CN215840362U - 筋膜枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种筋膜枪，其包括：手柄，所述手柄内设有安装空间；机身，所述机身与所述手柄分体设置，且所述机身可拆卸连接于所述手柄的周壁面上，所述机身内贯通地设有第一通道，所述第一通道的一端与所述安装空间连通；衬套，所述衬套紧配合于所述第一通道内，所述衬套贯通地设有第二通道；驱动组件，所述驱动组件包括电机和连杆，所述电机设于所述安装空间内，所述连杆的一端与所述电机传动连接；及按摩组件，包括按摩头及设于所述第二通道内的活塞，所述活塞与所述衬套间隙配合，所述活塞连接于所述按摩头与所述连杆之间，所述驱动组件驱动所述活塞沿所述第二通道运动，以使所述活塞带动所述按摩头靠近或远离所述手柄。

Description

筋膜枪

技术领域

本实用新型涉及按摩仪器技术领域，特别是涉及一种筋膜枪。

背景技术

筋膜枪是利用震动来作用于肌肉，以达到减少局部组织张力、缓解疼痛、促进血液循环的按摩仪器。常规的筋膜枪包括机身和手柄，机身包括上壳和下壳，下壳与手柄一体成型，上壳与下壳对接从而形成用于收容活塞、衬套、按键、电连接线的安装空间。这种成型和连接方式会导致在加工误差和装配误差的累积下，出现活塞与衬套不同轴的情况，随着活塞的不断运动，活塞会频繁地碰撞摩擦衬套内壁，从而产生异响、磨损加剧、热量累积等问题，就使得活塞与衬套需要频繁更换，而在对衬套或者活塞更换时，由于受到按键、电连接线的阻碍，往往需要整体地拆卸筋膜枪，拆装复杂，也容易在拆卸的过程中造成断线等不可逆的破坏。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够实现活塞稳定运行，且能够保证活塞顺利拆装的筋膜枪。

一种筋膜枪，包括：

手柄，所述手柄内设有安装空间；

机身，所述机身与所述手柄分体设置，且所述机身可拆卸连接于所述手柄的周壁面上，所述机身内贯通地设有第一通道，所述第一通道的一端与所述安装空间连通；

衬套，所述衬套紧配合于所述第一通道内，所述衬套贯通地设有第二通道；

驱动组件，所述驱动组件包括电机和连杆，所述电机设于所述安装空间内，所述连杆的一端与所述电机传动连接；及

按摩组件，包括按摩头及设于所述第二通道内的活塞，所述活塞与所述衬套间隙配合，所述活塞连接于所述按摩头与所述连杆之间，所述驱动组件驱动所述活塞沿所述第二通道运动，以使所述活塞带动所述按摩头靠近或远离所述手柄。

上述筋膜枪中，由于衬套与活塞均位于机身内，只需要将机身与手柄拆卸开来，即可将衬套与活塞暴露出来，以进行直接更换，无需对筋膜枪的手柄部分进行拆机，拆装操作简单方便。另外，由于机身内部未设置有电器元件，因而未连接有电连接线，在将机身与手柄拆卸时，也不会受到电连接线的干扰，避免出现扯断电连接线的问题。此外，在进行机身与手柄之间的拆装时，机身内部第一通道不会受到影响，从而可以保证在安装衬套后，确保活塞与第二通道呈现较好的同轴效果，使活塞在第二通道内能够平稳运动，避免活塞与第二通道内壁发生碰撞摩擦。

在其中一个实施例中，所述手柄上贯穿地开设有通孔，所述安装空间与所述第一通道经所述通孔相连通；所述机身上开设有多个第一连接孔，所述手柄上开设有与多个所述第一连接孔一一对应的多个第二连接孔，多个所述第二连接孔间隔设置于所述通孔周围；所述筋膜枪还包括连接件，所述连接件穿设所述第一连接孔与所述第二连接孔，以连接所述机身与所述手柄。

在其中一个实施例中，所述手柄延伸而具有长度方向，所述第二连接孔为两个，两个所述第二连接孔在所述长度方向存在间距，且两者之间的连线经过所述通孔的中心位置，并与所述长度方向存在夹角。

在其中一个实施例中，所述手柄包括筒体及凸台，所述凸台凸设于所述筒体的内壁面上，且与所述筒体一体成型。

在其中一个实施例中，多个所述第二连接孔均对应有所述凸台；所述第二连接孔自所述筒体的外壁面延伸至所述凸台的内部。

在其中一个实施例中，所述筒体延伸而具有长度方向，在所述长度方向上存在间距的任意两个所述第二连接孔所对应的两个所述凸台在所述长度方向上间隔设置。

在其中一个实施例中，所述筒体延伸而具有长度方向，在所述长度方向上，所述凸台具有相对的上侧面与下侧面；对于在所述长度方向上间距为零的任意两个所述第二连接孔所对应的两个所述凸台，两个所述凸台的上侧面相平齐，两个所述凸台的下侧面相平齐。

在其中一个实施例中，所述手柄延伸而具有长度方向，所述长度方向与所述活塞的运动方向相垂直，所述第二连接孔沿所述活塞的运动方向延伸；在所述长度方向上，所述凸台具有相对的上侧面与下侧面，所述上侧面与所述第二连接孔之间的间距为0.5mm～3mm，所述下侧面与所述第二连接孔之间的间距为0.5mm～3mm。

在其中一个实施例中，所述手柄包括筒体、凸台及凸块，所述凸台与所述凸块均凸设于所述筒体的内壁面上，且与所述筒体一体成型；所述凸台与所述凸块沿所述筒体的周向间隔设置，以在两者之间形成避位槽。

在其中一个实施例中，所述凸块上开设有用于过线的过线孔。

在其中一个实施例中，所述机身包括第一壳体与第二壳体，所述第一连接孔贯穿地开设于所述第一壳体上，所述第一壳体通过所述连接件与所述手柄可拆卸连接；所述第二壳体连接于所述第一壳体的远离所述手柄的一端。

在其中一个实施例中，所述第二壳体上设有内螺纹，所述第一壳体上设有外螺纹，所述第二壳体与所述第一壳体螺纹连接，且能够覆盖所述第一连接孔。

在其中一个实施例中，所述手柄上具有连接面，所述机身上朝向所述手柄的端面形状与所述连接面的形状相适配，以使所述机身的端面能够与所述连接面相贴合。

在其中一个实施例中，所述手柄与所述机身均呈圆柱状结构，所述连接面为所述手柄圆柱形外表面的一部分，所述机身的端面呈与所述连接面相适配的曲面。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的筋膜枪的外观结构示意图；

图2为图1所示筋膜枪的剖视图；

图3为图1中所示筋膜枪的结构爆炸示意图；

图4为图3中所示筋膜枪中筒体上与机身连接的连接段的多个视角的示意图；

图5为图4中所示连接段的另一实施例的示意图；

图6为图3中所示筋膜枪中机身的结构爆炸示意图；

图7为图6中所示机身中第一壳体的两个视角的示意图；

图8为图2中所示筋膜枪中驱动组件与活塞的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

结合图1至图3所示，本实用新型一实施例的筋膜枪10包括手柄100、机身200、驱动组件300、按摩组件400及衬套700。其中，机身200与手柄100分体设置，且机身200可拆卸连接于手柄100的周壁面上。手柄100内设有安装空间500，驱动组件300包括电机320和连杆340，电机320设于安装空间500内，连杆340的一端与电机320传送连接。机身200内贯通地设有第一通道600，第一通道600的一端与安装空间500连通。衬套700紧配合于第一通道600内，衬套700贯通地设有第二通道800。按摩组件400包括按摩头410及设于第二通道800内的活塞420，活塞420与衬套700间隙配合。活塞420连接于按摩头410与连杆之间，驱动组件300驱动活塞420沿第二通道800运动，以使活塞420带动按摩头410靠近或远离手柄100。在按摩头410随活塞420往返运动的过程中，实现按摩头410的按摩功能。

上述筋膜枪10中，由于衬套700与活塞420均位于机身200内，只需要将机身200与手柄100拆卸开来，即可将衬套700与活塞420暴露出来，以进行直接更换，无需对筋膜枪10的手柄10部分进行拆机，拆装操作简单方便。另外，由于机身200内部未设置有电器元件，因而未连接有电连接线，在将机身200与手柄100拆卸时，也不会受到电连接线的干扰，避免出现扯断电连接线的问题。此外，在进行机身200与手柄100之间的拆装时，机身200内部第一通道600不会受到影响，从而可以保证在安装衬套700后，确保活塞420与第二通道800呈现较好的同轴效果，使活塞420在第二通道800内能够平稳运动，避免活塞420与第二通道800内壁发生碰撞摩擦。

在其中一个实施例中，手柄100上具有连接面，机身200上朝向手柄100的端面形状与连接面的形状相适配，以使机身200的端面能够与连接面相贴合，如此可以使机身200与手柄100具有较大的接触面积，实现机身200在手柄100上的稳定连接。

结合图1至图4、图6、图7所示，具体在本实施例中，手柄100与机身200均呈圆柱状结构，连接面为手柄100圆柱形外表面的一部分，机身200的端面呈与连接面相适配的曲面。可以理解，两个圆柱对应相交时会形成相贯线，机身200的端面周缘即构成了相贯线，而机身200端面完全贴合于手柄100的圆柱形外表面上后，由机身200的端面所覆盖的区域即为连接面。通过将手柄100和机身200均构造成圆柱状，可以使手柄100与机身200实现稳定连接。手柄100被构造成圆柱形，可以方便握持，不会硌手。另外，机身200的形状与活塞420的形状均为圆柱状，可以在满足机身200内形成收容衬套700的第一通道600的同时，使机身200具有较小的横截面积，从而节约机身200的用料，节省机身200的制造成本。需要指出的是，在其它实施例中，手柄100上的连接面还可以为平面，此时，机身200的端面也为平面，以能够与连接面相贴合，也能够实现机身200与手柄100的稳定连接。

结合图2至图4、图6及图7所示，在其中一实施例中，手柄100上贯穿地开设有通孔111，安装空间500与第一通道600经通孔111相连通。机身200上开设有多个第一连接孔210，手柄100上开设有与多个第一连接孔210一一对应的多个第二连接孔112，多个第二连接孔112间隔设置于通孔111周围。筋膜枪10还包括连接件(未示出)，连接件穿设第一连接孔210与第二连接孔112，以连接机身200与手柄100。通过使用连接件与第一连接孔210与第二连接孔112的配合，可以实现机身200与手柄100的快速拆装。另外，通过在通孔111周围设置多个第二连接孔112及与之对应的第一连接孔210，可以使用多个连接件对机身200与手柄100进行连接，从而实现机身200与手柄100的稳定、可靠的连接。

具体地，连接件为螺钉，第一连接孔210与第二连接孔112为螺纹孔，连接件与第一连接孔210、第二连接孔112均螺纹连接，从而将机身200与手柄100进行可拆卸连接。在其它实施例中，还可以使第一连接孔210与第二连接孔112中的其中一个为光孔，而另一个为螺纹孔，此时，连接件从光孔一侧穿入，并进入螺纹孔而与螺纹孔相配合，从而也能实现对机身200与手柄100的连接。具体如图4、图6及图7所示，第一连接孔210与第二连接孔112均为四个，如此，通过使用四个连接件以达到对机身200与手柄100的稳定连接。

结合图2、图4所示，手柄100延伸而具有长度方向，定义X方向及其反方向为手柄100的长度方向，Y方向及其反方向为活塞420的运动方向。

如图5所示，在其中一实施例中，第二连接孔112为两个，两个第二连接孔112在长度方向存在间距，且两者之间的连线经过通孔111的中心位置，并与长度方向存在夹角。可以理解，在图5中，在仅设置两个第二连接孔112时，其中一个第二连接孔112a位于通孔111的左上方，而另一个第二连接孔112b位于通孔111右下方，如此，两个第二连接孔112相对设置，并在手柄100的长度方向上存在间距，且两个第二连接孔112的连线与手柄100的长度方向存在夹角，从而仅使用两个连接件就可以达到对机身200与手柄100的稳定锁紧，使用连接件数量较少，拆装效率也较高。

具体在本实施例中，结合图1、图2、图4所示，手柄100包括筒体120及凸台130，凸台130凸设于筒体120的内壁面上，且与筒体120一体成型。凸台130的设置可以提高筒体120的结构强度，从而在机身200受力时，手柄100不容易因筒体120较薄而发生变形，使筋膜枪10更结实耐用。

进一步地，凸台130为多个，多个第二连接孔112均对应有凸台130。第二连接孔112自筒体120的外壁面延伸至凸台130的内部。通过使凸台130与第二连接孔112对应，可以使第二连接孔112向凸台130内延伸，如此可以增加第二连接孔112的深度，连接件能够伸入凸台130内部而与凸台130连接，从而实现机身200与手柄100的稳定连接。具体地，凸台130的数量多于或至少等于第二连接孔112的数量，即保证每一个第二连接孔112均对应有凸台130。

具体在本实施例中，筒体120呈中空的筒状结构，且其延伸而具有长度方向。可以理解，筒体120的长度方向即为手柄100的长度方向。在长度方向上存在间距的任意两个第二连接孔112所对应的两个凸台130在长度方向上间隔设置。可以理解，如图4所示，在X方向上，位于上方的第二连接孔112c所对应的凸台130定义为第一凸台131，位于下方的第二连接孔112d所对应的凸台130定义为第二凸台132，则第一凸台131与第二凸台132之间间隔设置。与第一凸台131与第二凸台132在长度方向上连接在一起的方案相比，第一凸台131与第二凸台132在长度方向的间隔设置，可以增大手柄100内安装空间500的体积，较大的安装空间500可以使压缩比减小，从而减小活塞420的运行阻力，从而使筋膜枪10的按摩效率提升。另外，两凸台130在长度方向上的间隔设置也使得筒体120内未设置凸台130的内壁面积增大，而且筒体120内未设置凸台130的位置壁厚较小，如此可以使筒体120的具有较好的散热性能。再次，手柄100内较大的安装空间500，也有助于驱动组件300的安装与运行，可以更好地避免驱动组件300与手柄100的内壁发生干涉。此外，两凸台130在长度方向上的间隔设置也能够达到减少用料的目的，从而降低手柄100的制造成本。

在其中一个实施例中，在手柄100的长度方向上，凸台130具有相对的上侧面133与下侧面134。对于在长度方向上间距为零的任意两个第二连接孔112所对应的两个凸台130，两个凸台130的上侧面133共面设置，两个凸台130的下侧面134共面设置。可以理解，如图4所示，在X方向上，第二连接孔112c与第二连接孔112f位于同一高度而在长度方向上间距为零，定义第二连接孔112f所对应的凸台130为第四凸台136，则第一凸台131与第四凸台136相平齐，即第一凸台131的上侧面133与第四凸台136的上侧面133相平齐，第一凸台131的下侧面134与第四凸台136的下侧面134相平齐。如此，两个凸台130在筒体120的周向间隔设置，且两个凸台130的厚度一致，可以进一步增强手柄100的结构强度。

在其中一实施例中，手柄100包括凸块140，凸块140凸设于筒体120的内壁面上，且与筒体120一体成型。凸块140与凸台130之间形成有避位槽150。凸块140的设置可以加厚筒体120，提高筒体120的结构强度，从而在机身200受力时，手柄100不容易因筒体120较薄而发生变形，使筋膜枪10更结实耐用。如图4所示，可以理解，在第一凸台131与第四凸台136之间设有凸块140，如此，第一凸台131、凸块140与第四凸台136沿筒体120的周向彼此间隔设置，三者相互配合，可以使筒体120在周向上具有较为均衡的强度，避免凸块140所对的筒体120位置因为强度较弱而发生变形。另外，驱动组件300通过螺钉连接于手柄100内壁面上，凸块140与凸台130之间形成的避位槽150可以在驱动组件300安装于手柄100内部时起到避让作用，避免对驱动组件300的安装操作造成干涉，而且也能够在满足驱动组件300的安装的情况下使手柄100具有较小的尺寸。

结合图3与图4所示，进一步地，凸块140上开设有用于过线的过线孔141。如此，用于将驱动组件300内部各部件实现连接的电连接线310可以穿过过线孔141，并将电连接线310限制于其内部，不仅可以使电连接线310更有条理，避免电连接线310彼此卷绕的情况出现，而且也避免在筋膜枪10震动按摩过程中，电连接线310与驱动组件300内部各部件之间随震动而发生摩擦致使电连接线310出现破损。

在其中一实施例中，手柄100的长度方向与活塞420的运动方向相垂直，第二连接孔112沿活塞420的运动方向延伸。在长度方向上，凸台130具有相对的上侧面133与下侧面134，上侧面133与第二连接孔112之间的间距为0.5mm～3mm，下侧面134与第二连接孔112之间的间距为0.5mm～3mm。如此，凸台130能够具有较小的厚度，在满足第二连接孔112向凸台130内延伸的需要的同时，还能够使手柄100具有满足机身200安装于其上的强度。

结合图2、图3、图6及图7所示，在其中一实施例中，机身200包括第一壳体220与第二壳体230，第一连接孔210贯穿地开设于第一壳体220上，第一壳体220通过连接件与手柄100可拆卸连接；第二壳体230连接于第一壳体220的远离手柄100的一端。具体地，第一连接孔210自第一壳体220朝向手柄100的端面向远离手柄100的一端延伸，并贯穿第一壳体220的两端面，连接件能够从第一壳体220的远离手柄100的一端进入第一连接孔210，并与手柄100上的第二连接孔112相配合而将第一壳体220锁定于手柄100上。

进一步地，第二壳体230上设有内螺纹，第一壳体220上设有外螺纹，第二壳体230与第一壳体220螺纹连接，且能够覆盖第一连接孔210。由于第一连接孔210的末端位于第一壳体220的端面上，在第二壳体230螺纹连接于第一壳体220上时，第二壳体230能够将第一壳体220的端面覆盖，从而将第一连接孔210覆盖，避免第一连接孔210外露。进一步地，第二壳体230的外壁面与第一壳体220的外壁面平滑过渡，从而避免出现台阶而降低筋膜枪10的外观美观程度。

结合图2、图3、图8所示，具体在本实施例中，驱动组件300包括沿手柄100的长度方向依次设置的电机320、凸轮330、连杆340、电源350及PCB板360。电源350与电机320分别与PCB板360电连接，电源350为PCB板360及电机320供电，而PCB板360控制电机320的旋转。电机320能够带动凸轮330旋转，凸轮330能够进一步带动连杆340运动。连杆340与活塞420连接，以驱动活塞420在第一通道600内往返运动。

进一步地，电机320与凸轮330之间设有减震垫370，以减少电机320的震动向凸轮330及连杆340的传递。另外，电源350的外围设有泡棉380，泡棉380能够对电源350与手柄100内壁面之间的间隙进行填充，从而实现对电源350的固定，避免电源350在安装空间500内晃动。

在其中一实施例中，筒体120包括连接段160、握持段170、上盖180及底盖190，其中，连接段160的一端与握持段170螺纹连接，另一端与上盖180螺纹连接，机身200、凸台130均连接于连接段160上，电机320、减震垫370、凸轮330、连杆340被限定于连接段160与上盖180所构成的结构内部。握持段170的一端与连接段160螺纹连接，另一端与底盖190螺纹连接，电源350、PCB板360被限定于握持段170与底盖190所构成的结构内部。通过将筒体120设计为多段结构，可以便于实现驱动组件300各部分在手柄100内部的快速拆装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种筋膜枪，其特征在于，包括：

手柄，所述手柄内设有安装空间；

机身，所述机身与所述手柄分体设置，且所述机身可拆卸连接于所述手柄的周壁面上，所述机身内贯通地设有第一通道，所述第一通道的一端与所述安装空间连通；

衬套，所述衬套紧配合于所述第一通道内，所述衬套贯通地设有第二通道；

驱动组件，所述驱动组件包括电机和连杆，所述电机设于所述安装空间内，所述连杆的一端与所述电机传动连接；及

按摩组件，包括按摩头及设于所述第二通道内的活塞，所述活塞与所述衬套间隙配合，所述活塞连接于所述按摩头与所述连杆之间，所述驱动组件驱动所述活塞沿所述第二通道运动，以使所述活塞带动所述按摩头靠近或远离所述手柄。

2.根据权利要求1所述的筋膜枪，其特征在于，所述手柄上贯穿地开设有通孔，所述安装空间与所述第一通道经所述通孔相连通；所述机身上开设有多个第一连接孔，所述手柄上开设有与多个所述第一连接孔一一对应的多个第二连接孔，多个所述第二连接孔间隔设置于所述通孔周围；所述筋膜枪还包括连接件，所述连接件穿设所述第一连接孔与所述第二连接孔，以连接所述机身与所述手柄。

3.根据权利要求2所述的筋膜枪，其特征在于，所述手柄延伸而具有长度方向，所述第二连接孔为两个，两个所述第二连接孔在所述长度方向存在间距，且两者之间的连线经过所述通孔的中心位置，并与所述长度方向存在夹角。

4.根据权利要求2所述的筋膜枪，其特征在于，所述手柄包括筒体及凸台，所述凸台凸设于所述筒体的内壁面上，且与所述筒体一体成型。

5.根据权利要求4所述的筋膜枪，其特征在于，多个所述第二连接孔均对应有所述凸台；所述第二连接孔自所述筒体的外壁面延伸至所述凸台的内部。

6.根据权利要求5所述的筋膜枪，其特征在于，所述筒体延伸而具有长度方向，在所述长度方向上存在间距的任意两个所述第二连接孔所对应的两个所述凸台在所述长度方向上间隔设置。

7.根据权利要求5所述的筋膜枪，其特征在于，所述筒体延伸而具有长度方向，在所述长度方向上，所述凸台具有相对的上侧面与下侧面；对于在所述长度方向上间距为零的任意两个所述第二连接孔所对应的两个所述凸台，两个所述凸台的上侧面相平齐，两个所述凸台的下侧面相平齐。

8.根据权利要求5所述的筋膜枪，其特征在于，所述手柄延伸而具有长度方向，所述长度方向与所述活塞的运动方向相垂直，所述第二连接孔沿所述活塞的运动方向延伸；在所述长度方向上，所述凸台具有相对的上侧面与下侧面，所述上侧面与所述第二连接孔之间的间距为0.5mm～3mm，所述下侧面与所述第二连接孔之间的间距为0.5mm～3mm。

9.根据权利要求1所述的筋膜枪，其特征在于，所述手柄包括筒体、凸台及凸块，所述凸台与所述凸块均凸设于所述筒体的内壁面上，且与所述筒体一体成型；所述凸台与所述凸块沿所述筒体的周向间隔设置，以在两者之间形成避位槽。

10.根据权利要求9所述的筋膜枪，其特征在于，所述凸块上开设有用于过线的过线孔。

11.根据权利要求2所述的筋膜枪，其特征在于，所述机身包括第一壳体与第二壳体，所述第一连接孔贯穿地开设于所述第一壳体上，所述第一壳体通过所述连接件与所述手柄可拆卸连接；所述第二壳体连接于所述第一壳体的远离所述手柄的一端。

12.根据权利要求11所述的筋膜枪，其特征在于，所述第二壳体上设有内螺纹，所述第一壳体上设有外螺纹，所述第二壳体与所述第一壳体螺纹连接，且能够覆盖所述第一连接孔。

13.根据权利要求1所述的筋膜枪，其特征在于，所述手柄上具有连接面，所述机身上朝向所述手柄的端面形状与所述连接面的形状相适配，以使所述机身的端面能够与所述连接面相贴合。

14.根据权利要求13所述的筋膜枪，其特征在于，所述手柄与所述机身均呈圆柱状结构，所述连接面为所述手柄圆柱形外表面的一部分，所述机身的端面呈与所述连接面相适配的曲面。

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