CN215843723U - 一种接地扁铁、母线自动喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接地扁铁、母线自动喷漆设备包括长条形的底座，底座的左右两端设置有立式布置的竖梁，底座上与竖梁对应位置设有水平的调节导轨；竖梁上还设有沿其上下方向布置的固定座，接地扁铁、母线上下排布在两个竖梁之间；底座上在两个竖梁之间排布有立柱，立柱沿底座的长度方向间隔布置若干个，立柱的下端与底座上的水平滑轨滑动连接，立柱的上端与横梁固定连接；横梁与底座平行，且横梁上设有水平的移动导轨，移动导轨上设有与其滑动连接的移动座，移动座上铰接连接有遮挡板，遮挡板与移动座之间还设有开合驱动机构。本实用新型能够快速、高效的对接地扁铁进行黄绿相间的标准化喷涂，又不会出现相互干扰，减少环境污染。

Description

一种接地扁铁、母线自动喷漆设备

技术领域

本实用新型属于电力、通信、等电力材料加工的机械设备技术领域，尤其涉及一种接地扁铁、母线自动喷漆设备。

背景技术

在配电线路、输电线路、变电站等电力基础设施建设中，接地母线、接地扁铁通常是电力设施建设所用的必备物料。在配电线路标准化施工中，接地扁铁需用黄绿相间的颜色进行喷涂，在现场喷涂过程中，容易出现二次污染现象，不仅不利于杆塔美观，也不利于环境。

目前电力施工时，一般情况下需要将接地扁铁、母线据所需颜色进行手工喷漆施工，手工喷涂出的接地扁铁和母线既不美观也不存在着覆层厚度不均匀的情况；另外手工喷涂接地扁铁和母线往往效率低，且与要求的标准相比差距较大。

公告号CN209362770U的实用新型公开了一种用于电力接地扁铁喷漆加工平台，包括支撑架和活动设置在支撑框架上的遮挡压紧组件；支撑架上端设有可水平并列铺设多块接地扁铁的上框，遮挡压紧组件包括铰接于上框长向一侧转动框，转动框可沿上框长向水平移动，在转动框上均匀间隔布置有多个喷漆挡板，本实用新型能够同时对多块接地扁铁进行快速喷漆，并且能够保证在接地扁铁上喷涂的黄色和绿色条纹宽度一致并使喷漆条纹间隔均匀，更好的满足接地扁铁的安装需要，不仅可降低人工劳动量，并且可提高喷漆效率，本实用新型还具有结构合理、操作方便，能够适用于电力领域中不同规格的接地扁铁喷漆操作中。

上述技术方案虽相对于手工喷涂能提高喷漆效率，但存在设备设计不合理，自动化程度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接地扁铁、母线自动喷漆设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，包括长条形的底座，底座的左右两端设置有立式布置的竖梁，底座上与竖梁对应位置设有水平的调节导轨，竖梁下端与调节导轨滑动连接；竖梁上还设有沿其上下方向布置的固定座，接地扁铁、母线上下排布在两个竖梁之间，每个接地扁铁、母线均水平布置，接地扁铁、母线的两端分别与对应竖梁上的固定座固定连接；

底座上在两个竖梁之间排布有立柱，立柱沿底座的长度方向间隔布置若干个，立柱的下端与底座上的水平滑轨滑动连接，立柱的上端与横梁固定连接；

横梁与底座平行，且横梁上设有水平的移动导轨，移动导轨上设有与其滑动连接的移动座，移动座上铰接连接有遮挡板，遮挡板与移动座之间还设有开合驱动机构，开合驱动机构作用实现遮挡板相对于接地扁铁、母线的抬起和遮挡；

遮挡板上沿水平方向依次交替布置喷漆区列和遮挡区列，喷漆区列由若干行喷漆窗组成，喷漆窗位置与接地扁铁、母线一一对应。

所述开合驱动机构为开合液压缸，开合液压缸的两端分别与移动座和遮挡板铰接连接。

所述移动座连接有驱动移动座沿移动导轨移动的移动座液压缸，移动座液压缸安装在横梁上并与移动座连接。

所述竖梁分别连接有驱动竖梁沿调节导轨移动的竖梁液压缸，竖梁液压缸安装在底座上并与竖梁对应连接。

所述竖梁的下端为倒置Y型结构，其开口前后跨过底座，底座的前后侧均设有调节导轨，竖梁的下端与前后侧的调节导轨同时滑动连接。

所述固定座上沿上下方向间隔排列有固定孔，左右两个固定座上的固定孔一一对应，每个对应的固定孔形成一组对接地扁铁、母线的固定结构，接地扁铁、母线的两端在对应固定孔通过固定螺栓固定。

所述底座的下方连接有支腿。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能够快速、高效的对接地扁铁进行黄绿相间的标准化喷涂，又不会出现相互干扰，减少了环境污染。

（2）本实用新型通过底座、竖梁、立柱、横梁及遮挡板的配合形成的整体框架设置，改变了原来敞开式的放置方式，实现了接地扁铁、母线集中放置。

（3）本实用新型在遮挡板抬起和遮挡时，利用开合驱动机构，实现了遮挡板抬起和放下力度的精准掌控。

（4）本实用新型在接地扁铁、母线喷涂时，两个竖梁之间的间距可通过调节，实现对不同间距、不同长度接地扁铁、母线的固定。

（5）本实用新型中遮挡板上沿水平方向依次交替布置喷漆区列和遮挡区列，喷漆区列由若干行喷漆窗组成，喷漆窗位置与接地扁铁、母线一一对应，遮挡板的错位遮挡和集中遮挡，实现了对接地扁铁的集中喷涂，有效的节约了喷涂材料。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，包括长条形的底座1，底座1的下方连接有支腿。底座1的左右两端设置有立式布置的竖梁2，底座1上与竖梁2对应位置设有水平的调节导轨3，竖梁2下端与调节导轨3滑动连接。

本实施例中，竖梁2的下端为倒置Y型结构，其开口前后跨过底座1，底座1的前后侧均设有调节导轨3，竖梁2的下端与前后侧的调节导轨3同时滑动连接，保证底座在滑动时的稳定性。

本实施例中，左右两竖梁2分别连接有驱动竖梁2沿调节导轨3移动的竖梁液压缸21，竖梁液压缸21安装在底座1上并与对应竖梁2连接。

本实用新型在接地扁铁、母线喷涂时，两个竖梁2之间的间距可通过调节，实现对不同间距、不同长度接地扁铁、母线的固定。

竖梁2上还设有沿其上下方向布置的固定座4，接地扁铁、母线5上下排布在两个竖梁2之间，每个接地扁铁、母线5均水平布置，接地扁铁、母线5的两端分别与对应竖梁上的固定座4固定连接。

本实施例中，固定座4上沿上下方向间隔排列有固定孔，左右两个固定座4上的固定孔一一对应，每个对应的固定孔形成一组对接地扁铁、母线5的固定结构，接地扁铁、母线5的两端在对应固定孔通过固定螺栓固定。

底座1上在两个竖梁2之间排布有立柱6，立柱6沿底座1的长度方向间隔布置四个，立柱6的下端与底座1上的水平滑轨7滑动连接，立柱6的上端与横梁8固定连接。

立柱6的设置用于支撑横梁8，同时立柱还可以在水平滑轨7上移动，进而带动横梁8移动，实现横梁的位置的调整，方便对不同间距、不同长度接地扁铁、母线的适配。

横梁8与底座1平行，且横梁8上设有水平的移动导轨9，移动导轨9上设有与其滑动连接的移动座10，移动座10上铰接连接有遮挡板11，遮挡板11与移动座10之间还设有开合驱动机构，开合驱动机构作用实现遮挡板11相对于接地扁铁、母线的抬起和遮挡；

遮挡板11上沿水平方向依次交替布置喷漆区列12和遮挡区列13，喷漆区列12由若干行喷漆窗14组成，喷漆窗14位置与接地扁铁、母线5一一对应。遮挡板通过上述设置形成有序的符合标准的间隔，用于喷涂时遮挡扁铁，实现黄绿色相间的涂装。

本实施例中，开合驱动机构为开合液压缸15，开合液压缸15的两端分别与移动座10和遮挡板11铰接连接。

具体的，开合液压缸15平行设有两个，保证遮挡板11抬起和遮挡时的稳定性。

本实用新型在遮挡板11抬起和遮挡时，利用开合驱动机构，实现了遮挡板抬起和放下力度的精准掌控。

本实施例中，移动座10的两端分别连接有驱动移动座10沿移动导轨移动的移动座液压缸16，移动座液压缸16安装在横梁8上并与移动座10连接。

左右移动座液压缸16的设置可以左右往复调整移动座10及遮挡板11的位置，具体应用如下：当黄色喷涂完毕后，移动座液压缸16驱动移动座移动，进而带动遮挡板11移动到一下工位，使上一工序中遮挡的部分露出，而喷漆部分被遮挡，然后喷涂绿色，实现黄绿色相间的涂装。下一次喷涂时，复位再次工作。

本实用新型通过底座1、竖梁2、立柱6、横梁8及遮挡板11的配合形成的整体框架设置，改变了原来敞开式的放置方式，实现了接地扁铁、母线集中放置。

本实用新型中遮挡板的错位遮挡和集中遮挡，实现了对接地扁铁的集中喷涂，有效的节约了喷涂材料，减少了环境污染。

本实用新型的工作工程如下：

（1）开合驱动机构驱动遮挡板11抬起。

（2）根据接地扁铁、母线的长度，在左右竖梁2的固定座4上固定接地扁铁、母线5，接地扁铁、母线5在固定座4上的上下排布间距根据需要设置；

（3）通过立柱在水平滑轨7上移动，进而带动横梁8移动，实现横梁8的位置的调整，从而使遮挡板与接地扁铁、母线喷涂初始位对应；

（4）开合驱动机构驱动遮挡板11放下遮挡；

（5）先喷涂黄色黄色，喷涂完毕后，移动座液压缸16驱动移动座移动，进而带动遮挡板11移动到一下工位，使上一工序中遮挡的部分露出，而喷漆部分被遮挡，然后喷涂绿色，实现黄绿色相间的涂装。

本实用新型能够快速、高效的对接地扁铁进行黄绿相间的标准化喷涂，又不会出现相互干扰，减少环境污染。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (7)

1.一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，其特征在于：包括长条形的底座，底座的左右两端设置有立式布置的竖梁，底座上与竖梁对应位置设有水平的调节导轨，竖梁下端与调节导轨滑动连接；竖梁上还设有沿其上下方向布置的固定座，接地扁铁、母线上下排布在两个竖梁之间，每个接地扁铁、母线均水平布置，接地扁铁、母线的两端分别与对应竖梁上的固定座固定连接；

底座上在两个竖梁之间排布有立柱，立柱沿底座的长度方向间隔布置若干个，立柱的下端与底座上的水平滑轨滑动连接，立柱的上端与横梁固定连接；

横梁与底座平行，且横梁上设有水平的移动导轨，移动导轨上设有与其滑动连接的移动座，移动座上铰接连接有遮挡板，遮挡板与移动座之间还设有开合驱动机构，开合驱动机构作用实现遮挡板相对于接地扁铁、母线的抬起和遮挡；

遮挡板上沿水平方向依次交替布置喷漆区列和遮挡区列，喷漆区列由若干行喷漆窗组成，喷漆窗位置与接地扁铁、母线一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，其特征在于：所述开合驱动机构为开合液压缸，开合液压缸的两端分别与移动座和遮挡板铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，其特征在于：所述移动座连接有驱动移动座沿移动导轨移动的移动座液压缸，移动座液压缸安装在横梁上并与移动座连接。

4.根据权利要求1所述的一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，其特征在于：所述竖梁分别连接有驱动竖梁沿调节导轨移动的竖梁液压缸，竖梁液压缸安装在底座上并与竖梁对应连接。

5.根据权利要求4所述的一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，其特征在于：所述竖梁的下端为倒置Y型结构，其开口前后跨过底座，底座的前后侧均设有调节导轨，竖梁的下端与前后侧的调节导轨同时滑动连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，其特征在于：所述固定座上沿上下方向间隔排列有固定孔，左右两个固定座上的固定孔一一对应，每个对应的固定孔形成一组对接地扁铁、母线的固定结构，接地扁铁、母线的两端在对应固定孔通过固定螺栓固定。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种接地扁铁、母线自动喷漆设备，其特征在于：所述底座的下方连接有支腿。

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