CN215843647U - 涡流式液体分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡流式液体分配器，包括：分配器本体；入液口，所述入液口位于所述分配器本体上，用于向所述分配器本体内输入液体；出液口，所述出液口位于所述分配器本体上，并穿通所述分配器本体，用于将分流后的液体排出；分流通道，所述分流通道一端通过引流部与所述入液口连通，所述引流部用于引导液体流入所述分流通道内，所述分流通道为涡旋结构。本实用新型具公开的液体分配器，相较于传统的液体分配器，液体喷出后形成液滴状态，取代了传统结构生成的水柱，节水效果更好；同时分流后的液体呈现一个连续的扇形液体分布状态，使得分流后的液体覆盖面积大，喷淋效果佳。

Description

涡流式液体分配器

技术领域

本实用新型涉及分流器技术领域，具体为涡流式液体分配器。

背景技术

液体分流是指将集中在一起的液体流通过设备分散为若干液体流，或分散为均匀分布的液滴，用作喷淋或其他，液体分配器就是用于分散液体的重要工装。在传统结构中，如图1～2，液体分配器包括了圆盘式的分流器本体，以及位于分流器本体内的压力腔，以及若干分液口，分配器工作时，液体由进口进入压力腔，通过液体的压力从若干分液口排出，将液体分流为多股，液体呈若干水柱状分布。

传统的液体分配器存在一定的缺陷：液体进入压力腔时，分流的压力仅仅依靠液体自带的压力，将液体经过压力腔、分液口排出后，液体只能以水柱状排出，虽然实现了液体的分流目的，但是分流后液体的压力和覆盖面积均不理想，因此喷淋效果达不到有些工业要求。

基于上述，本实用新型公开了一种涡流式液体分配器，用于解决液体分配器分配效果不理想的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涡流式液体分配器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：涡流式液体分配器，包括：分配器本体；入液口，所述入液口位于所述分配器本体上，用于向所述分配器本体内输入液体；出液口，所述出液口位于所述分配器本体上，并穿通所述分配器本体，用于将分流后的液体排出；分流通道，所述分流通道一端通过引流部与所述入液口连通，所述引流部用于引导液体流入所述分流通道内，所述分流通道为涡旋结构。

优选的，所述引流部为一端连通所述分流通道、另一端连通所述入液口的引流通道，所述引流通道的壁面与所述分流通道的壁面平滑连接。

优选的，所述引流通道为弧形结构。

优选的，所述出液口为柱形通孔，所述分流通道包括壁面和底面，所述分流通道的壁面为围绕所述出液口的平滑弧面，所述分流通道的底面为环形平面，所述分流通道的底面与所述出液口形成环形台阶结构。

优选的，将所述分流通道接近所述引流部的一端作为所述分流通道的首端，与所述分流通道的首端连通的一端作为所述分流通道的尾端，则所述分流通道首端的底面宽度D大于所述分流通道尾端的底面宽度d。

优选的，所述分配器本体为圆盘状结构，所述分配器本体的侧壁上设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型公开的一种涡流式液体分配器，使用涡旋状的分流通道代替了传统分配器中的压力腔，使液体进入分配器后，沿着分流通道的内壁流动，依靠离心力产生较大的加速度，进而增加液体压力，使液体喷出后形成液滴，而不是传统结构生成的水柱，节水效果更好；同时使用位于分配器本体中心的一个出液口代替了传统分配器中的若干分液口，液体经过分流通道加速后排出，最终呈现一个连续的扇形液体分布状态，使得分流后的液体覆盖面积大，喷淋效果佳；同时分流通道的底面设计为首端宽度大于尾端宽度的结构，使得液体进入分流通道后，接近出液口一侧的液体先喷出，接近分流通道壁面的液体沿着分流通道继续流动，随着分流通道的底面宽度越来越窄，液体较为均匀的被分散出去，因此经出液口排出的液体分布均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型传统液体分配器的正视图；

图2是本实用新型传统液体分配器的分流示意图；

图3是本实用新型实施例中涡流式液体分配器的立体图；

图4是本实用新型实施例中涡流式液体分配器的正视图；

图5是本实用新型实施例中涡流式液体分配器的分流示意图；

图中：

分配器本体1，螺纹11；

入液口2；

出液口3；

分流通道4，壁面41，底面42，首端43，尾端44；

引流部5，引流通道51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实施例提供了一种涡流式液体分配器的最佳方案，如图1～3，具体包括了和传统结构相似的分配器本体1，该分配器本体1为圆盘状结构，且分配器本体1的侧壁上设置有螺纹11，通过该螺纹11与其他工装连接，由其他工装向分配器本体1内输入液体，还可带动分配器本体1转动，使分配器本体1产生离心力，对液体进行加速。

进一步的，如图1～2，液体分配器还包括入液口2，入液口2位于分配器本体1的侧部，是圆形通孔结构，和液体的来源连接，用于向分配器本体1内输入液体。

进一步的，如图1～2，液体分配器还包括出液口3，出液口3位于分配器本体1的中部，为圆柱形通孔的结构，出液口3穿通分配器本体1，用于将分流后的液体排出，形成密度较大的液滴，可形成较好的喷淋效果，且利用一个较大的出液口3代替传统结构中若干较小的出液口，配合分流通道4和引流部5可使得液体被分流后形成均匀的扇形结构。

具体的，如图1～2，分流通道4位于分配器本体1上，为涡旋结构，更具体的，分流通道4包括壁面41和底面42，分流通道4的壁面41为围绕出液口3的平滑弧面，分流通道4的底面42为环形平面，分流通道4的底面42与出液口3形成环形台阶结构，液体进入分配器后，沿着分流通道4的壁面41流动，依靠离心力产生较大的加速度，增加液体压力，使液体经出液口3喷出后形成液滴，即液体进入分配器后，沿着分流通道的内壁流动，依靠离心力产生较大的加速度，进而增加液体压力，使液体喷出后形成液滴，而不是传统结构生成的水柱，节水效果更好；

更具体的，如图1～2，将分流通道4接近引流部5的一端作为分流通道4的首端43，与分流通道4的首端43连通的一端作为分流通道4的尾端44，则分流通道4首端43的底面42宽度D大于分流通道4尾端44的底面42宽度d；如此使得液体进入分流通道4后，接近出液口3一侧的液体先喷出，接近分流通道4壁面41的液体沿着分流通道4继续流动，随着分流通道4的底面42宽度越来越窄，液体较为均匀的被分散出去，因此经出液口3排出的液体分布均匀，喷淋效果佳。

进一步的，如图1～2，引流部5为一端连接入液口2，另一端连接分流通道4的结构，用于引导液体流入分流通道4内；

更具体的，如图1～2，引流部5为一端连通分流通道4、另一端连通入液口2的引流通道51，其中引流通道51的壁面41与分流通道4的壁面41平滑连接，使得液体在进入分流通道4前先得到一个流动趋势，该流动趋势沿着分流通道4的壁面41，可保护分流通道4的壁面41，减少其磨损；

更具体的，如图1～2，引流通道51为弧形结构，该弧形结构的弯曲方向和分流通道4的弯曲方向一致，使得液体在进入分流通道4前就得到一个向心力，使得液体的流动趋势更符合分流通道4的壁面41结构，有利于液体的流动、减少工装的磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.涡流式液体分配器，其特征在于，包括：

分配器本体；

入液口，所述入液口位于所述分配器本体上，用于向所述分配器本体内输入液体；

出液口，所述出液口位于所述分配器本体上，并穿通所述分配器本体，用于将分流后的液体排出；

分流通道，所述分流通道一端通过引流部与所述入液口连通，所述引流部用于引导液体流入所述分流通道内，所述分流通道为涡旋结构。

2.根据权利要求1所述的涡流式液体分配器，其特征在于：所述引流部为一端连通所述分流通道、另一端连通所述入液口的引流通道，所述引流通道的壁面与所述分流通道的壁面平滑连接。

3.根据权利要求2所述的涡流式液体分配器，其特征在于：所述引流通道为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的涡流式液体分配器，其特征在于：所述出液口为柱形通孔，所述分流通道包括壁面和底面，所述分流通道的壁面为围绕所述出液口的平滑弧面，所述分流通道的底面为环形平面，所述分流通道的底面与所述出液口形成环形台阶结构。

5.根据权利要求4所述的涡流式液体分配器，其特征在于：将所述分流通道接近所述引流部的一端作为所述分流通道的首端，与所述分流通道的首端连通的一端作为所述分流通道的尾端，则所述分流通道首端的底面宽度D大于所述分流通道尾端的底面宽度d。

6.根据权利要求1～5任意一条所述的涡流式液体分配器，其特征在于：所述分配器本体为圆盘状结构，所述分配器本体的侧壁上设置有螺纹。

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