CN215838534U - 一种可变速的刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变速的刀组件，所述刀组件包括刀座和固定在刀座下端的刀座盖，刀座和刀座盖组成外壳，外壳内安装有行星变速机构，行星变速机构的上端延伸出刀座并连接有传动轴套，行星变速机构的下端延伸出刀座盖并连接有上离合器。本实用新型体积小，维修组装方便，刀组件可以设计成可拆卸式，这样的方便清洗，安装使用方便。传动轴套上可以安装不同的可拆卸式刀具，由于刀组件内的行星变速机构存在，可以将机器上马达的输出速度大大降低，实现大扭力低速运转，可实现打发、揉面、炒菜、碎肉、切片、切丝等多种低速大扭力处理食物的功能。

Description

一种可变速的刀组件

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体讲是一种可变速的刀组件。

背景技术

目前市场上的厨房电动类或者电动与电热类的综合机器要求功能强大、功能多样，往往是通过配置很多个搅拌杯或者容器，然后搅拌杯或者容器上配有相应的杯座，刀组件，配件过多导致占用了过多的厨房空间，而且提供的配件往往不能通过洗碗机测试，或者很难拆卸清洗。

同样，市场上已经有很多产品配备有一把十字的搅拌刀，可以实现很多功能，比如需要低转速的炒菜，慢搅拌煎烤，揉面，碎肉等等，但此类产品往往造价高昂，因为选用的马达是开关磁阻或者无刷直流电机，并需要要求很高的控制板。即使抛开成本上说，往往一把十字刀很难实现全部功能，比如这样的刀具虽然能够揉面，然揉出来的面并不能成团，而且由于十字搅拌体积及本身锋利的原因，用户在清洗或者处理完食物取出的过程中非常麻烦而且容易出现刮伤手等问题。这样的机器往往也不能实现切丝切片功能，也需要额外的配一组装有转接连杆及刀盘的刀组件。

很多厂商为了降低成本，选用的是交流串激马达，为了实现低转速大扭力处理食物，往往也会在机器主机的内部布置有大量的变速机构比如皮带轮，齿轮等等。这样导致了产品主机外形受到限制影响，而且售后或者维修也非常的麻烦，比如一旦内部的齿轮箱或者皮带轮出现故障需要将整个机器拆解维修，无形地增加了产品的运营及制造成本。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种可变速的刀组件。

本实用新型的技术解决方案是：一种可变速的刀组件，所述刀组件包括刀座和固定在刀座下端的刀座盖，刀座和刀座盖组成外壳，外壳内安装有行星变速机构，行星变速机构的上端延伸出刀座并连接有传动轴套，行星变速机构的下端延伸出刀座盖并连接有上离合器。

进一步地，所述行星变速机构包括初级太阳轮、连接在初级太阳轮上端的初级行星轮、与初级行星轮连接的一级变速行星轮支架、连接在一级变速行星轮支架上端的一级行星轮以及与一级行星轮连接的二级变速行星轮支架，二级变速行星轮支架上端穿出刀座，传动轴套套在二级变速行星轮支架上端外，初级太阳轮下端穿出刀座盖，上离合器固定在初级太阳轮下端外。

进一步地，所述刀座内壁上具有内齿轮环，内齿轮环与一级行星轮、初级行星轮配合。

进一步地，初级太阳轮具有传动杆，传动杆下端穿出刀座盖，上离合器固定在传动杆下端，传动杆上端套有第一轴承和第一骨架油封；二级变速行星轮支架具有传动轴，传动轴上端穿出刀座，传动轴套套在传动轴外，传动轴下端套有第二轴承和第二骨架油封；初级太阳轮的上端套有第三轴承，二级变速行星轮支架下端套有第四轴承。

进一步地，所述刀组件上安装有感应装置或触发机构。

进一步地，所述刀座的上端外壁上均布有多个定位爪，当刀组件安装到搅拌杯上时，搅拌杯内具有上下贯通的圆孔，圆孔边沿均布有多个定位块，定位爪卡接在定位块顶部。

进一步地，所述搅拌杯下端中心具有中心台，圆孔位于中心台中心，定位块呈圆周分布在中心台的顶部，圆孔内壁上均布有多个凹槽，凹槽供定位爪穿过。

进一步地，搅拌杯内具有定位板，中心台凸设于定位板顶部，刀座上端外套有密封圈，密封圈与中心台凸内壁接触。

进一步地，当刀组件与主机座连接后，主机座上端内具有用于挡住刀组件的凸条。

进一步地，当刀组件与主机座连接后，主机座内安装有马达，马达上端的输出轴连接有下离合器，下离合器与上离合器连接。

应用本实用新型所提供的一种可变速的刀组件，其有益效果是：体积小，维修组装方便，刀组件在安装到搅拌杯上时，刀组件可以设计成可拆卸式或不可拆卸式，可拆卸式的刀组件方便清洗，安装使用方便。传动轴套上可以安装不同的可拆卸式刀具，由于刀组件内的行星变速机构存在，可以将机器上马达的输出速度大大降低，实现大扭力低速运转，可实现打发、揉面、炒菜、碎肉、切片、切丝等多种低速大扭力处理食物的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型的一级变速行星轮支架的结构示意图；

图5为本实用新型的刀座的一个结构示意图；

图6为本实用新型的刀座的另一个结构示意图；

图7为本实用新型的刀座盖的结构示意图；

图8为搅拌杯的结构示意图；

图9为图8中A区域的放大示意图；

图10为刀组件与搅拌杯的一个安装示意图；

图11为图10中B区域的放大示意图；

图12为刀组件与搅拌杯的另一个安装示意图；

图13为图12中C区域的放大示意图；

图14为刀组件与主机座的安装示意图；

图15为图14中D区域的放大示意图；

图16刀组件与不同刀具的安装示意图；

图17刀组件与搅拌杯、主机座的连接示意图。

图中所示：1—外壳，1.1—刀座，1.1.1—内齿轮环，1.1.2—定位爪，1.2—刀座盖，1.2.1—磁铁孔，1.2.2—凸筋，2—传动轴套，3—上离合器，4—初级太阳轮，41—传动杆，5—初级行星轮，6—一级变速行星轮支架，61—第一卡槽，62—第二卡槽，7—一级行星轮，8—二级变速行星轮支架，81—传动轴，9—第一轴承，10—第一骨架油封，11—第二轴承，12—第二骨架油封，13—第三轴承，14—第四轴承，15—感应磁铁，16—搅拌杯，161—中心台，1611—圆孔，16111—凹槽，1612—定位块，16121—凸块，16122—斜面，162—定位板，17—密封圈，18—主机座，181—凸条，19—马达，20—下离合器，21—蝴蝶棒，22—炒菜刀，23—搅面刀，24—刀盘。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1—图17所示，一种可变速的刀组件，刀组件包括一刀座1.1和一固定在刀座1.1下端的刀座盖1.2，刀座1.1和刀座盖1.2组成外壳1，外壳1内安装有行星变速机构，行星变速机构的上端延伸出刀座1.1并连接有一传动轴套2，行星变速机构的下端延伸出刀座盖1.2并连接有一上离合器3。

如图1—图3所示，行星变速机构包括初级太阳轮4、连接在初级太阳轮4上端的初级行星轮5、与初级行星轮5连接的一级变速行星轮支架6、连接在一级变速行星轮支架6上端的一级行星轮7以及与一级行星轮7连接的二级变速行星轮支架8，二级变速行星轮支架8上端穿出刀座1.1，传动轴套2套在二级变速行星轮支架8上端外，初级太阳轮4下端穿出刀座盖1.2，上离合器3固定在初级太阳轮4下端外。

如图5所示，刀座1.1内壁上具有一内齿轮环1.1.1，内齿轮环1.1.1与一级行星轮7、初级行星轮5配合。

如图2—图4所示，初级太阳轮4具有一传动杆41，传动杆41下端穿出刀座盖1.2，上离合器3固定在传动杆41下端，传动杆41上端套有第一轴承9和第一骨架油封10；二级变速行星轮支架8具有一传动轴81，传动轴81上端穿出刀座1.1，传动轴套2套在传动轴81外，传动轴81下端套有第二轴承11和第二骨架油封12；初级太阳轮4的上端套有第三轴承13，二级变速行星轮支架8下端套有第四轴承14，一级变速行星轮支架6的下端和上端分别具有供第三轴承13、第四轴承14卡入的第一卡槽61、第二卡槽62。

刀组件上安装有感应装置或触发机构。如图2和图7所示，刀座盖1.2的下端具有三个磁铁孔1.2.1，磁铁孔1.2.1内固定有感应磁铁15。机器的主机座18上安装有干簧管(图中未示)，只要在有效的作用范围内，感应磁铁15即可触发干簧管，从而将信号传输给电子控制板以执行相关的指令。

如图6、图8和图9所示，刀座1.1的上端外壁上均布有三个定位爪1.1.2，当刀组件安装到搅拌杯16上时，搅拌杯16内具有一上下贯通的圆孔1611，圆孔1611边沿均布有三个定位块1612，定位爪1.1.2卡接在定位块1612顶部。搅拌杯16下端中心具有一中心台161，圆孔1611位于中心台161中心，定位块1612呈圆周分布在中心台161的顶部，圆孔1611内壁上均布有三个凹槽16111，凹槽16111供定位爪1.1.2穿过，凹槽16111、定位块1612间隔分布。搅拌杯16的下端内具有定位板162，中心台161凸设于定位板162顶部，刀座1.1上端外套有一密封圈17，密封圈17与中心台161凸内壁接触，起到密封作用。安装时，如图10和图11所示，刀组件由外往内穿过搅拌杯16圆孔1611，定位爪1.1.2穿过凹槽16111；然后，如图12和图13所示，转动刀组件，定位爪1.1.2顺着定位块1612的斜面16122移动至定位块1612顶部，凸块16121挡住定位块1612后安装完毕。

如图9和图13所示，定位块1612一端具有向上凸起的凸块16121，另一端具有斜面16122，凸块16121挡住定位爪1.1.2，定位爪1.1.2侧面与凸块16121贴合在一起，防止机器马达19旋转而导致无法处理加工食物。

如图7、图14和图15所示，刀座盖1.2的外侧具有三个凸筋1.2.2，当刀组件与主机座18连接后，主机座18上端内具有用于挡住凸筋1.2.2的凸条181。凸条181挡住凸筋1.2.2后，刀组件被进一步地固定，结构更加稳固可靠。

由于处理食物时的反作用原理，整个刀组件不会从搅拌杯16中松脱，再加上由于主机座18的凸条181对刀座盖1.2的凸筋1.2.2的限制作用，让整个刀组件能稳固地固定在搅拌杯16上。

如图17所示，当刀组件与主机座18连接后，主机座18内安装有马达19，马达19上端的输出轴连接有下离合器20，下离合器20与上离合器3连接。工作时，马达19的输出轴带动下离合器20传递动力至上离合器3，上离合器3固定铆接在初级太阳轮4上，即此时初级太阳轮4的转速同马达19输出的转速一致，利用行星轮传动的原理，将马达19的输出转速经一级减速、二级减速后进行输出，达到变速的目的。

本实用新型所提供的一种可变速的刀组件，体积小，维修组装方便，刀组件可以设计成可拆卸式，这样的方便清洗，安装使用方便。传动轴套2上可以安装不同的可拆卸式刀具，刀具可以如图16中所示的蝴蝶棒、炒菜刀、搅面刀、刀盘等，刀具可拆卸地固定在传动轴套2上，由于刀组件内的行星变速机构存在，可以将机器上马达19的输出速度大大降低，实现大扭力低速运转，可实现打发、揉面、炒菜、碎肉、切片、切丝等多种低速大扭力处理食物的功能。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，比如将行星变速机构的二级减速调整为一级，三级或者更多级，比如将上述行星变速机构的减速作用改成加速目的，比如将刀组件与搅拌杯可拆式连接改成不可拆式连接，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可变速的刀组件，其特征在于：所述刀组件包括刀座和固定在刀座下端的刀座盖，刀座和刀座盖组成外壳，外壳内安装有行星变速机构，行星变速机构的上端延伸出刀座并连接有传动轴套，行星变速机构的下端延伸出刀座盖并连接有上离合器。

2.根据权利要求1所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：所述行星变速机构包括初级太阳轮、连接在初级太阳轮上端的初级行星轮、与初级行星轮连接的一级变速行星轮支架、连接在一级变速行星轮支架上端的一级行星轮以及与一级行星轮连接的二级变速行星轮支架，二级变速行星轮支架上端穿出刀座，传动轴套套在二级变速行星轮支架上端外，初级太阳轮下端穿出刀座盖，上离合器固定在初级太阳轮下端外。

3.根据权利要求2所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：所述刀座内壁上具有内齿轮环，内齿轮环与一级行星轮、初级行星轮配合。

4.根据权利要求3所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：初级太阳轮具有传动杆，传动杆下端穿出刀座盖，上离合器固定在传动杆下端，传动杆上端套有第一轴承和第一骨架油封；二级变速行星轮支架具有传动轴，传动轴上端穿出刀座，传动轴套套在传动轴外，传动轴下端套有第二轴承和第二骨架油封；初级太阳轮的上端套有第三轴承，二级变速行星轮支架下端套有第四轴承。

5.根据权利要求1所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：所述刀组件上安装有感应装置或触发机构。

6.根据权利要求1所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：所述刀座的上端外壁上均布有多个定位爪，当刀组件安装到搅拌杯上时，搅拌杯内具有上下贯通的圆孔，圆孔边沿均布有多个定位块，定位爪卡接在定位块顶部。

7.根据权利要求6所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：所述搅拌杯下端中心具有中心台，圆孔位于中心台中心，定位块呈圆周分布在中心台的顶部，圆孔内壁上均布有多个凹槽，凹槽供定位爪穿过。

8.根据权利要求7所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：搅拌杯内具有定位板，中心台凸设于定位板顶部，刀座上端外套有密封圈，密封圈与中心台凸内壁接触。

9.根据权利要求1所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：当刀组件与主机座连接后，主机座上端内具有用于挡住刀组件的凸条。

10.根据权利要求1所述的一种可变速的刀组件，其特征在于：当刀组件与主机座连接后，主机座内安装有马达，马达上端的输出轴连接有下离合器，下离合器与上离合器连接。

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