一种五金加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,尤其涉及一种五金加工用切割装置。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,五金制品经过不断的加工才能在人们的日常生活中发挥着他们的作用,切割装置在五金制品的生产过程中起到重要的作用,可以根据人们的需求将五金制品进行切割,从而满足人们的需求。
切割装置在切割过程中容易产生火花,现有的五金加工的切割装置不具有防护功能,切割时产生的火花容易对使用者造成伤害,因此本实用新型提出了一种五金加工用切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种五金加工用切割装置,具体技术方案如下:
一种五金加工用切割装置,包括顶板,所述顶板底面两侧分别固定设置有支撑板,所述顶板底面安装有竖杆,所述竖杆右侧上下滑动设置有第一L形板,所述第一L形板底端固定设置有安装块,所述安装块底部安装有切割机,所述切割机一侧固定设置有动力机构,所述切割机底面设置有切割刀,所述切割机两侧底部分别上下滑动设置有第二L形板,第二L形板可固定,两个所述第二L形板底端分别固定连接有横板,两个所述横板内侧均固定设置有防护罩,两个所述防护罩位于所述切割刀的两侧。
进一步地,所述竖杆右侧纵向开设有滑槽一,所述滑槽一内设置有滑块一,所述滑块一与所述滑槽一滑动配合,所述滑块一与所述第一L形板固定连接。
进一步地,所述切割机两侧底部分别纵向开设有滑槽二,两个所述滑槽二内分别设置有滑块二,所述滑块二与所述滑槽二滑动配合,所述滑块二可固定,所述滑槽二纵向开设在所述切割机外壁。
进一步地,所述竖杆左侧纵向开设有通孔,所述通孔与所述滑槽一相通,所述通孔内穿设有支杆,所述支杆与所述滑块一固定连接,所述支杆远离所述滑块一的一端固定连接有升降机构,所述升降机构用于带动所述切割机上下移动。
进一步地,所述升降机构包括第一齿条杆,所述第一齿条杆与所述支杆固定连接,所述第一齿条杆贯穿所述顶板,所述顶板顶部转动安装有齿轮,所述齿轮与所述第一齿条杆相啮合,所述顶板左侧设置有第二齿条杆,所述第二齿条杆与所述齿轮相啮合,所述第二齿条杆底部固定设置有滑块三,所述滑块三设置在滑槽三内,所述滑块三与所述滑槽三滑动配合,所述滑槽三纵向开设在所述支撑板外壁,所述第二齿条杆底部外壁固定设置有压杆。
进一步地,所述第一齿条杆顶端固定设置有限位杆。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过在切割机的两侧设置的防护罩,根据五金件尺寸的不同,上下调节第二L形板的高度,进而调节防护罩的高度,防护罩对切割刀切割时产生的火花具有防护作用,防止切割时产生的火花对使用者造成伤害;
2、通过设置的升降机构,升降机构距离切割刀具有一定的距离,切割刀高度调节方便,同时切割刀高度调节安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种五金加工用切割装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种五金加工用切割装置的剖视图;
图3示出了本实用新型图2中的A部放大示意图。
图中:1-限位杆、2-第二齿条杆、3-齿轮、4-滑块三、5-压杆、6-滑槽三、7-支撑板、8-第一齿条杆、9-顶板、10-支杆、11-通孔、12-滑槽一、13-滑块一、14-第一L形板、15-安装块、16-竖杆、17-滑块二、18-切割刀、19-防护罩、20-横板、21-第二L形板、22-滑槽二、23-切割机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种五金加工用切割装置,包括顶板9,顶板9底面两侧分别固定设置有支撑板7,顶板9底面安装有竖杆16,竖杆16右侧上下滑动设置有第一L形板14,第一L形板14底端固定设置有安装块15,安装块15底部安装有切割机23,切割机23一侧固定设置有动力机构,切割机23底面设置有切割刀18,切割机23两侧底部分别上下滑动设置有第二L形板21,第二L形板21可固定,两个第二L形板21底端分别固定连接有横板20,两个横板20内侧均固定设置有防护罩19,两个防护罩19位于切割刀18的两侧竖杆16右侧纵向开设有滑槽一12,滑槽一12内设置有滑块一13,滑块一13与滑槽一12滑动配合,滑块一13与第一L形板14固定连接。
通过在切割机23的两侧设置的防护罩19,根据五金件尺寸的不同,上下调节第二L形板21的高度,进而调节防护罩19的高度,防护罩19对切割刀18切割时产生的火花具有防护作用,防止切割时产生的火花对使用者造成伤害;
作为上述技术方案的改进,切割机23两侧底部分别纵向开设有滑槽二22,两个滑槽二22内分别设置有滑块二17,滑块二17与滑槽二22滑动配合,滑块二17可固定,滑槽二22纵向开设在切割机23外壁。
通过设置的滑块二17和滑槽二22,上下滑动滑块二17的高度,方便调节第二L形板21的高度,第二L形板21高度调节方便;
作为上述技术方案的改进,竖杆16左侧纵向开设有通孔11,通孔11与滑槽一12相通,通孔11内穿设有支杆10,支杆10与滑块一13固定连接,支杆10远离滑块一13的一端固定连接有升降机构,升降机构用于带动切割机23上下移动。
通过设置的升降机构,升降机构距离切割刀18具有一定的距离,切割刀18高度调节方便,同时切割刀18高度调节安全;
作为上述技术方案的改进,升降机构包括第一齿条杆8,第一齿条杆8与支杆10固定连接,第一齿条杆8贯穿顶板9,第一齿条杆8顶端固定设置有限位杆1,顶板9顶部转动安装有齿轮3,齿轮3与第一齿条杆8相啮合,顶板9左侧设置有第二齿条杆2,第二齿条杆2与齿轮3相啮合,第二齿条杆2底部固定设置有滑块三4,滑块三4设置在滑槽三6内,滑块三4与滑槽三6滑动配合,滑槽三6纵向开设在支撑板7外壁,第二齿条杆2底部外壁固定设置有压杆5。
手握压杆5带动第二齿条杆2上下移动,第二齿条杆2在齿轮3的作用下带动第一齿条杆8上下移动,第一齿条杆8带动滑块一13上下移动,滑块一13带动切割刀18上下移动,进而能对不同尺寸的五金件进行切割。
使用时,根据五金件尺寸的不同,上下调节第二L形板21的高度,进而调节防护罩19的高度,防护罩19对切割刀18切割时产生的火花具有防护作用,防止切割时产生的火花对使用者造成伤害;设置的滑块二17和滑槽二22,上下滑动滑块二17的高度,方便调节第二L形板21的高度,第二L形板21高度调节方便;通过设置的升降机构,升降机构距离切割刀18具有一定的距离,切割刀18高度调节方便,同时切割刀18高度调节安全;手握压杆5带动第二齿条杆2上下移动,第二齿条杆2在齿轮3的作用下带动第一齿条杆8上下移动,第一齿条杆8带动滑块一13上下移动,滑块一13带动切割刀18上下移动,进而能对不同尺寸的五金件进行切割。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。