CN215842306U - 大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，包括H型支腿，H型支腿的外部设置有弧形支腿，弧形支腿的外部设置有密封连接口一，弧形支腿的外部设置有密封连接口二，弧形支腿的外部设置有密封连接口三，弧形支腿的外部设置有风机，弧形支腿的外部固定连接有右侧吸气装置；本装置能够适用于

大管径管材热工作业过程中粗粒尘和轻质颗粒等有害物质吸附净化，根据颗粒物漂浮特性，从产生颗粒物的上方及右侧两个位置进行收集过滤，既能有效收集粗粒尘和轻质颗粒等有害物质，有效去除废气，又能降解颗粒物气味和各种有毒有害气体，从而保障大气污染和员工的职业健康。

Description

大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器

技术领域

本实用新型涉及环境保护及职业健康防护技术领域，尤其涉及大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器。

背景技术

中国海油以有效防范环境风险为目标，落实公司绿色低碳发展战略，推动企业向绿色生产方式转变，着力提升环境监管能力和规范化管理水平，落实企业主体责任，有效地降低海洋石油采油及生活平台陆地预制过程中所产生的颗粒物排放，保护自然环境，对现有颗粒物收集器进行改进。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、传统移动式烟尘收集器工作原理为通过∅300mm吸气口必须与热工作业点垂直距离≤30cm才能通过吸气臂滤芯等对现场焊接作业所产生臭氧、氮氧化物、乙醛、松香酸、硫化物、锰化合物、铬化合物、镍化合物、一氧化碳及其他化合物进行有效吸附过滤。

2、由于传统移动式烟尘净化器结构形式和使用要求，无法满足现行生产施工工艺，造成对施工作业场所产生有毒有害颗粒物吸附过滤效率极低，而逸散有害颗粒物不但污染环境，还会通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中造成尘肺、哮喘、支气管炎、皮肤过敏等，严重者会导致紊乱中枢神经、破坏消化系统、导致并发症而衰竭死亡。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统移动式烟尘收集器使用要求复杂、有毒有害颗粒物吸附过滤效率极低的缺点，而提出的大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器。

为了实现上述既能有效收集粗粒尘和轻质颗粒等有害物质，有效去除废气，又能降解颗粒物气味和各种有毒有害气体的目的，本实用新型采用了如下技术方案：大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，包括H型支腿，所述H型支腿的外部设置有弧形支腿，所述弧形支腿的外部设置有密封连接口一，所述弧形支腿的外部设置有密封连接口二，所述弧形支腿的外部设置有密封连接口三，所述弧形支腿的外部设置有风机，所述弧形支腿的外部固定连接有右侧吸气装置，所述弧形支腿的顶部固定连接有上侧吸气装置，所述H型支腿的顶部固定连接有沉降室，所述沉降室的内部固定连接有滤网，所述沉降室的外部设置有抽屉式灰斗，所述沉降室的顶部固定连接有阻火装置一，所述H型支腿的顶部固定连接有阻火装置二，所述H型支腿的底部活动连接有刹车装置万向滚轮，所述弧形支腿的底部固定连接有风机托架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述风机的数量有三个，且三个风机的位置分别对应密封连接口一、密封连接口二、密封连接口三的位置，右侧弧形支撑整体预设条风道、上侧吸气装置、右侧吸气装置以及后侧配备三个密封连接口，三个密封连接口可以根据作业强度，适时选用风机数量，已到达调节风机功率和吸附率和处理率，在保证满足现场施工条件同时做到设备节能及减少噪声污染。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上侧吸气装置由长度mm、离地高度mm的弧形吸气罩组成，其上方形成高负压区域，所述弧形吸气罩呈渐变厚度形状，所述弧形吸气罩与滤网固定连接，火花经滤网被阻留，在满足现场作业过程中颗粒物吸附同时，解决了传统烟尘净化器因使用有效高度的限制，给现场施工人员提供充足的作业操作空间同时，减少作业人员因作业空间狭小而造成的腰部损伤以及衍生的质量隐患风险。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抽屉式灰斗的上下两侧设置有密封条，抽屉式灰斗的内部设置有烟尘净化器滤芯，通过抽拉抽屉的方式则能在不拆装设备的同时，最快、最便捷清理灰斗中粗粒尘沉积垃圾，减少本实用新型自身重量，保证其平衡性、稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：所述阻火装置一、 阻火装置二的内部均设置有吸尘槽，所述吸尘槽入口处均设置有阻火器，所述右侧吸气装置通过风机引力作用，将有毒有害颗粒物经吸尘槽吸入，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至抽屉式灰斗，微粒烟尘则被烟尘净化器滤芯吸附过滤，同时右侧吸气装置还具有挡板功效，避免因火花溅射造成人体伤害、火灾等安全风险。

作为上述技术方案的进一步描述：所述刹车装置万向滚轮有四个，且分别对应H型支腿和弧形支腿，配合上侧吸气装置、右侧吸气装置能够与母管进行紧密的贴合，从而有效地避免颗粒物质量而四处逸散，通过上侧弧形吸气装置和右侧吸气装置对现场热工作业所产生臭氧、氮氧化物、乙醛、松香酸、硫化物、锰化合物、铬化合物、镍化合物、一氧化碳及其他化合物进行有效吸附过滤，并有效地避免因呼吸摄入到人的肝、肺、心血管及血液中造成尘肺、哮喘、支气管炎、皮肤过敏等，导致紊乱中枢神经、破坏消化系统、等并发症。

与现有技术相比，本实用新型提供了大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，具备以下有益效果：

通过设置风机、右侧吸气装置、上侧吸气装置、沉降室、抽屉式灰斗与风机托架，使得本装置能够适用于Ø914mm～Ø2500mm大管径管材热工作业过程中粗粒尘和轻质颗粒等有害物质吸附净化，根据颗粒物漂浮特性，从产生颗粒物的上方及右侧两个位置进行收集过滤，既能有效收集粗粒尘和轻质颗粒等有害物质，有效去除废气，又能降解颗粒物气味和各种有毒有害气体，从而保障大气污染和员工的职业健康。

附图说明

图1为本实用新型轴侧结构示意图；

图2为本实用新型轴侧结构示意图；

图3为本实用新型设备运行效果图。

图例说明：

1、H型支腿；2、弧形支腿；3、密封连接口一；4、密封连接口二；5、密封连接口三；6、风机；7、右侧吸气装置；8、上侧吸气装置；9、沉降室；10、滤网；11、抽屉式灰斗；12、阻火装置一；13、阻火装置二；14、刹车装置万向滚轮；15、托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，包括H型支腿1，H型支腿1的外部设置有弧形支腿2，弧形支腿2的外部设置有密封连接口一3，弧形支腿2的外部设置有密封连接口二4，弧形支腿2的外部设置有密封连接口三5，弧形支腿2的外部设置有风机6，风机6的数量有三个，且三个风机6的位置分别对应密封连接口一3、密封连接口二4、密封连接口三5的位置，右侧弧形支撑整体预设两条风道、上侧吸气装置8、右侧吸气装置7以及后侧配备三个密封连接口，三个密封连接口可以根据作业强度，适时选用风机6数量，已到达调节风机6功率和吸附率和处理率，在保证满足现场施工条件同时做到设备节能及减少噪声污染，弧形支腿2的外部固定连接有右侧吸气装置7，弧形支腿2的顶部固定连接有上侧吸气装置8，上侧吸气装置8由长度1700mm、离地高度2000mm的弧形吸气罩组成，其上方形成高负压区域，弧形吸气罩呈渐变厚度形状，弧形吸气罩与滤网10固定连接，火花经滤网10被阻留，在满足现场作业过程中颗粒物吸附同时，解决了传统烟尘净化器因使用有效高度的限制，给现场施工人员提供充足的作业操作空间同时，减少作业人员因作业空间狭小而造成的腰部损伤以及衍生的质量隐患风险，H型支腿1的顶部固定连接有沉降室9，沉降室9的内部固定连接有滤网10，沉降室9的外部设置有抽屉式灰斗11，抽屉式灰斗11的上下两侧设置有密封条，抽屉式灰斗11的内部设置有烟尘净化器滤芯，通过抽拉抽屉的方式则能在不拆装设备的同时，最快、最便捷清理灰斗中粗粒尘沉积垃圾，减少本实用新型自身重量，保证其平衡性、稳定性，沉降室9的顶部固定连接有阻火装置一12，H型支腿1的顶部固定连接有阻火装置二13，阻火装置一12、阻火装置二13的内部均设置有吸尘槽，吸尘槽入口处均设置有阻火器，右侧吸气装置7通过风机6引力作用，将有毒有害颗粒物经吸尘槽吸入，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室9，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至抽屉式灰斗11，微粒烟尘则被烟尘净化器滤芯吸附过滤，同时右侧吸气装置7还具有挡板功效，避免因火花溅射造成人体伤害、火灾等安全风险，H型支腿1的底部活动连接有刹车装置万向滚轮14，弧形支腿2的底部固定连接有托架15，刹车装置万向滚轮14有四个，且分别对应H型支腿1和弧形支腿2，配合上侧吸气装置8、右侧吸气装置7能够与母管进行紧密的贴合，从而有效地避免颗粒物质量而四处逸散，通过上侧弧形吸气装置和右侧吸气装置7对现场热工作业所产生臭氧、氮氧化物、乙醛、松香酸、硫化物、锰化合物、铬化合物、镍化合物、一氧化碳及其他化合物进行有效吸附过滤，并有效地避免因呼吸摄入到人的肝、肺、心血管及血液中造成尘肺、哮喘、支气管炎、皮肤过敏等，导致紊乱中枢神经、破坏消化系统、等并发症。

工作原理：操作者通过启动风机6运行，右侧吸气装置7处通过风机6引力作用，将有毒有害颗粒物经吸尘槽吸入，火花经阻火器被阻留，上侧吸气装置8处通过风机6引力作用，对作业点上方形成高负压区域，将有毒有害颗粒物吸入设备进风口，火花经滤网10被阻留，烟尘气体进入沉降室9，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至抽屉式灰斗11，微粒烟尘则被烟尘净化器滤芯吸附过滤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，其特征在于：包括H型支腿(1)，所述H型支腿(1)的外部设置有弧形支腿(2)，所述弧形支腿(2)的外部设置有密封连接口一(3)，所述弧形支腿(2)的外部设置有密封连接口二(4)，所述弧形支腿(2)的外部设置有密封连接口三(5)，所述弧形支腿(2)的外部设置有风机(6)，所述弧形支腿(2)的外部固定连接有右侧吸气装置(7)，所述弧形支腿(2)的顶部固定连接有上侧吸气装置(8)，所述H型支腿(1)的顶部固定连接有沉降室(9)，所述沉降室(9)的内部固定连接有滤网(10)，所述沉降室(9)的外部设置有抽屉式灰斗(11)，所述沉降室(9)的顶部固定连接有阻火装置一(12)，所述H型支腿(1)的顶部固定连接有阻火装置二(13)，所述H型支腿(1)的底部活动连接有刹车装置万向滚轮(14)，所述弧形支腿(2)的底部固定连接有托架(15)。

2.根据权利要求1所述的大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，其特征在于：所述风机(6)的数量有三个，且三个风机(6)的位置分别对应密封连接口一(3)、密封连接口二(4)、密封连接口三(5)的位置。

3.根据权利要求1所述的大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，其特征在于：所述上侧吸气装置(8)由长度1700mm、离地高度2000mm的弧形吸气罩组成，其上方形成高负压区域，所述弧形吸气罩呈渐变厚度形状，所述弧形吸气罩与滤网(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，其特征在于：所述抽屉式灰斗(11)的上下两侧设置有密封条，抽屉式灰斗(11)的内部设置有烟尘净化器滤芯。

5.根据权利要求1所述的大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，其特征在于：所述阻火装置一(12)、阻火装置二(13)的内部均设置有吸尘槽，所述吸尘槽入口处均设置有阻火器。

6.根据权利要求1所述的大管径热工作业产生有毒有害颗粒物收集器，其特征在于：所述刹车装置万向滚轮(14)有四个，且分别对应H型支腿(1)和弧形支腿(2)。

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