CN215841670U - 一种汽油抗爆剂mmt制备用蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,涉及到蒸馏设备技术领域,包括蒸馏釜,蒸馏釜的上端设置有釜盖,釜盖的上表面中部固定连接有步进电机,蒸馏釜的内腔设置有传动轴,传动轴的上端活动贯穿釜盖的下表面中部并与步进电机的输出端固定连接,传动轴的上下两端均固定连接有位于蒸馏釜内腔中的连接杆,一个连接杆的下表面中部固定连接有空心柱。本实用新型通过在空心柱的内侧壁开设有滑槽,空心柱的内腔中设置与活动杆,活动杆的下表面中部设置有连动杆,连动杆的下表面设置有疏导块,从而使得本装置可以对堆积在排料口附近的物固体废料进行疏导,避免出现堵塞的情况,进一步的提高了本装置的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏设备技领域,特别涉及一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置。
背景技术
MMT全称是甲基环戊二烯三羟基锰,是一种性能优异的无铅汽油抗爆剂,是四乙基铅的替代产品,其制备工艺为:将双甲基环戊二烯经过高温裂解生产单环戊二烯,在环钠釜内加入金属钠、THF(四氢呋喃)溶剂,逐步加入单环戊二烯,反应一定时间后生成环钠液,将环钠液压入环锰釜内,加入氯化锰粉末,加温反应后得到环锰液,将环锰液压入合成釜中升温并加入高压CO进行羰基化反应,反应后的物料送入蒸馏釜内,分步提取物料中的溶剂THF、产物甲基环戊二烯基三羰基锰(MMT),固体废料排出集中处理,THF溶剂可以回收循环利用,MMT产物进一步提纯后得到合格的产品。
现有的汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,在对固体废料进行排出时,物体废料会堆积在排料口附近,容易造成堵塞,从而固体废料难以排出,清理效果差。因此,发明一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,包括蒸馏釜,所述蒸馏釜的上端设置有釜盖,所述釜盖的上表面中部固定连接有步进电机,所述蒸馏釜的内腔设置有传动轴,所述传动轴的上端活动贯穿釜盖的下表面中部并与步进电机的输出端固定连接,所述传动轴的上下两端均固定连接有位于蒸馏釜内腔中的连接杆,一个所述连接杆的下表面中部固定连接有空心柱,所述空心柱的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽设置呈波浪型,所述空心柱的内腔中设置有活动杆,所述活动杆靠近空心柱的一端位于滑槽的内腔中并与滑槽相适配,所述活动杆的下表面固定连接有连动杆,所述连动杆的上端开设有限位槽,所述限位槽的内腔中设置有与限位槽相适配的限位杆,所述限位杆的两端分别与蒸馏釜的两侧内壁下端固定连接。
优选的,所述连动杆的下表面中部固定连接有疏导块,所述蒸馏釜的下表面设置有排料口,所述疏导块与排料口相适配。
优选的,所述活动杆的两侧面中部均开设有凹槽,所述凹槽的内腔中设置有与凹槽相适配的滚珠,所述滚珠远离活动杆的一端与滑槽的一侧内壁贴合连接。
优选的,所述传动轴的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的搅拌叶,所述传动轴的两侧均设置刮板。
优选的,两个所述刮板相互靠近的一侧面两端分别与两个连接杆的两侧面固定连接,所述刮板远离传动轴的一侧面与蒸馏釜的内侧壁贴合连接。
优选的,所述釜盖的上表面两侧分别设置有进料管与排气管,所述蒸馏釜的另一侧设置有储液罐。
优选的,所述蒸馏釜的内腔通过排气管与储液罐相连通,所述排气管的中部设置有冷凝器。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在一个连接杆的下表面中部设置有空心柱,空心柱的内侧壁开设有滑槽,空心柱的内腔中设置与活动杆,活动杆的下表面中部设置有连动杆,连动杆的下表面设置有疏导块,从而使得本装置可以对堆积在排料口附近的物固体废料进行疏导,避免出现堵塞的情况,进一步的提高了本装置的清理效果;
2、本实用新型通过传动轴的两侧均设置有刮板,刮板可以对对粘连在蒸馏釜内侧壁上的固体废料进行刮除,活动杆的两侧面中部均开设有凹槽,凹槽的内腔中设置有滚珠,从而能够有效减小活动杆在移动时的摩擦力,进一步的提高了本装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型空心柱结构剖面示意图。
图3为本实用新型空心柱结构剖视示意图。
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1、蒸馏釜;2、釜盖;3、步进电机;4、传动轴;5、连接杆;6、空心柱;7、滑槽;8、活动杆;9、连动杆;10、限位槽;11、限位杆;12、疏导块;13、排料口;14、凹槽;15、滚珠;16、搅拌叶;17、刮板;18、进料管;19、排气管;20、储液罐;21、冷凝器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,包括蒸馏釜1,蒸馏釜1的上端设置有釜盖2,釜盖2的上表面两侧分别设置有进料管18与排气管19,蒸馏釜1的另一侧设置有储液罐20,蒸馏釜1的内腔通过排气管19与储液罐20相连通,排气管19的中部设置有冷凝器21,冷凝器21可以将蒸馏釜1中的受热形成的气体进行液化,釜盖2的上表面中部固定连接有步进电机3,蒸馏釜1的内腔设置有传动轴4。
进一步的,传动轴4的上端活动贯穿釜盖2的下表面中部并与步进电机3的输出端固定连接,步进电机3输出端的转动可以带动传动轴4同步进行转动,传动轴4的上下两端均固定连接有位于蒸馏釜1内腔中的连接杆5,传动轴4的转动可以带动两个连接杆5同步进行转动,一个连接杆5的下表面中部固定连接有空心柱6,一个连接杆5的转动可以带动空心柱6同步进行转动,空心柱6的内侧壁开设有滑槽7,滑槽7设置呈波浪型。
进一步的,空心柱6的内腔中设置有活动杆8,活动杆8靠近空心柱6的一端位于滑槽7的内腔中并与滑槽7相适配,空心柱6的转动可以通过滑槽7带动活动杆8进行上下往复移动,活动杆8的下表面固定连接有连动杆9,活动杆8的移动可以带动连动杆9同步进行移动,连动杆9的上端开设有限位槽10,限位槽10的内腔中设置有与限位槽10相适配的限位杆11,限位杆11的两端分别与蒸馏釜1的两侧内壁下端固定连接,限位杆11可以防止活动杆8发生转动。
其次,连动杆9的下表面中部固定连接有疏导块12,连动杆9的竖直往复移动可以带动疏导块12同步进行竖直往复移动,蒸馏釜1的下表面设置有排料口13,疏导块12与排料口13相适配,疏导块12可以竖直的插入到排料口13的内腔中,排料口13的内腔中设置有排料阀,活动杆8的两侧面中部均开设有凹槽14,凹槽14的内腔中设置有与凹槽14相适配的滚珠15,滚珠15可以在凹槽14的内腔中进行转动。
具体的,滚珠15远离活动杆8的一端与滑槽7的一侧内壁贴合连接,滚珠15可以减小活动杆8与滑槽7之间的摩擦力,传动轴4的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的搅拌叶16,传动轴4的转动可以带动搅拌叶16同步进行转动,传动轴4的两侧均设置刮板17,两个刮板17相互靠近的一侧面两端分别与两个连接杆5的两侧面固定连接,连接杆5的转动可以带动两个刮板17同步进行转动,刮板17远离传动轴4的一侧面与蒸馏釜1的内侧壁贴合连接,刮板17的转动可以对粘连在蒸馏釜1内侧壁上的固体废料进行刮除。
本实用新型工作原理:
本装置在使用时,首先将反应后的物料通过进料管18排入到蒸馏釜1的内腔中,然后启动步进电机3,步进电机3的转动可以带动连接杆5和搅拌叶16同步进行转动,滚珠15的转动可以使得物料进行快速的加热,然后加热后产生的气体通过排气管19进行排出,加热后的气体通过冷凝器21进行液化,然后流入到储液罐20的内腔中;
然后当本装置在对蒸馏完成后的固体废料进行排出时,通过启动步进电机3,步进电机3的转动可以带动两个连接杆5同步进行转动连接杆5的转动可以带动刮板17同步进行转动,从而可对粘连在蒸馏釜1内侧壁上的固体废料进行刮除,刮除后的固体废料会堆积在蒸馏釜1的槽底,接着将排料口13内腔中的排料阀打开,此时空心柱6的转动可以通过滑槽7带动活动杆8进行竖直往复移动,活动杆8的竖直往复移动可以通过连动杆9带动疏导块12同步进行竖直往复移动,从而能对堆积在排料口13附近的物固体废料进行疏导,避免出现堵塞的情况,进一步的提高了本装置的清理效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,包括蒸馏釜(1),其特征在于:所述蒸馏釜(1)的上端设置有釜盖(2),所述釜盖(2)的上表面中部固定连接有步进电机(3),所述蒸馏釜(1)的内腔设置有传动轴(4),所述传动轴(4)的上端活动贯穿釜盖(2)的下表面中部并与步进电机(3)的输出端固定连接,所述传动轴(4)的上下两端均固定连接有位于蒸馏釜(1)内腔中的连接杆(5),一个所述连接杆(5)的下表面中部固定连接有空心柱(6),所述空心柱(6)的内侧壁开设有滑槽(7),所述滑槽(7)设置呈波浪型,所述空心柱(6)的内腔中设置有活动杆(8),所述活动杆(8)靠近空心柱(6)的一端位于滑槽(7)的内腔中并与滑槽(7)相适配,所述活动杆(8)的下表面固定连接有连动杆(9),所述连动杆(9)的上端开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内腔中设置有与限位槽(10)相适配的限位杆(11),所述限位杆(11)的两端分别与蒸馏釜(1)的两侧内壁下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,其特征在于:所述连动杆(9)的下表面中部固定连接有疏导块(12),所述蒸馏釜(1)的下表面设置有排料口(13),所述疏导块(12)与排料口(13)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,其特征在于:所述活动杆(8)的两侧面中部均开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内腔中设置有与凹槽(14)相适配的滚珠(15),所述滚珠(15)远离活动杆(8)的一端与滑槽(7)的一侧内壁贴合连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,其特征在于:所述传动轴(4)的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的搅拌叶(16),所述传动轴(4)的两侧均设置刮板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,其特征在于:两个所述刮板(17)相互靠近的一侧面两端分别与两个连接杆(5)的两侧面固定连接,所述刮板(17)远离传动轴(4)的一侧面与蒸馏釜(1)的内侧壁贴合连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,其特征在于:所述釜盖(2)的上表面两侧分别设置有进料管(18)与排气管(19),所述蒸馏釜(1)的另一侧设置有储液罐(20)。
7.根据权利要求6所述的一种汽油抗爆剂MMT制备用蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏釜(1)的内腔通过排气管(19)与储液罐(20)相连通,所述排气管(19)的中部设置有冷凝器(21)。
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