CN215834877U - Type-c母座端子生产固定结构 - Google Patents

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李海峰
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Abstract

本实用新型提供了一种TYPE‑C母座端子生产固定结构,所述TYPE‑C母座端子包括胶壳、装设于胶壳内部的中夹片及装设于中夹片两侧的端子排;所述端子排包括第一端子排和第二端子排,所述胶壳包括与第一端子排连接的第一胶壳及与第二端子排连接的第二胶壳,所述生产固定结构包括固定框、装设于固定框与端子排一端之间的第一固定部及装设于端子排侧面与固定框之间的第二固定部。本实用新型通过将第一端子排、第一胶壳及中夹片的第一次注塑成型,第二端子排与第二胶壳进行第一次注塑成型;当第一次注塑完成后,直接将第一固定部进行裁切或者掰断;然后再将第二端子排装设于中夹片的另一侧进行二次注塑组装,二次注塑后,将第二固定部切除即可完成端子的生产。

Description

TYPE-C母座端子生产固定结构
技术领域
本实用新型涉及TYPE-C端子技术领域,尤其涉及一种TYPE-C母座端子生产固定结构。
背景技术
USB接口有三种不同外观的接口,即Type-A、Type-B、Type-c,Type-C拥有比Type-A及Type-B均小得多的体积,是最新的USB接口外形标准。
现有的Type-C母座端子在生产时,需要将端子排和胶壳通过注塑成型,但是端子排通常只通过PCB板固定,容易发生错位,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型为解决现有Type-C母座端子生产不便的技术问题,提供了一种TYPE-C母座端子生产固定结构。
本实用新型提供了一种TYPE-C母座端子生产固定结构,所述TYPE-C母座端子包括胶壳、装设于胶壳内部的中夹片及装设于中夹片两侧的端子排;所述端子排包括第一端子排和第二端子排,所述胶壳包括与第一端子排连接的第一胶壳及与第二端子排连接的第二胶壳,所述生产固定结构包括固定框、装设于固定框与端子排一端之间的第一固定部及装设于端子排侧面与固定框之间的第二固定部。
进一步地,所述端子排的一端连接于PCB板,另一端与所述第一固定部连接。
进一步地,所述第二固定部设有多个且装设于端子排的两侧。
进一步地,所述胶壳通过注塑与端子排连接成型。
进一步地,所述第二固定部与端子排侧面设有折弯槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在端子排的两侧增加第二固定部和在端子排的一端设置第一固定部,通过第一固定部和第二固定部的作用,能够将端子排固定在固定框上,便于第一端子排、第一胶壳及中夹片的第一次注塑成型,也便于第二端子排与第二胶壳的第一次注塑成型,能够有效提高TYPE-C端子成型的稳定性,避免端子排出现错位或移动,简单便捷;当第一次注塑完成后,直接将第一固定部进行裁切或者掰断;然后再将第二端子排装设于中夹片的另一侧进行二次注塑组装,二次注塑后,将第二固定部切除即可完成TYPE-C母座端子的生产。
附图说明
图1为本实用新型TYPE-C母座端子生产固定结构一个实施例的立体图。
图2为本实用新型第一端子排的立体图。
图3为本实用新型中夹片与生产固定结构连接的立体图。
图4为本实用新型第一端子排与中夹片注塑后的立体图。
图5为本实用新型第一端子排与中夹片注塑后切除第一固定部后的立体图。
图6为本实用新型第二端子排与生产固定结构连接的立体图。
图7为本实用新型第二端子排与第二胶壳注塑后的立体图。
图8为本实用新型第二端子排与第二胶壳注塑后切除第一固定部后的立体图。
图9为本实用新型第一端子排与第二端子排二次注塑后的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图9所示,本实用新型提供了一种TYPE-C母座端子生产固定结构,所述TYPE-C母座端子包括胶壳3、装设于胶壳3内部的中夹片5及装设于中夹片5两侧的端子排2;所述端子排2包括第一端子排21和第二端子排22,所述胶壳3包括与第一端子21排连接的第一胶壳31及与第二端子22排连接的第二胶壳32,所述生产固定结构包括固定框1、装设于固定框1与端子排2一端之间的第一固定部11及装设于端子排2侧面与固定框1之间的第二固定部12。
本实用新型通过在端子排2的两侧增加第二固定部12和在端子排2的一端设置第一固定部11,通过第一固定部11和第二固定部12的作用,能够将端子排2固定在固定框1上,便于第一端子排21、第一胶壳31及中夹片5的第一次注塑成型,也便于第二端子排22与第二胶壳32的第一次注塑成型,能够有效提高TYPE-C端子成型的稳定性,避免端子排2出现错位或移动,简单便捷;当第一次注塑完成后,直接将第一固定部11进行裁切或者掰断;然后再将第二端子排22装设于中夹片5的另一侧进行二次注塑组装,二次注塑后,将第二固定部12切除即可完成TYPE-C母座端子的生产。
在一个可选实施例中,所述端子排2的一端连接于PCB板4,另一端与所述第一固定部11连接。通过第一固定部11和PCB板4的作用,能够将端子排2的两端进行固定,有效提供端子排2的稳定性。
在一个可选实施例中,所述第二固定部12设有多个且装设于端子排2的两侧。通过在端子排2的两侧设置多个第二固定部12,能够对端子排2做进一步的固定安装。从而进一步的提高端子排2在组装和生产时的稳定性,能够有效提高生产效率。
在一个可选实施例中,所述第二固定部12与端子排2侧面设有折弯槽。设置折弯槽,便于第二固定部12与胶壳3进行分离。具体地,第一固定部11与端子排2之间也设有折弯槽。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种TYPE-C母座端子生产固定结构,其特征在于,所述TYPE-C母座端子包括胶壳、装设于胶壳内部的中夹片及装设于中夹片两侧的端子排;所述端子排包括第一端子排和第二端子排,所述胶壳包括与第一端子排连接的第一胶壳及与第二端子排连接的第二胶壳,所述生产固定结构包括固定框、装设于固定框与端子排一端之间的第一固定部及装设于端子排侧面与固定框之间的第二固定部。
2.如权利要求1所述的TYPE-C母座端子生产固定结构,其特征在于,所述端子排的一端连接于PCB板,另一端与所述第一固定部连接。
3.如权利要求1所述的TYPE-C母座端子生产固定结构,其特征在于,所述第二固定部设有多个且装设于端子排的两侧。
4.如权利要求1所述的TYPE-C母座端子生产固定结构,其特征在于,所述胶壳通过注塑与端子排连接成型。
5.如权利要求1所述的TYPE-C母座端子生产固定结构,其特征在于,所述第二固定部与端子排侧面设有折弯槽。
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