CN215844400U - 一种铜箔表面清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔表面清洁机，包括机架，机架内壁嵌设有若干轴承，机架分别通过轴承活动连接有一对托辊，一对托辊的外壁均套设有皮带，并通过皮带传动连接，且皮带外壁开设有若干孔洞，机架底端焊接有底架，底架内部底端安装有集尘箱，机架在靠近集尘箱的外壁两侧均设置有空心槽，空心槽的内部螺纹连接有若干螺栓，机架分别通过螺栓连接有若干固定板，若干固定板的一侧均焊接有支架，多组支架之间连接有吸盘，且吸盘的顶端与皮带的一侧相贴合，吸盘底端贯通连接有导管。该种铜箔表面清洁机，结构简单合理，设计新颖，能有效提高工作效率，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。

Description

一种铜箔表面清洁机

技术领域

本实用新型涉及铜制品加工技术领域，具体为一种铜箔表面清洁机。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。其中，铜箔在生产后，需要使用缠绕的方式形成滚卷进行收纳，而滚卷工艺中会导致铜箔之间存在颗粒杂质，需要用到清洁机进行去除杂质。

然而，现有的清洁机，在进行清洗作业的时候，通常只能进行单面清洁，若要对另一面进行清洁处理，需要进行翻面，并重复之前的操作，这样的工作方式，较为繁琐，且效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种铜箔表面清洁机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铜箔表面清洁机，包括机架，所述机架内壁嵌设有若干轴承，所述机架分别通过轴承活动连接有一对托辊，一对所述托辊的外壁均套设有皮带，并通过皮带传动连接，且所述皮带外壁开设有若干孔洞，所述机架底端焊接有底架，所述底架内部底端安装有集尘箱，所述机架在靠近集尘箱的外壁两侧均设置有空心槽，所述空心槽的内部螺纹连接有若干螺栓，所述机架分别通过螺栓连接有若干固定板，若干所述固定板的一侧均焊接有支架，多组所述支架之间连接有吸盘，且所述吸盘的顶端与皮带的一侧相贴合，所述吸盘底端贯通连接有导管，且所述导管的一端与连接集尘箱连接，所述机架顶端一侧安装有机箱，所述机箱内部焊接有隔板，所述隔板底端一侧安装有若干抽风机，若干所述抽风机的输入端贯穿机箱的底端，并与皮带的一侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架外壁一侧焊接有固定架，所述固定架的内部安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿机架，并通过联轴器与托辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架内部一侧安装有真空泵，所述真空泵输出端贯穿集尘箱，并延伸至内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱顶端设有合页，所述机箱通过合页铰接有箱盖，所述箱盖底端一侧连接有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板底端安装有若干第二电机，若干所述第二电机的输出端均连接有安装座，多组所述安装座的一侧均连接有毛刷，若干所述毛刷的一侧与皮带的一侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱外壁一侧开设有圆口，所述圆口的内部安装有过滤棉塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱内壁设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有过滤板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种铜箔表面清洁机，通过吸盘、集尘箱、导管、机箱、隔板、抽风机、皮带与孔洞的相互配合，使得该清洗机对铜箔实现双面除杂清洗的功效，通过孔洞、吸盘与皮带配合使用合，使得位于皮带表面的铜箔，被吸盘透过孔洞进行吸附，从而实现吸取铜箔一面杂质的功能，再通过机箱、隔板与抽风机的组合使用，使得抽风机对铜箔进行另一面的吸取除杂，并收集到隔板的表面，通过这样双面进行分工合作，不仅简化了该清洁机的工作流程，也提高了该清洁机的工作效率；

2、该种铜箔表面清洁机，通过第一电机的动能输出，使得托辊实现稳定的旋转，从而带动皮带进行运作，再通过真空泵的安装使用，使得集尘箱实现稳定的集尘工作，并通过过滤板的安装使用，避免集尘箱内部的杂质进入真空泵，同时，通过第二电机驱动毛刷进行旋转，使得该清洗机对铜箔的表面实现清扫，从而减少铜箔表面出现杂质凝结的现象。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高工作效率，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铜箔表面清洁机的立体图；

图2是本实用新型一种铜箔表面清洁机的剖视图；

图3是本实用新型一种铜箔表面清洁机的毛刷结构示意图；

图4是本实用新型一种铜箔表面清洁机的图2中结构A的放大示意图。

图中：1、机架；2、机箱；3、托辊；4、皮带；5、孔洞；6、第一电机；7、底架；8、固定板；9、过滤棉塞；10、箱盖；11、隔板；12、抽风机；13、第二电机；14、集尘箱；15、过滤板；16、真空泵；17、安装座；18、毛刷；19、吸盘；20、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种铜箔表面清洁机，包括机架1，机架1内壁嵌设有若干轴承，机架1分别通过轴承活动连接有一对托辊3，一对托辊3的外壁均套设有皮带4，并通过皮带4传动连接，且皮带4外壁开设有若干孔洞5，机架1底端焊接有底架7，底架7内部底端安装有集尘箱14，机架1在靠近集尘箱14的外壁两侧均设置有空心槽，空心槽的内部螺纹连接有若干螺栓，机架1分别通过螺栓连接有若干固定板8，若干固定板8的一侧均焊接有支架20，多组支架20之间连接有吸盘19，且吸盘19的顶端与皮带4的一侧相贴合，吸盘19底端贯通连接有导管，且导管的一端与连接集尘箱14连接，机架1顶端一侧安装有机箱2，机箱2内部焊接有隔板11，隔板11底端一侧安装有若干抽风机12，若干抽风机12的输入端贯穿机箱2的底端，并与皮带4的一侧相贴合。

其中，机架1外壁一侧焊接有固定架，固定架的内部安装有第一电机6，第一电机6输出端贯穿机架1，并通过联轴器与托辊3传动连接，通过第一电机6的动能输出，使得托辊3实现稳定的旋转，从而带动皮带4进行运作。

其中，底架7内部一侧安装有真空泵16，真空泵16输出端贯穿集尘箱14，并延伸至内部，通过真空泵16的安装使用，使得集尘箱14实现稳定的集尘工作。

其中，机箱2顶端设有合页，机箱2通过合页铰接有箱盖10，箱盖10底端一侧连接有密封塞，通过箱盖10的铰接，使得在处理机箱2内部杂质的时候，更加方便。

其中，隔板11底端安装有若干第二电机13，若干第二电机13的输出端均连接有安装座17，多组安装座17的一侧均连接有毛刷18，若干毛刷18的一侧与皮带4的一侧相贴合，通过第二电机13驱动毛刷18进行旋转，使得该清洗机对铜箔的表面实现清扫，从而减少铜箔表面出现杂质凝结的现象。

其中，机箱2外壁一侧开设有圆口，圆口的内部安装有过滤棉塞9，通过过滤棉塞9的安装使用，避免机箱2内部的杂质出现外泄状况。

其中，集尘箱14内壁设有卡槽，卡槽的内部卡合连接有过滤板15，通过过滤板15的安装使用，避免集尘箱14内部的杂质进入真空泵16。

工作原理：在使用该种铜箔表面清洁机时，首先，启动该清洗机，使其运作起来，并检测该清洗机的各个部件运转是否正常，在确保可以正常使用之后，再添加铜箔到皮带4上，并通过吸盘19、集尘箱14、导管、机箱2、隔板11、抽风机12、皮带4与孔洞5的相互配合，使得该清洗机对铜箔实现双面除杂清洗的功效，通过孔洞5、吸盘19与皮带4配合使用合，使得位于皮带4表面的铜箔，被吸盘19透过孔洞5进行吸附，从而实现吸取铜箔一面杂质的功能，再通过机箱2、隔板11与抽风机12的组合使用，使得抽风机12对铜箔进行另一面的吸取除杂，并收集到隔板11的表面，通过这样双面进行分工合作，不仅简化了该清洁机的工作流程，也提高了该清洁机的工作效率，该种铜箔表面清洁机，通过第一电机6的动能输出，使得托辊3实现稳定的旋转，从而带动皮带4进行运作，再通过真空泵16的安装使用，使得集尘箱14实现稳定的集尘工作，并通过过滤板15的安装使用，避免集尘箱14内部的杂质进入真空泵16，同时，通过第二电机13驱动毛刷18进行旋转，使得该清洗机对铜箔的表面实现清扫，从而减少铜箔表面出现杂质凝结的现象。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高工作效率，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜箔表面清洁机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内壁嵌设有若干轴承，所述机架（1）分别通过轴承活动连接有一对托辊（3），一对所述托辊（3）的外壁均套设有皮带（4），并通过皮带（4）传动连接，且所述皮带（4）外壁开设有若干孔洞（5），所述机架（1）底端焊接有底架（7），所述底架（7）内部底端安装有集尘箱（14），所述机架（1）在靠近集尘箱（14）的外壁两侧均设置有空心槽，所述空心槽的内部螺纹连接有若干螺栓，所述机架（1）分别通过螺栓连接有若干固定板（8），若干所述固定板（8）的一侧均焊接有支架（20），多组所述支架（20）之间连接有吸盘（19），且所述吸盘（19）的顶端与皮带（4）的一侧相贴合，所述吸盘（19）底端贯通连接有导管，且所述导管的一端与连接集尘箱（14）连接，所述机架（1）顶端一侧安装有机箱（2），所述机箱（2）内部焊接有隔板（11），所述隔板（11）底端一侧安装有若干抽风机（12），若干所述抽风机（12）的输入端贯穿机箱（2）的底端，并与皮带（4）的一侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于，所述机架（1）外壁一侧焊接有固定架，所述固定架的内部安装有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端贯穿机架（1），并通过联轴器与托辊（3）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于，所述底架（7）内部一侧安装有真空泵（16），所述真空泵（16）输出端贯穿集尘箱（14），并延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于，所述机箱（2）顶端设有合页，所述机箱（2）通过合页铰接有箱盖（10），所述箱盖（10）底端一侧连接有密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于，所述隔板（11）底端安装有若干第二电机（13），若干所述第二电机（13）的输出端均连接有安装座（17），多组所述安装座（17）的一侧均连接有毛刷（18），若干所述毛刷（18）的一侧与皮带（4）的一侧相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于，所述机箱（2）外壁一侧开设有圆口，所述圆口的内部安装有过滤棉塞（9）。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁机，其特征在于，所述集尘箱（14）内壁设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有过滤板（15）。

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