的一端固定安装有丝杆14，丝杆14的丝杆座与横梁3的一端固定连接，靠近电机13的支撑柱2上固定安装有侧装板15，丝杆14的上端通过轴承与侧装板15转动连接；

横梁3的下端固定安装有电动滑台4，电动滑台4的滑动平台上固定安装有组装板5，组装板5的侧壁上设置有切割轮6，组装板5的下端开设有安装孔，安装孔内滑动安装有滑动杆7，安装孔内固定嵌装有钢珠套9，滑动杆7的上端插接于钢珠套9内，滑动杆7上固定安装有限位块11，安装孔的内顶部固定安装有弹簧10，弹簧10的下端套接于滑动杆7的上端，且弹簧10与限位块11固定连接；

滑动杆7的下端固定安装有定位板8，定位板8位于切割轮6的下方，且定位板8上开设有与切割轮6对应的避让孔，定位板8的上端设置有多组第一滚珠12，多组第一滚珠12呈等距阵列设置；

加工槽的两相对内侧壁上均安装有夹持机构16，其中一组夹持机构16与加工槽的内壁活动连接，加工槽的一侧侧壁上开设有嵌装孔，嵌装孔内固定安装有电动推杆17，电动推杆17的活塞杆有单与其中一组夹持机构16固定连接；

通过电动推杆17的伸缩，调整两组夹持机构16之间的距离，从而可以对不同宽度的板材进行夹持；

夹持机构16包括夹持块18，夹持块18呈匚形设置，夹持块18内通过轴承转动安装有转轴21，转轴21上套接有导轮22，导轮22设置为V形轮，夹持块18的上下侧壁均螺纹安装有手拧螺杆19，手拧螺杆19的一端设置有第二滚珠20。

使用时，将板材放置于两组夹持机构16之间，并启动电动推杆17，通过电动推杆17的伸缩，调整两组夹持机构16之间的距离，从而可以对不同宽度的板材进行夹持，然后将板材推动至定位板8下方，启动电动滑台4使切割轮6滑动至需要切割的位置，启动电机13，使丝杆14转动带动横梁3和切割轮6下降，对板材进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上开设有加工槽，所述基台(1)的上端固定安装有两组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)分别位于加工槽的两侧，两组所述支撑柱(2)之间滑动安装有横梁(3)，所述横梁(3)的下端固定安装有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)的滑动平台上固定安装有组装板(5)，所述组装板(5)的侧壁上设置有切割轮(6)，所述组装板(5)的下端开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的下端固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)位于切割轮(6)的下方，且定位板(8)上开设有与切割轮(6)对应的避让孔，所述加工槽的两相对内侧壁上均安装有夹持机构(16)，其中一组夹持机构(16)与加工槽的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述支撑柱(2)上开设有条形槽，所述条形槽的两相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(23)，所述横梁(3)的一端固定安装于两组滑块(23)之间。

3.根据权利要求2所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述基台(1)上固定安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴的一端固定安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)的丝杆座与横梁(3)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：靠近电机(13)的所述支撑柱(2)上固定安装有侧装板(15)，所述丝杆(14)的上端通过轴承与侧装板(15)转动连接。

5.根据权利要求1所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述安装孔内固定嵌装有钢珠套(9)，所述滑动杆(7)的上端插接于钢珠套(9)内，所述滑动杆(7)上固定安装有限位块(11)。

6.根据权利要求5所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述安装孔的内顶部固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的下端套接于滑动杆(7)的上端，且弹簧(10)与限位块(11)固定连接。

7.根据权利要求5所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述定位板(8)的上端设置有多组第一滚珠(12)，多组所述第一滚珠(12)呈等距阵列设置。

8.根据权利要求1所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述加工槽的一侧侧壁上开设有嵌装孔，所述嵌装孔内固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的活塞杆有单与其中一组夹持机构(16)固定连接。

9.根据权利要求8所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述夹持机构(16)包括夹持块(18)，所述夹持块(18)呈匚形设置，所述夹持块(18)内通过轴承转动安装有转轴(21)，所述转轴(21)上套接有导轮(22)，所述导轮(22)设置为V形轮。

10.根据权利要求9所述的具有定位机构的高压干式调压软起动柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述夹持块(18)的上下侧壁均螺纹安装有手拧螺杆(19)，所述手拧螺杆(19)的一端设置有第二滚珠(20)。

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