CN207722565U - 一种环保用焊烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保用焊烟净化器,包括箱体、进口法兰、扶手架、吸气臂、集气罩、行走轮、合页门、合页门把手、合页、风机室、过滤室;所述箱体上方设有进口法兰与吸气臂,进口法兰与吸气臂数量若干,进口法兰与吸气臂一一对应,进口法兰安装在箱体上,吸气臂安装在进口法兰上,吸气臂头部设有集气罩,集气罩形状呈喇叭型。本实用新型可以同时进行多个地方焊烟吸附,提高了工作效率,降低了生产成本;在焊烟净化器工作的过程中可以对过滤后的灰尘进行处理,增加了工作效率;对焊烟进行多重过滤、净化处理,净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设施技术领域,特别涉及一种环保用焊烟净化器。
背景技术
在焊接过程当中焊条与焊件接触时,在高温燃烧情况下产生一种焊烟,这种焊烟中含有二氧化锰,氮化氧物,氟化物,臭氧等,飘浮在空气中一旦被人们吸入后能引起头晕,头疼,咳嗽,胸闷气短等等,严重的能导致烟气中毒和尘肺病,焊烟净化器是是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害焊烟吸收和处理的设备,通过焊烟净化器可防止焊烟污染,减少有害物质对操作工人的健康侵害,防止职业病;
现有的焊烟净化器大部分只有一个吸气臂,工作时只能在一个地方吸附焊烟,多个地方同时吸附就需要多台焊烟净化器,降低了工作效率,增加了生产成本;焊烟净化器在工作时无法清理过滤下来的灰尘,必须工作停止后才能进行清理,降低了焊烟净化器的工作效率;现有的焊烟净化器大部分只是进行一次过滤,虽然可以将焊烟过滤出来,但焊烟中含有的异味没有进行有效的净化,排放到空气中就会带来空气污染,净化效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种环保用焊烟净化器,可以同时进行多个地方焊烟吸附,提高了工作效率,降低了生产成本;在焊烟净化器工作的过程中可以对过滤后的灰尘进行处理,增加了工作效率;对焊烟进行多重过滤、净化处理,净化效果好。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种环保用焊烟净化器,包括箱体、进口法兰、扶手架、吸气臂、集气罩、行走轮、合页门、合页门把手、合页、风机室、过滤室;所述箱体上方设有进口法兰与吸气臂,进口法兰与吸气臂数量若干,进口法兰与吸气臂一一对应,进口法兰安装在箱体上,吸气臂安装在进口法兰上,吸气臂头部设有集气罩,集气罩形状呈喇叭型,增大了吸收焊烟的面积,吸气臂可以同时进行多个地方焊烟吸附,提高了工作效率,降低了生产成本;所述箱体内部上方设有过滤室,过滤室中包括挡板、过滤筒、插板阀、积尘抽屉、气体净化室,挡板位于过滤室的上部,挡板围成了一个倒四棱台,挡板下方设有若干过滤筒,过滤筒包括过滤网层、滤芯、活性炭吸附层,过滤网层位于过滤筒的最外侧,用于过滤大颗粒粉尘等有害物质,过滤网层内侧设有滤芯,滤芯包括滤膜和滤筒,滤膜位于滤筒的外侧并固定在滤筒上,滤膜呈褶皱型,增大了与焊烟的接触面积,提高了工作效率,滤筒的表面为孔状,便于焊烟通过滤膜进入到滤筒中,滤芯用于过滤细小的粉尘颗粒,滤芯内侧设有活性炭吸附层,用于对焊烟中含有少量的微尘进行吸附,同时对焊烟中的异味进行去除,通过过滤网层、滤芯、活性炭吸附层多重过滤、净化处理,使焊烟变成干净、无味的气体排放到空气中,过滤筒下方设有插板阀,插板阀下方设有积尘抽屉,过滤筒的一侧设有气体净化室,气体净化室与过滤筒相连,焊烟经过过滤筒的过滤后进入到气体净化室;
所述箱体内部下方设有风机室,风机室包括管道、风机、电机、出气管道;所述风机位于风机室的底部,风机的一侧设有管道,管道一端与气体净化室相连,管道另一端与风机相连,风机另一侧设有电机,风机的前端设有出气管道,出气管道一端与风机相连;所述箱体的一侧设有扶手架,箱体的另一侧设有合页门,合页门上设有合页门把手,合页门上端与下端设有合页,合页一端安装在箱体上,合页另一端安装在合页门上,合页门通过合页实现开启与关闭,便于更换过滤室中的过滤筒,箱体下端设有行走轮,行走轮用于使焊烟净化器进行移动,不受工作地点的限制,提高了工作效率。
优选的,所述吸气臂为柔性吸气臂。
优选的,所述集气罩上设有把手。
优选的,所述行走轮为万向轮并具有刹车功能。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)可以同时进行多个地方焊烟吸附,提高了工作效率,降低了生产成本;在焊烟净化器工作的过程中可以对过滤后的灰尘进行处理,增加了工作效率;对焊烟进行多重过滤、净化处理,净化效果好;
2)吸气臂为柔性吸气臂,可悬停于任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点;
3)集气罩上设有把手,可以方便调节吸气臂的位置;
4)行走轮为万向轮并具有刹车功能,能够使焊烟净化器固定在任意位置,防止非人为的运动。
附图说明
附图1是本实用新型一种环保用焊烟净化器结构示意图;
附图2是本实用新型一种环保用焊烟净化器另一侧结构示意图;
附图3是本实用新型一种环保用焊烟净化器内部结构示意图;
附图4是本实用新型一种环保用焊烟净化器过滤筒结构示意图;
附图5是本实用新型一种环保用焊烟净化器滤芯结构示意图;
图中:1-箱体,111-进口法兰,112-扶手架,2-吸气臂,3-集气罩,31-集气罩把手,4-插板阀,5-行走轮,6-出气管道,7-合页门,71-合页门把手,72-合页,8-过滤筒,801-过滤网层,802-滤芯,8021-滤膜,8022-滤筒,803-活性炭吸附层,9-挡板,10-积尘抽屉,11-气体净化室,12-风机室,13-管道,14-风机,15-电机,16-过滤室。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-5对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
一种环保用焊烟净化器,包括箱体1、进口法兰111、扶手架112、吸气臂2、集气罩3、行走轮5、合页门7、合页门把手71、合页72、风机室12、过滤室16;所述箱体1上方设有进口法兰111与吸气臂2,进口法兰111与吸气臂2数量若干,进口法兰111与吸气臂2一一对应,进口法兰111安装在箱体1上,吸气臂2安装在进口法兰111上,吸气臂2头部设有集气罩3,集气罩3形状呈喇叭型,增大了吸收焊烟的面积,吸气臂2可以同时进行多个地方焊烟吸附,提高了工作效率,降低了生产成本;所述箱体1内部上方设有过滤室16,过滤室16中包括挡板9、过滤筒8、插板阀4、积尘抽屉10、气体净化室11,挡板9位于过滤室16的上部,挡板9围成了一个倒四棱台,挡板9下方设有若干过滤筒8,过滤筒8包括过滤网层801、滤芯802、活性炭吸附层803,过滤网层801位于过滤筒8的最外侧,用于过滤大颗粒粉尘等有害物质,过滤网层801内侧设有滤芯802,滤芯802包括滤膜8021和滤筒8022,滤膜8021位于滤筒8022的外侧并固定在滤筒8022上,滤膜8021呈褶皱型,增大了与焊烟的接触面积,提高了工作效率,滤筒8022的表面为孔状,便于焊烟通过滤膜8021进入到滤筒8022中,滤芯802用于过滤细小的粉尘颗粒,滤芯802内侧设有活性炭吸附层803,用于对焊烟中含有少量的微尘进行吸附,同时对焊烟中的异味进行去除,通过过滤网层801、滤芯802、活性炭吸附层803多重过滤、净化处理,使焊烟变成干净、无味的气体,排放到空气中,过滤筒8下方设有插板阀4,插板阀4下方设有积尘抽屉10,过滤筒8的一侧设有气体净化室11,气体净化室11与过滤筒8相连,焊烟经过过滤筒8的过滤后进入到气体净化室11;
所述箱体1内部下方设有风机室12,风机室12包括管道13、风机14、电机15、出气管道6;所述风机14位于风机室12的底部,风机14的一侧设有管道13,管道13一端与气体净化室11相连,管道13另一端与风机14相连,风机14另一侧设有电机15,风机15的前端设有出气管道6,出气管道6一端与风机14相连;所述箱体1的一侧设有扶手架112,箱体1的另一侧设有合页门7,合页门7上设有合页门把手71,合页门7上端与下端设有合页72,合页72一端安装在箱体1上,合页72另一端安装在合页门7上,合页门7通过合页72实现开启与关闭,便于更换过滤室16中的过滤筒8,箱体1下端设有行走轮5,行走轮5用于使焊烟净化器进行移动,不受工作地点的限制,提高了工作效率。
所述吸气臂2为柔性吸气臂。
所述集气罩3上设有把手。
所述行走轮5为万向轮并具有刹车功能。
一种环保用焊烟净化器,工作过程如下:电机为风机提供动力,将吸气臂移动到焊接时焊烟集中的区域,焊烟即被吸入集气罩经过吸气臂进入到过滤室,焊烟进入到过滤室后汇聚在一起并向下运动,通过挡板围成的倒四棱台后,由于空间变大,焊烟的运动速度降低,大颗粒粉尘在重力作用下,掉入集尘抽屉中,焊烟经过过滤筒的层层过滤后到达气体净化室,此时的焊烟已经变成干净、无味的气体,然后依次通过管道、风机、出气管道排出。当焊烟净化器工作时,清理积尘抽屉中的灰尘,打开插板阀,过滤后的灰尘落在插板阀上,积尘抽屉中的积尘清理干净后,放入到箱体中,关闭插板阀,灰尘掉落到积尘抽屉中,这一过程避免了焊烟净化器停止工作,提高了焊烟净化器的工作效率。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种环保用焊烟净化器,包括箱体、进口法兰、扶手架、吸气臂、集气罩、行走轮、合页门、合页门把手、合页、风机室、过滤室;其特征在于所述箱体上方设有进口法兰与吸气臂,进口法兰与吸气臂数量若干,进口法兰与吸气臂一一对应,进口法兰安装在箱体上,吸气臂安装在进口法兰上,吸气臂头部设有集气罩,集气罩形状呈喇叭型;所述箱体内部上方设有过滤室,过滤室中包括挡板、过滤筒、插板阀、积尘抽屉、气体净化室,挡板位于过滤室的上部,挡板围成了一个倒四棱台,挡板下方设有若干过滤筒,过滤筒包括过滤网层、滤芯、活性炭吸附层,过滤网层位于过滤筒的最外侧,过滤网层内侧设有滤芯,芯滤包括滤膜和滤筒,滤膜位于滤筒的外侧并固定在滤筒上,滤膜呈褶皱型,滤筒的表面为孔状,滤芯内侧设有活性炭吸附层,过滤筒下方设有插板阀,插板阀下方设有积尘抽屉,过滤筒的一侧设有气体净化室,气体净化室与过滤筒相连;
所述箱体内部下方设有风机室,风机室包括管道、风机、电机、出气管道;所述风机位于风机室的底部,风机的一侧设有管道,管道一端与气体净化室相连,管道另一端与风机相连,风机另一侧设有电机,风机的前端设有出气管道,出气管道一端与风机相连;所述箱体的一侧设有扶手架,箱体的另一侧设有合页门,合页门上设有合页门把手,合页门上端与下端设有合页,合页一端安装在箱体上,合页另一端安装在合页门上,箱体下端设有行走轮。
2.根据权利要求1所述的一种环保用焊烟净化器,其特征在于所述吸气臂为柔性吸气臂。
3.根据权利要求1所述的一种环保用焊烟净化器,其特征在于所述集气罩上设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种环保用焊烟净化器,其特征在于所述行走轮为万向轮并具有刹车功能。
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