CN215844223U - 一种调味粉离心分离提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调味粉离心分离提取设备，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本调味粉离心分离提取设备包括底座、转盘、分离瓶、封口定位组件和驱动组件，上述转盘轴向固连在底座上部，上述驱动组件位于底座与转盘之间且驱动组件能带动转盘持续转动，所述转盘边沿处具有定位座，上述分离瓶呈圆筒状且外端封闭内端开口，分离瓶外端可拆卸的定位连接在定位座处，上述封口组件位于转盘中心处且封口组件能封堵连接在分离瓶内端处。本调味粉离心分离提取设备稳定性高。

Description

一种调味粉离心分离提取设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种调味粉离心分离提取设备。

背景技术

为了提高烹饪或者腌制的入味速度，通常需要将调味粉的粒径制备得比较小。

现有的生产作业中，通常是直接通过筛网对调味粉原料进行分离，粒径比较大的颗粒被阻挡在筛网内，粒径比较小的调味料穿过筛网。

可以看出，这种筛分方式虽然能解决筛选出小粒径调味料的问题。但是，筛选过程中由于调味料粉尘挥发，导致作业环境恶劣，影响作业人员身体健康。

中国专利其公开号CN211268521U提供了一种新型复合调味粉生产设备，包括干燥机构、粉碎机构、第一管式输送机、筛选机构、第二管式输送机和搅拌混合机构，所述干燥机构的下部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的一侧设置有筛选机构，所述筛选机构和粉碎机构之间设置第一管式输送机，所述干燥机构包括干燥箱体、支腿、第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构、转动辊、传送带、传送电机、导料卡座、导热腔、格栅孔和热风机。

上述设备通过设置干燥机构、粉碎机构、第一管式输送机、筛选机构、第二管式输送机和搅拌混合机构，解决了现有的技术自动化程度低，生产效率低，人员劳动强度大，并且干燥效果差，设备占用空间大的问题。

但是，它只解决调味粉如何稳定干燥的问题，还是存着小粒径调味粉分离过程中作业环境差的问题。而且，人工筛分其作业效率也比较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种作业效率高且结构紧凑的调味粉离心分离提取设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种调味粉离心分离提取设备，其特征在于，包括底座、转盘、分离瓶、封口定位组件和驱动组件，上述转盘轴向固连在底座上部，上述驱动组件位于底座与转盘之间且驱动组件能带动转盘持续转动，所述转盘边沿处具有定位座，上述分离瓶呈圆筒状且外端封闭内端开口，分离瓶外端可拆卸的定位连接在定位座处，上述封口组件位于转盘中心处且封口组件能封堵连接在分离瓶内端处。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，还包括一过滤筒，过滤筒外端开口且在其开口端具有凸出的挡沿，过滤筒内端嵌于分离瓶中部处，挡沿抵靠在分离瓶端口处。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，所述过滤筒内端处具有若干贯穿的分离孔。

本调味粉离心分离提取设备创造性的将需要离心分离的调味粉装入在过滤筒内。然后将具有过滤筒的分离瓶装入定位座处，接着封口定位组件嵌于过滤筒开口端。这样的结构能使分离瓶和过滤筒稳定的连接在转盘上。

驱动组件带动转盘转动过程中，由于分离瓶和过滤筒均位于转盘边沿处，最终能使分离瓶、过滤筒绕转盘中心持续稳定转动。

过滤筒内的调味粉受到转盘转动过程中产生的离心力，粒径比较小的调味粉穿过分离孔进入分离瓶内，而粒径比较大的调味粉被阻隔在过滤筒内。

分离作业完成后，转盘停止转动。将过滤筒由分离瓶处拆卸后，分离瓶内粒径比较小的调味粉能方便的取出。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，所述转盘中心具有凹入的凹腔，上述封口定位组件连接在凹腔处，上述定位座设置在凹腔侧壁处，当分离瓶内端嵌于定位座时，分离瓶外端伸出定位座。

由于分离瓶外端位于凹腔内，因此，这样的结构能方便分离瓶由转盘上拆下。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，所述封口定位组件包括定位柱和定位杆，上述凹腔底部处具有凹入的定位孔，上述定位柱下端嵌于定位孔处，上述定位杆内端固连在定位柱侧部，定位杆外端嵌于过滤筒内。

定位柱下端插入定位孔后能使定位柱稳定的连接在转盘中心处，位于定位柱侧部的定位杆能稳定的插入过滤筒内。

因此，在分离作业时分离瓶和过滤筒均得到稳定的定位，分离过程中分离瓶和过滤筒不会由转盘上脱出。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，所述驱动组件包括电机和主动轮，上述电机固连在底座上，主动轮与电机的转轴连接且主动轮抵靠在转盘下部。

电机带动主动轮持续转动过程中，由于主动轮与转盘下部接触，这样的结构最终能带动转盘持续顺畅的转动。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，所述底座上还具有支撑座，上述支撑座以转盘中心为基准弧形设置，所述支撑座上沿其长度方向具有若干球面凹入的定位凹口，每个定位凹口处均连接有一滚珠，上述滚珠支撑在转盘下部。

支撑座上的定位凹口能使滚珠得到稳定定位，滚珠抵靠在转盘下部，最终能保证转盘顺畅转动。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，所述滚珠为钢珠。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，还包括一连接轴，连接轴上端与转盘固连，连接轴下端轴向固连在底座上，连接轴与底座之间具有轴承。

通过连接轴不仅能将转盘稳定的轴向固连在底座上部，而且还能使转盘与底座之间具有足够的空间。通过上述空间能稳定的安装主动轮和滚珠等零件。

在上述的调味粉离心分离提取设备中，所述定位座的数量为若干个，若干定位座以转盘中心为基准周向均布，上述定位柱侧部周向均布有若干定位杆，上述定位杆与定位座一一对应设置。

多个定位座能对多个分离瓶、过滤筒定位，因此，能高效率的对调味粉进行离心分离提取。

与现有技术相比，本调味粉离心分离提取设备将过滤筒装入分离瓶后，需要分离提取的调味料装入过滤筒内形成一离心组件，离心组件装入转盘的定位座后，封口定位组件将离心组件定位，最终使离心组件稳定的连接在转盘边沿，驱动组件带动转盘持续转动过程中，位于过滤筒内的调味粉受到转盘转动时的离心作用，粒径比较小的调味粉越过过滤筒进入分离瓶内，粒径比较大的调味粉被阻隔在过滤筒内。完成离心分离作业后，将离心组件由转盘上取出，当然，这个过程中封口定位组件要预先脱离离心组件。

过滤筒由分离瓶上拆卸后，粒径比较小的调味粉位于分离瓶内，将分离瓶倒置就能稳定的得到小粒径调味粉，其分离稳定性高。

同时，由于转盘上连接多个离心组件，其作业效率高。

另外，驱动组件和滚珠位于转盘与底座之间，其结构不仅紧凑，稳定还比较高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本调味粉离心分离提取设备的俯视结构示意图。

图2是本调味粉离心分离提取设备的剖视结构示意图。

图3是本调味粉离心分离提取设备中支撑座处的结构示意图。

图中，1、底座；1a、支撑座；1a1、定位凹口；2、转盘；2a、凹腔；2a1、定位孔；3、分离瓶；4、过滤筒；4a、挡沿；5、定位柱；6、定位杆；7、电机；8、主动轮；9、滚珠；10、连接轴；11、定位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本调味粉离心分离提取设备包括底座1、转盘2、分离瓶3、封口定位组件和驱动组件，上述转盘2轴向固连在底座1上部，上述驱动组件位于底座1与转盘2之间且驱动组件能带动转盘2持续转动，所述转盘2边沿处具有定位座11，上述分离瓶3呈圆筒状且外端封闭内端开口，分离瓶3外端可拆卸的定位连接在定位座11处，上述封口组件位于转盘2中心处且封口组件能封堵连接在分离瓶3内端处。

还包括一过滤筒4，过滤筒4外端开口且在其开口端具有凸出的挡沿4a，过滤筒4内端嵌于分离瓶3中部处，挡沿4a抵靠在分离瓶3端口处。

所述过滤筒4内端处具有若干贯穿的分离孔3。

所述转盘2中心具有凹入的凹腔2a，上述封口定位组件连接在凹腔2a处，上述定位座11设置在凹腔2a侧壁处，当分离瓶3内端嵌于定位座11时，分离瓶3外端伸出定位座11。

所述封口定位组件包括定位柱5和定位杆6，上述凹腔2a底部处具有凹入的定位孔2a1，上述定位柱5下端嵌于定位孔2a1处，上述定位杆6内端固连在定位柱5侧部，定位杆6外端嵌于过滤筒4内。

所述驱动组件包括电机7和主动轮8，上述电机7固连在底座1上，主动轮8与电机7的转轴连接且主动轮8抵靠在转盘2下部。

如图2和图3所示，所述底座1上还具有支撑座1a，上述支撑座1a以转盘2中心为基准弧形设置，所述支撑座1a上沿其长度方向具有若干球面凹入的定位凹口1a1，每个定位凹口1a1处均连接有一滚珠9，上述滚珠9支撑在转盘2下部。

所述滚珠9为钢珠。

还包括一连接轴10，连接轴10上端与转盘2固连，连接轴10下端轴向固连在底座1上，连接轴10与底座1之间具有轴承。

所述定位座11的数量为若干个，若干定位座11以转盘2中心为基准周向均布，上述定位柱5侧部周向均布有若干定位杆6，上述定位杆6与定位座11一一对应设置。

本调味粉离心分离提取设备创造性的预先将过滤筒安装在分离瓶内，由于过滤筒外端的挡沿抵靠在分离瓶端口处，因此，过滤筒内端刚好穿设在分离瓶中部。将需要离心分离的调味粉装入过滤筒内形成一离心组件。

离心组件一端装入连接座处，离心组件的另一端与封口定位组件连接，也就是说，定位杆嵌于过滤筒内，将过滤筒和分离瓶一同定位。

电机带动主动轮持续转动时，由于主动轮与转盘下部接触，最终带动转盘转动。由于转盘的其它部分得到若干滚珠支撑，这样的结构能使转盘持续稳定转动。

转盘转动过程中能使过滤筒内的调味料得到离心作用，粒径比较小的调味料穿过过滤筒进入分离瓶内，粒径比较大的调味粉被阻隔在过滤筒内。

离心组件拆卸后，将过滤筒拆卸，就能稳定的得到粒径比较小的调味粉。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种调味粉离心分离提取设备，其特征在于，包括底座、转盘、分离瓶、封口定位组件和驱动组件，上述转盘轴向固连在底座上部，上述驱动组件位于底座与转盘之间且驱动组件能带动转盘持续转动，所述转盘边沿处具有定位座，上述分离瓶呈圆筒状且外端封闭内端开口，分离瓶外端可拆卸的定位连接在定位座处，上述封口定位组件位于转盘中心处且封口定位组件能封堵连接在分离瓶内端处。

2.根据权利要求1所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，还包括一过滤筒，过滤筒外端开口且在其开口端具有凸出的挡沿，过滤筒内端嵌于分离瓶中部处，挡沿抵靠在分离瓶端口处。

3.根据权利要求2所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，所述过滤筒内端处具有若干贯穿的分离孔。

4.根据权利要求3所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，所述转盘中心具有凹入的凹腔，上述封口定位组件连接在凹腔处，上述定位座设置在凹腔侧壁处，当分离瓶内端嵌于定位座时，分离瓶外端伸出定位座。

5.根据权利要求4所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，所述封口定位组件包括定位柱和定位杆，上述凹腔底部处具有凹入的定位孔，上述定位柱下端嵌于定位孔处，上述定位杆内端固连在定位柱侧部，定位杆外端嵌于过滤筒内。

6.根据权利要求5所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机和主动轮，上述电机固连在底座上，主动轮与电机的转轴连接且主动轮抵靠在转盘下部。

7.根据权利要求6所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，所述底座上还具有支撑座，上述支撑座以转盘中心为基准弧形设置，所述支撑座上沿其长度方向具有若干球面凹入的定位凹口，每个定位凹口处均连接有一滚珠，上述滚珠支撑在转盘下部。

8.根据权利要求7所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，所述滚珠为钢珠。

9.根据权利要求8所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，还包括一连接轴，连接轴上端与转盘固连，连接轴下端轴向固连在底座上，连接轴与底座之间具有轴承。

10.根据权利要求9所述的调味粉离心分离提取设备，其特征在于，所述定位座的数量为若干个，若干定位座以转盘中心为基准周向均布，上述定位柱侧部周向均布有若干定位杆，上述定位杆与定位座一一对应设置。

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