CN215842704U - 一种真石漆调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真石漆调和装置，涉及真石漆的生产技术领域。该真石漆调和装置包括底座、调和罐及调和机构。调和罐安装在底座上，调和罐的内侧上部设置有隔板，调和罐上设置有进料管和出料管，进料管位于隔板的下方。调和机构包括液压缸、传动杆、搅拌棒和圆盘。液压缸安装在调和罐的顶部，传动杆与调和罐同轴，传动杆的上端连接于液压缸的活动端，搅拌棒沿传动杆的径向设置，圆盘安装在传动杆的下端，圆盘开设有多个第一通孔，圆盘的侧面上周向且等间隔地设置有多个刮板。真石漆调和装置，减少了人工干预，提高了真石漆的生产效率。

Description

一种真石漆调和装置

技术领域

本实用新型涉及真石漆的生产技术领域，尤其是涉及一种真石漆调和装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉和乳液配制而成，因其应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

目前，在调和天然石粉和乳液以生产真石漆时，完全采用人工操作，费时费力，且效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种真石漆调和装置，解决了目前在调和天然石粉和乳液以生产真石漆时，完全采用人工操作，费时费力，且效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真石漆调和装置，主要可以包括：底座、调和罐及调和机构。

调和罐安装在底座上，调和罐的内侧上部设置有隔板，调和罐上设置有进料管和出料管，进料管位于隔板的下方。

调和机构包括液压缸、传动杆、搅拌棒和圆盘。液压缸安装在调和罐的顶部，传动杆与调和罐同轴，传动杆的上端连接于液压缸的活动端，搅拌棒沿传动杆的径向设置，圆盘安装在传动杆的下端，圆盘开设有多个第一通孔，圆盘的侧面上周向且等间隔地设置有多个刮板。

在本实用新型的一些实施例中，调和机构还包括转动座，转动座沿其轴向开设有第二通孔，转动座与传动杆同轴，转动座通过轴承转动连接在调和罐的顶部，液压缸通过支撑杆安装在转动座上。转动座的上端具有第一限位部，下端具有第二限位部，第一限位部和第二限位部共同配合以限制转动座沿竖直方向的移动。

在本实用新型的一些实施例中，调和机构还包括依次传动相连的外齿圈、第一传动齿轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第二传动齿轮、齿板和驱动块。外齿圈固定于第二限位部，第一转轴安装于隔板的上侧，第一传动齿轮和第一锥齿轮安装于第一转轴，第二锥齿轮和第二传动齿轮安装于第二转轴，第二转轴安装于调和罐，齿板滑动连接在调和罐内，驱动块固定在齿板的下端，传动杆上开设有与驱动块匹配的环形槽，驱动块的位于环形槽内，驱动块能够随传动杆上移或下移。

在本实用新型的一些实施例中，调和罐的内壁上开设有滑槽，齿板的下部与滑槽滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，第一限位部的上侧安装有防尘罩。

在本实用新型的一些实施例中，搅拌棒有多个。

在本实用新型的一些实施例中，底座的底部安装有移动轮。

在本实用新型的一些实施例中，底座上安装有把手。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

通过进料管将物料导入调和罐内，液压缸能够带动传动杆、搅拌棒和圆盘上移或下移，在圆盘上下移动的过程中，圆盘能够上下翻动物料，以使物料混合均匀，圆盘上的刮板能够刮落附着在调和罐的内壁上的物料，以免因物料粘接在调和罐的内壁上，而给调和罐的清洗带来困扰。本实用新型实施例提供的真石漆调和装置，减少了人工干预，提高了真石漆的生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为真石漆调和装置的结构示意图；

图2为刮板和圆盘的结构示意图；

图3为调和机构的结构示意图。

图标：11-底座，111-移动轮，112-把手，12-调和罐，121-隔板，122-进料管，123-出料管，124-滑槽，131-液压缸，132-传动杆，133-搅拌棒，134-圆盘，135-第一通孔，136-刮板，137-转动座，138-第二通孔，139-轴承，141-支撑杆，142-第一限位部，143-第二限位部，144-外齿圈，145-第一传动齿轮，146-第一转轴，147-第一锥齿轮，148-第二锥齿轮，149-第二转轴，151-第二传动齿轮，152-齿板，153-驱动块，154-环形槽，16-防尘罩。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参照图1-图3，本实施例提供一种真石漆调和装置，主要可以包括：底座11、调和罐12及调和机构。调和罐12安装在底座11上，调和罐12的内侧上部设置有隔板121，调和罐12上设置有进料管122和出料管123，进料管122位于隔板121的下方。调和机构包括液压缸131、传动杆132、搅拌棒133和圆盘134。液压缸131安装在调和罐12的顶部，传动杆132与调和罐12同轴，传动杆132的上端连接于液压缸131的活动端，搅拌棒133沿传动杆132的径向设置，圆盘134安装在传动杆132的下端，圆盘134开设有多个可供物料通过的第一通孔135，圆盘134的侧面上周向且等间隔地设置有多个刮板136。

通过进料管122将物料导入调和罐12内，液压缸131能够带动传动杆132、搅拌棒133和圆盘134上移或下移，在圆盘134上下移动的过程中，圆盘134能够上下翻动物料，以使物料混合均匀，圆盘134上的刮板136能够刮落附着在调和罐12的内壁上的物料，以免因物料粘接在调和罐12的内壁上，而给调和罐12的清洗带来困扰。

调和机构还包括转动座137，转动座137沿其轴向开设有第二通孔138，转动座137与传动杆132同轴，转动座137通过轴承139转动连接在调和罐12的顶部，液压缸131通过支撑杆141安装在转动座137上。转动座137的上端具有第一限位部142，下端具有第二限位部143，第一限位部142和第二限位部143共同配合以限制转动座137沿竖直方向的移动。在液压缸131使传动杆132上下移动的过程中，可以通过旋转转动座137，使液压缸131、搅拌棒133和圆盘134旋转。搅拌棒133转动时，能够使物料混合地更为均匀；圆盘134转动时，刮板136随其转动，以更好地刮落附着在调和罐12的内壁上的物料。

调和机构还包括依次传动相连的外齿圈144、第一传动齿轮145、第一转轴146、第一锥齿轮147、第二锥齿轮148、第二转轴149、第二传动齿轮151、齿板152和驱动块153。外齿圈144固定于第二限位部143，第一转轴146安装于隔板121的上侧，第一传动齿轮145和第一锥齿轮147安装于第一转轴146，第二锥齿轮148和第二传动齿轮151安装于第二转轴149，第二转轴149安装于调和罐12，齿板152滑动连接在调和罐12内，驱动块153固定在齿板152的下端，传动杆132上开设有与驱动块153匹配的环形槽154，驱动块153的位于环形槽154内，驱动块153能够随传动杆132上移或下移。在液压缸131使传动杆132上下移动的过程中，传动杆132能够带动驱动块153上移或下移，驱动块153带动齿板152，齿板152带动第二传动齿轮151，第二传动齿轮151带动第二转轴149，第二转轴149带动第二锥齿轮148，第二锥齿轮148带动第一锥齿轮147，第一锥齿轮147带动第一转轴146，第一转轴146带动第一传动齿轮145，第一传动齿轮145再带动外齿圈144和转动座137转动。在转动座137转动时，液压缸131和传动杆132随其转动。在传动杆132转动时，由于环形槽154的存在，使得传动杆132能够相对于驱动块153转动。

在本实施例中，调和罐12的内壁上开设有滑槽124，齿板152的下部与滑槽124滑动连接。

第一限位部142的上侧安装有防尘罩16，以免灰尘从第二通孔138掉落进调和罐12内。

搅拌棒133有多个，以提高真石漆调和装置对物料的混合效果。

底座11的底部安装有移动轮111，底座11上安装有把手112，以方便真石漆调和装置的移动。

结合上述结构，下文将详细描述真石漆调和装置的工作原理。

通过进料管122将物料导入调和罐12内，然后液压缸131的活动端带动传动杆132、搅拌棒133和圆盘134上移或下移。在圆盘134上下移动的过程中，圆盘134能够上下翻动物料，以使物料混合均匀；圆盘134上的刮板136能够刮落附着在调和罐12的内壁上的物料，以免因物料粘接在调和罐12的内壁上，而给调和罐12的清洗带来困扰。此外，在传动杆132上下移动的过程中，传动杆132还能使转动座137带动液压缸131、传动杆132、搅拌棒133和圆盘134转动。搅拌棒133转动能够更好地混合物料，圆盘134转动能够通过刮板136更好地刮落附着在调和罐12的内壁上的物料。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真石漆调和装置，其特征在于，包括：底座、调和罐及调和机构；

所述调和罐安装在所述底座上，所述调和罐的内侧上部设置有隔板，所述调和罐上设置有进料管和出料管，所述进料管位于所述隔板的下方；

所述调和机构包括液压缸、传动杆、搅拌棒和圆盘；所述液压缸安装在所述调和罐的顶部，所述传动杆与所述调和罐同轴，所述传动杆的上端连接于所述液压缸的活动端，所述搅拌棒沿所述传动杆的径向设置，所述圆盘安装在所述传动杆的下端，所述圆盘开设有多个第一通孔，所述圆盘的侧面上周向且等间隔地设置有多个刮板。

2.根据权利要求1所述的真石漆调和装置，其特征在于，所述调和机构还包括转动座，所述转动座沿其轴向开设有第二通孔，所述转动座与所述传动杆同轴，所述转动座通过轴承转动连接在所述调和罐的顶部，所述液压缸通过支撑杆安装在所述转动座上；所述转动座的上端具有第一限位部，下端具有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部共同配合以限制所述转动座沿竖直方向的移动。

3.根据权利要求2所述的真石漆调和装置，其特征在于，所述调和机构还包括依次传动相连的外齿圈、第一传动齿轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第二传动齿轮、齿板和驱动块；所述外齿圈固定于所述第二限位部，所述第一转轴安装于所述隔板的上侧，所述第一传动齿轮和所述第一锥齿轮安装于所述第一转轴，所述第二锥齿轮和所述第二传动齿轮安装于所述第二转轴，所述第二转轴安装于所述调和罐，所述齿板滑动连接在所述调和罐内，所述驱动块固定在所述齿板的下端，所述传动杆上开设有与所述驱动块匹配的环形槽，所述驱动块的一端位于所述环形槽内，所述驱动块能够随所述传动杆上移或下移。

4.根据权利要求3所述的真石漆调和装置，其特征在于，所述调和罐的内壁上开设有滑槽，所述齿板的下部与所述滑槽滑动连接。

5.根据权利要求2所述的真石漆调和装置，其特征在于，所述第一限位部的上侧安装有防尘罩。

6.根据权利要求1所述的真石漆调和装置，其特征在于，所述搅拌棒有多个。

7.根据权利要求1-6任一项所述的真石漆调和装置，其特征在于，所述底座的底部安装有移动轮。

8.根据权利要求7所述的真石漆调和装置，其特征在于，所述底座上安装有把手。

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