CN215835609U - 一种线路板用自动冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板用自动冲孔设备，包括设备本体，所述设备本体顶部表面对称安装有第一放置框和第二放置框，所述第一放置框和第二放置框内部设置有横板，所述第一放置框、第二放置框内部底端和横板顶部设置有隔板。本实用新型中，通过设置第一放置框和第二放置框，便于对线路板的放置，在第一放置框和第二放置框内部设置有多块隔板，从而使隔板把第一放置框和第二放置框内部分隔成多个卡槽，从而在冲孔之前，工作人员把线路板依次插接在第一放置框内部的卡槽内，在冲孔时，从卡槽内部把线路板拔出即可，此方式操作不仅提高工作的有序性，同时也提高设备本体的整洁性，在冲孔完成后，再放入到第二放置框内部集中处理即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板冲孔技术领域，尤其涉及一种线路板用自动冲孔设备。
背景技术
在线路板的生产过程中，需要用到冲孔装置对线路板进行冲孔，但现有的线路板在由于体积不大，从而在冲孔之前，提前堆积在设备上，然后依次进行冲孔，此方式不仅导致设备本体凌乱，同时也容易对线路板造成损坏。
我们为此，提出了一种线路板用自动冲孔设备解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的线路板在由于体积不大，从而在冲孔之前，提前堆积在设备上，然后依次进行冲孔，此方式不仅导致设备本体凌乱，同时也容易对线路板造成损坏，而提出的一种线路板用自动冲孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板用自动冲孔设备，包括设备本体，所述设备本体顶部表面对称安装有第一放置框和第二放置框，所述第一放置框和第二放置框内部设置有横板，所述第一放置框、第二放置框内部底端和横板顶部设置有隔板，所述第一放置框和第二放置框内部通过隔板分隔成多个卡槽，所述卡槽内部滑动卡接有线路板。
优选的，所述第一放置框内部设置有推板，且推板一端设置有推杆，所述推杆一端设置有调节杆，且调节杆一端贯穿第一放置框表面延伸至外部，所述推板设置有多个，且多个推板分别卡接在卡槽内部。
优选的，所述设备本体顶部位于第二放置框一侧设置有清理箱，所述清理箱内壁表面设置有支撑台，所述清理箱内部底端竖直安装有驱动电机，且驱动电机输出端设置有毛刷，所述清理箱内部顶端竖直设置有电动顶杆，且电动顶杆底端设置有弹簧，所述弹簧底端设置有橡胶块。
优选的，所述设备本体内部设置有冲孔机构，所述冲孔机构下方设置有固定机构。
优选的，所述设备本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在设备本体底端四个拐角处。
优选的，所述设备本体表面安装有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型，通过设置第一放置框和第二放置框，便于对线路板的放置，在第一放置框和第二放置框内部设置有多块隔板，从而使隔板把第一放置框和第二放置框内部分隔成多个卡槽，从而在冲孔之前，工作人员把线路板依次插接在第一放置框内部的卡槽内，在冲孔时，从卡槽内部把线路板拔出即可，此方式操作不仅提高工作的有序性，同时也提高设备本体的整洁性，在冲孔完成后，再放入到第二放置框内部集中处理即可，其次通过设置推板、推杆和调节杆的配合使用，方便工作人员对第一放置框内部线路板拿取，在工作时，工作人员通过调节杆推动推杆，之后推杆带动推板移动，然后推板推动卡槽内部的线路板移动，使线路板端部移出第一放置框外部，从而方便工作人员对线路板的拿取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种线路板用自动冲孔设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种线路板用自动冲孔设备第一放置框示意图；
图3为本实用新型提出的一种线路板用自动冲孔设备推板示意图；
图4为本实用新型提出的一种线路板用自动冲孔设备清理箱示意图。
图例说明：
1、设备本体；2、第一放置框；3、固定机构；4、冲孔机构；5、控制面板；6、清理箱；7、第二放置框；8、支腿；9、横板；10、隔板；11、推板；12、推杆；13、调节杆；14、弹簧；15、电动顶杆；16、橡胶块；17、毛刷；18、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4，一种线路板用自动冲孔设备，包括设备本体1，所述设备本体1顶部表面对称安装有第一放置框2和第二放置框7，所述第一放置框2和第二放置框7内部设置有横板9，所述第一放置框2、第二放置框7内部底端和横板9顶部设置有隔板10，所述第一放置框2和第二放置框7内部通过隔板10分隔成多个卡槽，所述卡槽内部滑动卡接有线路板。
本实施方案中：通过设置第一放置框2和第二放置框7，便于对线路板的放置，在第一放置框2和第二放置框7内部设置有多块隔板10，从而使隔板10把第一放置框2和第二放置框7内部分隔成多个卡槽，从而在冲孔之前，工作人员把线路板依次插接在第一放置框2内部的卡槽内，在冲孔时，从卡槽内部把线路板拔出即可，此方式操作不仅提高工作的有序性，同时也提高设备本体1的整洁性，在冲孔完成后，再放入到第二放置框7内部集中处理即可。
具体的，所述第一放置框2内部设置有推板11，且推板11一端设置有推杆12，所述推杆12一端设置有调节杆13，且调节杆13一端贯穿第一放置框2表面延伸至外部，所述推板11设置有多个，且多个推板11分别卡接在卡槽内部。
本实施方案中：通过设置推板11、推杆12和调节杆13的配合使用，方便工作人员对第一放置框2内部线路板拿取，在工作时，工作人员通过调节杆13推动推杆12，之后推杆12带动推板11移动，然后推板11推动卡槽内部的线路板移动，使线路板端部移出第一放置框2外部，从而方便工作人员对线路板的拿取。
具体的，所述设备本体1顶部位于第二放置框7一侧设置有清理箱6，所述清理箱6内壁表面设置有支撑台，所述清理箱6内部底端竖直安装有驱动电机18，且驱动电机18输出端设置有毛刷17，所述清理箱6内部顶端竖直设置有电动顶杆15，且电动顶杆15底端设置有弹簧14，所述弹簧14底端设置有橡胶块16。
本实施方案中：通过设置清理箱6，在线路板冲孔完成后，工作人员把线路板放到清理箱6内部的支撑台上，使冲孔面向下，之后通过电动顶杆15带动橡胶块16对线路板进行挤压固定，之后启动驱动电机18，使驱动电机18带动毛刷17对线路板表面的碎屑进行清理，从而方便后续对线路板的处理。
具体的，所述设备本体1内部设置有冲孔机构4，所述冲孔机构4下方设置有固定机构3。
本实施方案中：通过设置冲孔机构4便于对线路板的冲孔，通过设置固定机构3便于对线路板的固定，冲孔机构4和固定机构3控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的，所述设备本体1底端设置有支腿8，且支腿8设置有多个，并且多个支腿8等距离安装在设备本体1底端四个拐角处，所述设备本体1表面安装有控制面板5。
本实施方案中：通过设置控制面板5，便于对设备本体1内部的用电元件进行控制，控制面板5控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：通过设置第一放置框2和第二放置框7，便于对线路板的放置，在第一放置框2和第二放置框7内部设置有多块隔板10，从而使隔板10把第一放置框2和第二放置框7内部分隔成多个卡槽，从而在冲孔之前，工作人员把线路板依次插接在第一放置框2内部的卡槽内，在冲孔时，从卡槽内部把线路板拔出即可，此方式操作不仅提高工作的有序性，同时也提高设备本体1的整洁性，在冲孔完成后，再放入到第二放置框7内部集中处理即可，其次通过设置推板11、推杆12和调节杆13的配合使用，方便工作人员对第一放置框2内部线路板拿取，在工作时，工作人员通过调节杆13推动推杆12，之后推杆12带动推板11移动，然后推板11推动卡槽内部的线路板移动，使线路板端部移出第一放置框2外部，从而方便工作人员对线路板的拿取。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种线路板用自动冲孔设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)顶部表面对称安装有第一放置框(2)和第二放置框(7)，所述第一放置框(2)和第二放置框(7)内部设置有横板(9)，所述第一放置框(2)、第二放置框(7)内部底端和横板(9)顶部设置有隔板(10)，所述第一放置框(2)和第二放置框(7)内部通过隔板(10)分隔成多个卡槽，所述卡槽内部滑动卡接有线路板。
2.根据权利要求1所述的一种线路板用自动冲孔设备，其特征在于，所述第一放置框(2)内部设置有推板(11)，且推板(11)一端设置有推杆(12)，所述推杆(12)一端设置有调节杆(13)，且调节杆(13)一端贯穿第一放置框(2)表面延伸至外部，所述推板(11)设置有多个，且多个推板(11)分别卡接在卡槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种线路板用自动冲孔设备，其特征在于，所述设备本体(1)顶部位于第二放置框(7)一侧设置有清理箱(6)，所述清理箱(6)内壁表面设置有支撑台，所述清理箱(6)内部底端竖直安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)输出端设置有毛刷(17)，所述清理箱(6)内部顶端竖直设置有电动顶杆(15)，且电动顶杆(15)底端设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)底端设置有橡胶块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种线路板用自动冲孔设备，其特征在于，所述设备本体(1)内部设置有冲孔机构(4)，所述冲孔机构(4)下方设置有固定机构(3)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板用自动冲孔设备，其特征在于，所述设备本体(1)底端设置有支腿(8)，且支腿(8)设置有多个，并且多个支腿(8)等距离安装在设备本体(1)底端四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种线路板用自动冲孔设备，其特征在于，所述设备本体(1)表面安装有控制面板(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122156229.2U CN215835609U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种线路板用自动冲孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122156229.2U CN215835609U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种线路板用自动冲孔设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215835609U true CN215835609U (zh) | 2022-02-15 |
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ID=80198724
Family Applications (1)
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| CN202122156229.2U Active CN215835609U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种线路板用自动冲孔设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215835609U (zh) |
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122156229.2U patent/CN215835609U/zh active Active
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