CN215845813U - 一种多孔钻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种多孔钻装置，包括箱体、活动平台、升降机构、第一驱动电机、传动机构、多个钻套筒和多个钻头，活动平台可升降地设置于箱体内部底面的工作平台上方，升降机构与活动平台相连接，并带动活动平台升降，第一驱动电机设置于活动平台上，并通过传动系统同时带动多个钻套筒转动，钻套筒与钻头之间设置有快拆组件相连接；本实用新型具有可快速转拆钻头和减少了掉落地面的碎屑，便于清洁等优点。

Description

一种多孔钻装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种多孔钻装置。

背景技术

一种多孔钻装置是一种新型的孔加工设备，广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,如汽车、摩托车多孔零部件，它能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来，可大大提高攻丝或钻孔的生产加工效率，大大减轻操作者的劳动强度。

但是在现有技术中，由于一种多孔钻装置需要安装多个钻头，工人在安装的操作过于繁琐，当更换钻头时，工人在装拆更换过程中会浪费掉大量的时间，因此，非常需要研发一种操作简单，装拆方便的一种多孔钻装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种多孔钻装置，旨在解决现有技术中操作繁琐，装拆更换困难的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多孔钻装置，包括：

箱体，为侧面开口的中空结构，内部底面设置有工作平台；

活动平台，可升降地水平设置于工作平台上的箱体的内部；

升降机构，与活动平台相连接，用于带动活动平台升降；

第一驱动电机，安装在活动平台上；

传动机构，设置于活动平台上，并与第一驱动电机相连接；

多个钻套筒，均匀分布在第一驱动电机圆周方向上，每个钻套筒可转动地设置于活动平台上，并通过传动机构与第一驱动电机相连接，在第一驱动电机驱动下转动，钻套筒内设置有快拆组件，用于固定钻头；和

多个钻头，一一对应地设置于钻套筒内，每个钻头的第一端圆周表面上设置有多个凹槽，多个凹槽与钻通套内的多个凸起一一对应并适配，当钻套筒转动时，带动钻头同步转动。

本实用新型的进一步改进在于，快拆组件包括：

卡扣，设置于第一通道中部的第一环形腔中，并可沿第一环形腔径向方向滑动，卡扣下端设置的卡头与钻头上设置环形卡槽相适配；

第一弹簧，第一端与卡扣相连接，第二端与第一环形腔内壁相连接；

解锁压环，其轴向方向上设置有与钻头相适配的第二通道，解锁压环可上下滑动地嵌套在第一通道内，且解锁压环上端圆周方向设置的第一斜面，与卡头下端设置的第二斜面相适配；和

第二弹簧，第一环形腔下方的第一通道内设置有第二环形腔，位于第二环形腔的解锁压环外表面设置有凸台，第二弹簧套设在第二环形腔与凸台之间的解锁压环上；

其中，当解锁压环向上滑动过程中，第一斜面与第二斜面滑动配合，并驱动卡扣沿第一环形腔径向往远离钻头方向滑动，直至卡头与卡槽脱离。

本实用新型的进一步改进在于，升降机构包括：

第二驱动电机，安装在箱体上；

连接构件，与第二驱动电机相连接，并通过第二驱动电机的驱动下，带动活动平台升降；和

光轴，垂直设置于箱体内，并与活动平台滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，连接构件包括：

滑块，设置于活动平台的一侧；

螺杆，转轴连接于滑块上，并贯穿箱体；

第二齿轮，与箱体上设置的连接轴上端螺纹连接，且螺杆贯穿连接轴后，与第二齿轮螺纹连接；和

第一齿轮，设置于第二驱动电机的动力输出端，并与第二齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，滑块上设置有滑槽，滑槽与箱体内壁上设置的导轨相适配。

本实用新型的进一步改进在于，传动机构包括：

中心齿轮，设置于第一驱动电机的动力输出端；

环形齿轮，可转动地设置于活动平台上，并与中心齿轮位于同一轴线上；和

多个行星齿轮，在环形齿轮与中心齿轮之间的圆周方向上均匀分布，且每个行星齿轮分别于环形齿轮、中心齿轮相啮合，多个行星齿轮与多个钻套筒一一对应，钻套筒上端贯穿活动平台后与对应的行星齿轮相连接。

本实用新型的进一步改进在于，工作平台上设置有落屑孔。

本实用新型的进一步改进在于，位于落屑孔下方设置有收集组件，用于收集从落屑孔中掉落的碎屑。

本实用新型的进一步改进在于，收集组件包括：

两个滑道，对称设置于箱体的下方；和

收料箱，开口处两侧对称设置有滑板，滑板滑动连接于对应的滑道中。

本实用新型的进一步改进在于，活动平台的下方的钻套筒上设置有限位环。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种多孔钻装置，其钻套筒内部设置有快拆组件，可快速将钻头安装在钻套筒中，或者将连接好的钻套筒从钻套筒中取出。与现有技术相比，本实用新型可以轻松方便的更换钻头，操作简单节省时间。同时，第一驱动电机可同步驱动多个钻头转动，

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1. 钻套筒内的第一环形腔中设置有卡扣，卡扣与钻套筒相近的方向上，设置有第一弹簧，卡扣用于固定钻头，防止钻头掉落，第一弹簧用于将卡扣弹入卡槽中。钻套筒的第一通道内设置有凸起，与钻头上的凹槽相适配，可防止钻头与钻套筒发生周向旋转，与现有技术相比，钻头的安装简单快捷，固定牢靠。

2. 钻套筒内的第二环形腔内设置有第二弹簧，第二弹簧的第一端与第二环形腔上端相连接，第二端抵顶于解锁压环上的第一凸台，按压解锁压环可将卡扣从卡槽中脱离，快速的将钻头从钻套筒中取出，与现有技术相比，钻头的拆卸简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种多孔钻装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述升降机构和传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述快拆组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述钻套筒的内部结构示意图；

图5为本实用新型卡扣的结构示意图；

图6为本实用解锁压环的结构示意图；

附图标记说明：

10-箱体，11-工作平台，12-落屑孔，13-滑道，14-收料箱，15-滑板，16-活动平台，20-升降机构，21-第二驱动电机，221-滑块，222-螺杆，223-第二齿轮，224-第一齿轮，225-导轨，23-光轴，30-第一驱动电机，40-传动机构，41-中心齿轮，42-环形齿轮，43-行星齿轮，50-钻套筒，51-凸起，52-第一通道，53-第一环形腔，54-第二环形腔，55-限位环，60-钻头，61-凹槽，62-卡槽，70-快拆组件，71-卡扣，711-卡头，712-第二斜面，72-第一弹簧，73-解锁压环，731-第二通道，732-第一斜面，733-凸台，74-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种多孔钻装置，根据说明书附图1可知，一种多孔钻装置主要包括以下部分或部件：箱体10、活动平台16、升降机构20、第一驱动电机30、传动机构40、多个钻套筒50和多个钻头60，各部分或部件连接关系如下：

箱体10为侧面开口的中空结构，内部底面设置有工作平台11，用于放置被加工工件，箱体10的前方为开口设置；活动平台16可升降地水平设置于工作平台11上的箱体10的内部；升降机构20与活动平台16相连接，用于带动活动平台16升降；第一驱动电机30，通过支架安装在活动平台16上，第一驱动电机30可跟随活动平台16进行升降；传动机构40设置于活动平台16上，并与第一驱动电机30相连接。

多个钻套筒50中的每个钻套筒50可转动地设置于活动平台16上，并通过传动机构40与第一驱动电机30相连接，在第一驱动电机30驱动下转动；多个钻头60，与多个所述钻套筒50一一对应，每个所述钻头60通过快拆组件70与对应的所述钻套筒50相连接；快拆组件70设置于钻套筒50中，用于固定钻头60，同时可通过快拆组件70将钻头60快速地安装到钻套筒50中，也可以快速地从钻套筒50中拆除，操作简单，使用方便；其中，所述钻套筒50为下端开口的中空结构，且其轴向方向上设置有第一通道52，伸入所述第一通道52的所述钻头60第一端圆周表面设置有多个凹槽61，多个所述凹槽61与所述第一通道52圆周表面设置的多个凸起51一一对应并适配，防止第一驱动电机30驱动传动机构40带动钻套筒50转动时钻头60保持不动，避免钻头60不工作的情况发生，设置的凹槽61和凸起51，可有效保证钻套筒50转动时，可以带动钻头60同步转动，并带动钻头60工作，并对被加工件进行钻削处理。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，快拆组件70包括：卡扣71，设置于第一通道52中部的第一环形腔53中，并可沿第一环形腔53径向方向滑动，卡扣71下端设置的卡头711与钻头60上设置环形卡槽62相适配，通过卡扣71卡入卡槽62中，将钻头60牢牢地固定在钻套筒50中；第一弹簧72，第一端与卡扣71相连接，第二端与第一环形腔53内壁相连接，用于将卡扣71弹入卡槽62中，防止卡扣71无法伸入卡槽62中；解锁压环73，其轴向方向上设置有与钻头60相适配的第二通道731，可用于钻头60的进出，解锁压环73可上下滑动地嵌套在第一通道52内，且解锁压环73上端圆周方向设置的第一斜面732，与卡头711下端设置的第二斜面712相适配，可通过按压锁止压环来使卡扣71向远离钻头60方向滑动；和第二弹簧74，第一环形腔53下方的第一通道52内设置有第二环形腔54，位于第二环形腔54的解锁压环73外表面设置有凸台733，第二弹簧74套设在第二环形腔54与凸台733之间的解锁压环73上，用于将按压后的锁止压环复位；其中，当解锁压环73向上滑动过程中，第一斜面732与第二斜面712滑动配合，并驱动卡扣71沿第一环形腔53径向往远离钻头60方向滑动，直至卡头711与卡槽62脱离。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，升降机构20包括：第二驱动电机21，设置于箱体10上一侧设置的支板上，用于提供活动平台16升降的动力；连接构件，与第二驱动电机21相连接，并通过第二驱动电机21的驱动下，带动活动平台16升降，用于传递动力；和光轴23，垂直设置于箱体10内，并与活动平台16滑动连接，可以在活动平台16升降的过程中起导向作用。

本实施例中，根据说明书附图2可知，连接构件包括：滑块221设置于活动平台16的一侧；螺杆222转轴连接于滑块221上，并贯穿箱体10；第二齿轮223与箱体10上设置的连接轴上端转轴连接，且螺杆222贯穿连接轴，与第二齿轮223螺纹连接；和第一齿轮224，设置于第二驱动电机21的动力输出端，并与第二齿轮223相啮合。第二齿轮223和第一齿轮224相啮合，通过第一驱动电机30带动所述第一齿轮224和第二齿轮223转动，由于螺纹连接自锁性能好、强度高，所以螺杆222与第二齿轮223之间采用螺纹连接，当第二齿轮223转动时，螺杆222做升降运动，并带动滑块221以及活动平台16升降。

本实施例中，根据说明书附图2可知，滑块221上设置有滑槽，滑槽与箱体10内壁上设置的导轨225相适配。导轨225可以进一步的对滑块221起导向作用，同时与光轴23配合，使活动平台16保持水平状态。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，传动机构40包括：中心齿轮41，设置于第一驱动电机30的动力输出端；环形齿轮42，可转动地设置于活动平台16上，并与中心齿轮41位于同一轴线上；和多个行星齿轮43，在环形齿轮42与中心齿轮41之间的圆周方向上均匀分布，且每个行星齿轮43分别于环形齿轮42、中心齿轮41相啮合，多个行星齿轮43与多个钻套筒50一一对应，钻套筒50上端贯穿活动平台16后与对应的行星齿轮43相连接。该结构可以在传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上，而且结构紧凑，还可以实现运动的分解，保证每个钻套筒50的转速一致，对多个孔的切削效率相同。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，钻头60在被加工件上钻削的时候会产生碎屑，这些碎屑堆积在工作平台11上会影响钻削效果，所以在工作平台11上设置有落屑孔12，碎屑会从落屑孔12中掉落，从工作平台11中离开。

本实施例中，根据说明书附图1可知，碎屑掉落到地面上之后会很难清理干净，为了防止碎屑掉落地面，在落屑孔12下方设置有收集组件，用于收集从落屑孔12中掉落的碎屑。

本实施例中，根据说明书附图1可知，收集组件包括：两个滑道13对称设置于箱体10的下方；收料箱14开口处两侧对称设置有滑板15，滑板15滑动连接于对应的滑道13中，为了防止收料箱14内碎屑过多不好搬运的情况发生，在箱体10的下方设置有滑道13，收料箱14可在滑道13中滑动，减小了工作强度，省时省力。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，活动平台16的下方的钻套筒50上设置有限位环55，能更好地防止在钻削过程中，钻套筒50受到向上的力后脱离活动平台16，导致钻头60无法对被加工件钻削。

本实用新型解决了多孔钻装置上的钻头60在装拆过程中操作繁琐的问题。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多孔钻装置，其特征在于，包括：

箱体，为侧面开口的中空结构，内部底面设置有工作平台；

活动平台，可升降地水平设置于所述工作平台上的所述箱体的内部；

升降机构，与所述活动平台相连接，用于带动所述活动平台升降；

第一驱动电机，安装在所述活动平台上；

传动机构，设置于所述活动平台上，并与所述第一驱动电机相连接；

多个钻套筒，每个所述钻套筒可转动地设置于所述活动平台上，并通过所述传动机构与所述第一驱动电机相连接，在第一驱动电机驱动下转动；和

多个钻头，与多个所述钻套筒一一对应，每个所述钻头通过快拆组件与对应的所述钻套筒相连接；

其中，所述钻套筒为下端开口的中空结构，且其轴向方向上设置有第一通道，伸入所述第一通道的所述钻头第一端圆周表面设置有多个凹槽，多个所述凹槽与所述第一通道圆周表面设置的多个凸起一一对应并适配。

2.根据权利要求1所述的一种多孔钻装置，其特征在于，所述快拆组件包括：

卡扣，设置于所述第一通道中部的第一环形腔中，并可沿所述第一环形腔径向方向滑动，所述卡扣下端设置的卡头与所述钻头上设置环形卡槽相适配；

第一弹簧，第一端与所述卡扣相连接，第二端与所述第一环形腔内壁相连接；

解锁压环，其轴向方向上设置有与所述钻头相适配的第二通道，所述解锁压环可上下滑动地嵌套在所述第一通道内，且所述解锁压环上端圆周方向设置的第一斜面，与所述卡头下端设置的第二斜面相适配；和

第二弹簧，所述第一环形腔下方的第一通道内设置有第二环形腔，位于所述第二环形腔的所述解锁压环外表面设置有凸台，所述第二弹簧套设在所述第二环形腔与所述凸台之间的所述解锁压环上；

其中，当所述解锁压环向上滑动过程中，所述第一斜面与所述第二斜面滑动配合，并驱动所述卡扣沿所述第一环形腔径向往远离所述钻头方向滑动，直至所述卡头与所述卡槽脱离。

3.根据权利要求1所述的一种多孔钻装置，其特征在于，所述升降机构包括：

第二驱动电机，安装在所述箱体上；

连接构件，与所述第二驱动电机相连接，并通过所述第二驱动电机的驱动下，带动所述活动平台升降；和

光轴，垂直设置于所述箱体内，并与所述活动平台滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多孔钻装置，其特征在于，所述连接构件包括：

滑块，设置于所述活动平台的一侧；

螺杆，转轴连接于所述滑块上，并贯穿所述箱体；

第二齿轮，与所述箱体上设置的连接轴上端转轴连接，所述螺杆贯穿所述连接轴后，所述第二齿轮螺纹连接；和

第一齿轮，设置于所述第二驱动电机的动力输出端，并与所述第二齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种多孔钻装置，其特征在于，所述滑块上设置有滑槽，所述滑槽与所述箱体内壁上设置的导轨相适配。

6.根据权利要求1所述的一种多孔钻装置，其特征在于，所述传动机构包括：

中心齿轮，设置于所述第一驱动电机的动力输出端；

环形齿轮，可转动地设置于所述活动平台上，并与所述中心齿轮位于同一轴线上；和

多个行星齿轮，在所述环形齿轮与中心齿轮之间的圆周方向上均匀分布，且每个所述行星齿轮分别于所述环形齿轮、中心齿轮相啮合，多个所述行星齿轮与多个所述钻套筒一一对应，所述钻套筒上端贯穿所述活动平台后与对应的所述行星齿轮相连接。

7.根据权利要求1所述的一种多孔钻装置，其特征在于，所述工作平台上设置有落屑孔。

8.根据权利要求7所述的一种多孔钻装置，其特征在于，位于所述落屑孔下方设置有收集组件，用于收集从所述落屑孔中掉落的碎屑。

9.根据权利要求8所述的一种多孔钻装置，其特征在于，所述收集组件包括：

两个滑道，对称设置于所述箱体的下方；和

收料箱，开口处两侧对称设置有滑板，所述滑板滑动连接于对应的所述滑道中。

10.根据权利要求1所述的一种多孔钻装置，其特征在于，所述活动平台的下方的钻套筒上设置有限位环。

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