CN215844417U - 一种煤矿机电工程用皮带养护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传送设备技术领域，一种煤矿机电工程用皮带养护设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括L型固定板，所述L型固定板底部外壁焊接有弧形底板，且L型固定板一侧外壁焊接有支撑杆，所述支撑杆远离L型固定板的底部外壁焊接有伸缩杆，且弧形底板底部连通有排水管，所述L型固定板顶部一端安装有喷淋头，且L型固定板顶部内壁固定有滑动杆。本实用新型通过将皮带穿插在两个半柱形清洁壳内部，先对皮带进行打湿处理，然后利用伺服电机驱动柱形固定壳进行转动，实现对皮带外壁的清洁处理，而处理完毕之后，利用擦拭棉进行擦拭处理，当处理清洁完毕之后，开始用擦油棉对皮带的表面进行涂油养护处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种煤矿机电工程用皮带养护设备。
背景技术
皮带传动亦称“带传动”。机械传动的一种。由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为“皮带轮”)上组成。两轮分别装在主动轴和从动轴上。利用皮带与两轮间的摩擦，以传递运动和动力。皮带传动是用张紧的(环形的)皮带，套在两根传动轴的皮带轮上，它依靠皮带和皮带轮张紧时产生的摩擦力，将一轴的动力传给另一轴。皮带转动可用于两轴(工作机与动力机)之间大距离传动。由于皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳，但不能保持严格的传动比。而皮带在长时间的使用后，需要定期的对其进行养护处理，让皮带处于安全的工作状态，才能保证设备能够稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿机电工程用皮带养护设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿机电工程用皮带养护设备，包括L型固定板，所述L型固定板底部外壁焊接有弧形底板，且L型固定板一侧外壁焊接有支撑杆，所述支撑杆远离L型固定板的底部外壁焊接有伸缩杆，且弧形底板底部连通有排水管，所述L型固定板顶部一端安装有喷淋头，且L型固定板顶部内壁固定有滑动杆，所述滑动杆底部嵌装开有环形滑槽的柱形固定壳，且柱形固定壳一端固定有第一环形齿轮，所述L型固定板顶部另一端分别固定有擦拭棉和擦油棉，且柱形固定壳内部插接有第一半柱形清洁壳和第二半柱形清洁壳。
优选的，所述伸缩杆包括支撑管和滑动插接于支撑管内壁的支撑杆，且支撑管顶部一侧外壁通过螺纹固定有紧固螺栓，所述紧固螺栓与支撑杆形成紧固配合。
优选的，所述柱形固定壳一侧内壁开有矩形通槽，且矩形通槽内壁尺寸与皮带尺寸相适配。
优选的，所述第一环形齿轮啮合传动有第二齿轮，且第二齿轮连接有伺服电机。
优选的，所述柱形固定壳内壁开有对称分布的限位槽，且限位槽内壁插接有限位条，所述限位条分别焊接在第一半柱形清洁壳和第二半柱形清洁壳外壁。
优选的，所述第一半柱形清洁壳靠近第二半柱形清洁壳的两端外壁均开有等距离分布的定位槽，且第二半柱形清洁壳靠近第一半柱形清洁壳的两端外壁焊接有等距离分布的定位块，所述定位槽与定位块相适配。
本实用新型的有益效果为：
本设计的煤矿机电工程用皮带养护设备，通过将皮带穿插在两个半柱形清洁壳内部，先对皮带进行打湿处理，然后利用伺服电机驱动柱形固定壳进行转动，实现对皮带外壁的清洁处理，而处理完毕之后，利用擦拭棉进行擦拭处理，当处理清洁完毕之后，开始用擦油棉对皮带的表面进行涂油养护处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿机电工程用皮带养护设备的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿机电工程用皮带养护设备的整体结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种煤矿机电工程用皮带养护设备的整体结构俯视图。
图中：1L型固定板、2弧形底板、3支撑杆、4伸缩杆、5排水管、6喷淋头、7滑动杆、8环形滑槽、9柱形固定壳、10矩形通槽、11第一环形齿轮、12第二齿轮、13伺服电机、14擦拭棉、15擦油棉、16第一半柱形清洁壳、17第二半柱形清洁壳、18限位槽、19限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种煤矿机电工程用皮带养护设备，包括L型固定板1，所述L型固定板1底部外壁焊接有弧形底板2，且L型固定板1一侧外壁焊接有支撑杆3，所述支撑杆3远离L型固定板1的底部外壁焊接有伸缩杆4，且弧形底板2底部连通有排水管5，所述伸缩杆4包括支撑管和滑动插接于支撑管内壁的支撑杆，且支撑管顶部一侧外壁通过螺纹固定有紧固螺栓，所述紧固螺栓与支撑杆形成紧固配合，所述L型固定板1顶部一端安装有喷淋头6，且L型固定板1顶部内壁固定有滑动杆7，所述滑动杆7底部嵌装开有环形滑槽8的柱形固定壳9，且柱形固定壳9一端固定有第一环形齿轮11，所述第一环形齿轮11啮合传动有第二齿轮12，且第二齿轮12连接有伺服电机13，通过将皮带穿插在两个半柱形清洁壳内部，先对皮带进行打湿处理，然后利用伺服电机13驱动柱形固定壳9进行转动，实现对皮带外壁的清洁处理，而处理完毕之后，利用擦拭棉14进行擦拭处理，当处理清洁完毕之后，开始用擦油棉15对皮带的表面进行涂油养护处理；
所述柱形固定壳9一侧内壁开有矩形通槽10，且矩形通槽10内壁尺寸与皮带尺寸相适配，所述L型固定板1顶部另一端分别固定有擦拭棉14和擦油棉15，且柱形固定壳9内部插接有第一半柱形清洁壳16和第二半柱形清洁壳17，所述第一半柱形清洁壳16靠近第二半柱形清洁壳17的两端外壁均开有等距离分布的定位槽，且第二半柱形清洁壳17靠近第一半柱形清洁壳16的两端外壁焊接有等距离分布的定位块，所述定位槽与定位块相适配，所述柱形固定壳9内壁开有对称分布的限位槽18，且限位槽18内壁插接有限位条19，所述限位条19分别焊接在第一半柱形清洁壳16和第二半柱形清洁壳17外壁。
工作原理：当使用该煤矿机电工程用皮带养护设备时，首先将该装置连接外部电源，然后将喷淋头6连接外部水管，然后将皮带卡接在柱形固定壳9内部，然后启动伺服电机13，利用伺服电机13驱动柱形固定壳9转动，利用两个半柱形清洁壳对皮带进行清洁，清洁完毕之后利用擦拭棉14对皮带进行擦拭处理，擦拭完毕之后利用擦油棉15对皮带进行刷油养护。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿机电工程用皮带养护设备，包括L型固定板(1)，其特征在于，所述L型固定板(1)底部外壁焊接有弧形底板(2)，且L型固定板(1)一侧外壁焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离L型固定板(1)的底部外壁焊接有伸缩杆(4)，且弧形底板(2)底部连通有排水管(5)，所述L型固定板(1)顶部一端安装有喷淋头(6)，且L型固定板(1)顶部内壁固定有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)底部嵌装开有环形滑槽(8)的柱形固定壳(9)，且柱形固定壳(9)一端固定有第一环形齿轮(11)，所述L型固定板(1)顶部另一端分别固定有擦拭棉(14)和擦油棉(15)，且柱形固定壳(9)内部插接有第一半柱形清洁壳(16)和第二半柱形清洁壳(17)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电工程用皮带养护设备，其特征在于，所述伸缩杆(4)包括支撑管和滑动插接于支撑管内壁的支撑杆，且支撑管顶部一侧外壁通过螺纹固定有紧固螺栓，所述紧固螺栓与支撑杆形成紧固配合。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电工程用皮带养护设备，其特征在于，所述柱形固定壳(9)一侧内壁开有矩形通槽(10)，且矩形通槽(10)内壁尺寸与皮带尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电工程用皮带养护设备，其特征在于，所述第一环形齿轮(11)啮合传动有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)连接有伺服电机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电工程用皮带养护设备，其特征在于，所述柱形固定壳(9)内壁开有对称分布的限位槽(18)，且限位槽(18)内壁插接有限位条(19)，所述限位条(19)分别焊接在第一半柱形清洁壳(16)和第二半柱形清洁壳(17)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电工程用皮带养护设备，其特征在于，所述第一半柱形清洁壳(16)靠近第二半柱形清洁壳(17)的两端外壁均开有等距离分布的定位槽，且第二半柱形清洁壳(17)靠近第一半柱形清洁壳(16)的两端外壁焊接有等距离分布的定位块，所述定位槽与定位块相适配。
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