CN215845610U - 一种压铸铝合金产品去水口装置 - Google Patents

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李凤园
李荣辉
董曙光
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Abstract

本实用新型涉及一种压铸铝合金产品去水口装置,包括底座,所述底座上设有切割组件和产品固定组件,所述产品固定组件包括安装板、插设在所述安装板上导向柱、以及设于所述安装板上并用于固定产品的定位件,所述导向柱固定在所述底座上,所述安装板可沿所述导向柱滑动以靠近或者远离所述切割组件,所述导向柱上套设有弹性件,所述弹性件位于所述底座和所述安装板之间。本实用新型结构简单,使用方便,可针对产品的形状设置相应的定位件,通过控制产品的下降逐渐切除水口,并在弹性件的作用下保证水口切除过程中的稳定性,从而提高了产品水口的切除效率和切除质量。

Description

一种压铸铝合金产品去水口装置
技术领域
本实用新型涉及一种压铸铝合金产品去水口装置领域,特别是关于一种压铸铝合金产品去水口装置。
背景技术
铝合金产品在经过压铸成型后在进胶位置通常会留有水口,因此需要将水口切除以使产品完整,现有的水口切除方式通常是采用CNC加工或者人工手持电锯切除,采用CNC加工的方式效率低下,且CNC设备加工成本高;采用电锯切除的方式操作危险,安全隐患大,且水口切除的质量和一致性较差,不容易满足切除精度要求,增大了后期的返工率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为解决上述技术问题,提供一种压铸铝合金产品去水口装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种压铸铝合金产品去水口装置,包括底座,所述底座上设有切割组件和产品固定组件,所述产品固定组件包括安装板、插设在所述安装板上导向柱、以及设于所述安装板上并用于固定产品的定位件,所述导向柱固定在所述底座上,所述安装板可沿所述导向柱滑动以靠近或者远离所述切割组件,所述导向柱上套设有弹性件,所述弹性件位于所述底座和所述安装板之间。
进一步的,所述切割组件包括固定板、设置在所述固定板上的电机、以及与所述电机的输出端连接的切刀,所述切刀位于产品的水口下方,所述切刀通过连接轴与所述电机的输出端固定连接。
进一步的,所述底座上还设有支撑板,所述支撑板用于支撑所述连接轴,所述连接轴通过轴承与所述支撑板转动连接。
进一步的,所述安装板设有避位槽。
进一步的,所述安装板的相对两端均设有滑轨组件,所述滑轨组件包括导轨、以及与所述导轨相配合的滑块,所述导轨固定在所述底座上,所述滑块固定在所述安装板上。
进一步的,所述导向柱为多根,多根所述导向柱间隔设置在所述安装板上。
进一步的,所述弹性件为金属弹簧或者弹性橡胶。
进一步的,所述安装板的周围设有多块限位板。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
本实用新型的去水口装置,在使用时,将待切水口的产品固定在定位件上,使水口位于切割组件的上方,在完成产品的固定和定位后,将产品向下压动,此时支撑板受到下压力会挤压弹性件,并使支撑板沿导向柱下降,在下降的过程中产品会靠近切割组件,以使切割组件可以切除水口,在水口切除完后,松开产品,支撑板在弹性件的作用下复位;本实用新型结构简单,使用方便,可针对产品的形状设置相应的定位件,通过控制产品的下降逐渐切除水口,并在弹性件的作用下保证水口切除过程中的稳定性,从而提高了产品水口的切除效率和切除质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例带切除水口产品的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图3为本实用新型实施例切割组件的整体结构示意图。
附图标记:1-产品;11-水口;2-底座;3-切割组件;31-固定板;32-电机;33-切刀;34-连接轴;35-支撑板;4-产品固定组件;41-安装板;42-导向柱;43-定位件;44-弹性件;5-滑轨组件;51-导轨;52-滑块;6-限位板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1-图3,本实用新型一较佳实施例为。
本实施例以图1所示的待切水口产品为例,图中标记11则为待切除的水口。具体的,一种压铸铝合金产品去水口装置,包括底座2,底座2上设有切割组件3和产品固定组件4,产品固定组件4包括安装板41、插设在安装板41上导向柱42、以及设于安装板41上并用于固定产品的定位件43,导向柱42固定在底座2上,安装板41可沿导向柱42滑动以靠近或者远离切割组件3,导向柱42上套设有弹性件44,弹性件44位于底座2和安装板41之间。其中,弹性件44为金属弹簧或者弹性橡胶,本实施例优选金属弹簧。定位件43的形状可根据实际产品的形状进行定制,其主要作用在于装夹固定待切割的产品。
本实施例在使用时,将待切水口的产品固定在定位件43上,使水口位于切割组件3的上方,在完成产品的固定和定位后,将产品向下压动,此时支撑板35受到下压力会挤压弹性件44,并使支撑板35沿导向柱42下降,在下降的过程中产品会靠近切割组件3,以使切割组件3可以切除水口,在水口切除完后,松开产品,支撑板35在弹性件44的作用下复位;本实施例结构简单,使用方便,可针对产品的形状设置相应的定位件43,通过控制产品的下降逐渐切除水口,并在弹性件44的作用下保证水口切除过程中的稳定性,从而提高了产品水口的切除效率和切除质量。
在本实施例中,切割组件3包括固定板31、设置在固定板31上的电机32、以及与电机32的输出端连接的切刀33,切刀33位于产品的水口下方,切刀33通过连接轴34与电机32的输出端固定连接。具体的,切刀33位于水口端部位置的正下方,切刀33通过连接轴34与电机32连接,一方面可以方便后期的拆卸维护,另一方面还可以延长切刀33的安装位置。当然,作为另一种实施方式,电机32也可以使用旋转气缸等旋转驱动件代替。
本实施例的底座2上还设有支撑板35,支撑板35用于支撑连接轴34,连接轴34通过轴承与支撑板35转动连接,切刀33固定在连接轴34的一端。另外,安装板41上还设有避位槽,支撑板35设置在避位槽内,其中,避位槽为U型结构。
在本实施例中,安装板41的相对两端均设有滑轨组件5,滑轨组件5包括导轨51、以及与导轨51相配合的滑块52,导轨51固定在底座2上,滑块52固定在安装板41上。导轨51竖直设置,支撑板35在上下移动时,可同时带动滑块52沿导轨51滑动,两个滑轨组件5的设置可以进一步提升支撑板35升降过程中的稳定性,从而有效提高切刀33切除水口过程中的精确性,以提高水口的切除质量。
本实施例的导向柱42为多根,多根导向柱42间隔设置在安装板41上。本实施例的安装板41为方形板,导向柱42设置为四根,四根导向柱42分别设置在方形板的四个角落位置,以保证支撑板35可以水平升降。另外,安装板41的周围设有多块限位板6,多块限位板6共同作用,起到限位和定位的效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种压铸铝合金产品去水口装置,其特征在于,包括底座(2),所述底座(2)上设有切割组件(3)和产品固定组件(4),所述产品固定组件(4)包括安装板(41)、插设在所述安装板(41)上导向柱(42)、以及设于所述安装板(41)上并用于固定产品的定位件(43),所述导向柱(42)固定在所述底座(2)上,所述安装板(41)可沿所述导向柱(42)滑动以靠近或者远离所述切割组件(3),所述导向柱(42)上套设有弹性件(44),所述弹性件(44)位于所述底座(2)和所述安装板(41)之间。
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金产品去水口装置,其特征在于,所述切割组件(3)包括固定板(31)、设置在所述固定板(31)上的电机(32)、以及与所述电机(32)的输出端连接的切刀(33),所述切刀(33)位于产品的水口下方,所述切刀(33)通过连接轴(34)与所述电机(32)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压铸铝合金产品去水口装置,其特征在于,所述底座(2)上还设有支撑板(35),所述支撑板(35)用于支撑所述连接轴(34),所述连接轴(34)通过轴承与所述支撑板(35)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种压铸铝合金产品去水口装置,其特征在于,所述安装板(41)设有避位槽。
5.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金产品去水口装置,其特征在于,所述安装板(41)的相对两端均设有滑轨组件(5),所述滑轨组件(5)包括导轨(51)、以及与所述导轨(51)相配合的滑块(52),所述导轨(51)固定在所述底座(2)上,所述滑块(52)固定在所述安装板(41)上。
6.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金产品去水口装置,其特征在于,所述导向柱(42)为多根,多根所述导向柱(42)间隔设置在所述安装板(41)上。
7.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金产品去水口装置,其特征在于,所述弹性件(44)为金属弹簧或者弹性橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金产品去水口装置,其特征在于,所述安装板(41)的周围设有多块限位板(6)。
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