CN216521416U - 一种新型饰板与灯壳的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型饰板与灯壳的安装结构,包括饰板和灯壳,所述饰板包括第一饰面和第二饰面,第一饰面的后端与第二饰面的上端连接,第一饰面的上表面设有两排的限位扣,限位扣包括一个向上的凸起,第二饰面的下端向下凸设有多个卡扣;所述灯壳包括灯壳本体以及伸出臂,所述灯壳本体与第二饰面贴合,所述伸出臂与第一饰面贴合,所述伸出臂位于两排限位扣之间,所述灯壳本体的下端设有多个卡槽,所述卡扣与卡槽卡接配合;所述灯壳本体的前侧设有多个与第二饰面相抵的挡板;所述伸出臂上设有连接扣,连接扣的后部与凸起的前部相抵。本方案中饰板与灯壳的安装结构无需螺钉配合,结构简单,仅需插接配合即可安装,生产质量稳定,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,尤其涉及一种新型饰板与灯壳的安装结构。
背景技术
在现有技术中,为了对汽车车灯的灯壳进行装饰,通常在灯壳的四周安装若干个饰板,为了增加饰板与灯壳之间的装配牢固度,通常先将饰板定位卡接在灯壳上,在通过若干个自攻螺钉对饰板进行固定,但是这种通过自攻螺钉将饰板与灯壳固定连接的安装结构需要预先将饰板与灯壳定位,然后扶住饰板,再进行螺钉固定,装配繁琐,装配时间较长,可能会产生漏装螺钉的情况,生产质量不稳定。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型饰板与灯壳的安装结构,该安装结构的结构简单,能够有效减少饰板与灯壳的装配时间,且装配工序简单,节省制造及开发成本。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种新型饰板与灯壳的安装结构,包括饰板和灯壳,所述饰板包括呈角度设置的第一饰面和第二饰面,所述第一饰面的后端与第二饰面的上端连接,所述第一饰面的上表面设有两排的限位扣,所述限位扣包括一个向上的凸起,所述第二饰面的下端向下凸设有多个卡扣;所述灯壳包括灯壳本体以及设置在灯壳本体上端的伸出臂,所述灯壳本体的前侧与第二饰面的后侧贴合,所述伸出臂的下表面与第一饰面的上表面贴合,所述伸出臂位于两排限位扣之间,所述灯壳本体的下端设有多个与所述卡扣相适配的卡槽,所述卡槽的槽口向上,所述第二饰面通过卡扣与卡槽的卡接配合安装在灯壳本体上;所述灯壳本体的前侧设有多个挡板,所述挡板的前端与所述第二饰面相抵;所述伸出臂的左右两侧分别设有连接扣,所述连接扣的后部与所述限位扣向上凸起的前部相抵。这样,饰板的第二饰面通过卡扣与卡槽的卡接配合安装在灯壳的灯壳本体上,从而阻止饰板向下移动;饰板的第一饰面位于灯壳的伸出臂下方,从而阻止饰板向上移动;灯壳本体的前侧设有多个挡板,从而阻止饰板向后移动;灯壳伸出臂的连接扣后部与饰板第一饰面的限位扣的向上凸起的前部相抵,从而阻止饰板向前移动,从而将饰板固定配合在灯壳上。
作为优选,所述第二饰面的后侧对称设有多个限位板,所述限位板设置在所述挡板的外侧从而限制挡板左右移动,进一步防止饰板在灯壳上移动。
作为优选,所述限位扣上凸起的上部设有方便连接扣插入的第一导向斜面,这样在插入饰板的时候更加省力,还能够防止饰板上限位扣和灯壳上连接扣的损坏。
作为优选,所述连接扣的前部设有第二导向斜面。
作为优选,所述第一饰面和第二饰面是一体成型的,第一饰面和第二饰面之间圆弧过渡;所述灯壳本体与伸出臂是一体成型的,灯壳本体与伸出臂之间圆弧过渡。
作为优选,所述限位扣还包括第一连接边和第二连接边,所述凸起设置在第二连接边的后端,第一连接边的一端与第二连接边的前端连接,第一连接边的另一端与第一饰面的上表面连接。这样,限位扣就具有一定的弹性,在饰板插入的时候,限位扣能够产生轻微变形从而使饰板插入更加省力,也能够避免出现限位扣的凸起过高而导致饰板无法插入的情况产生。
作为优选,所述第一连接边的前侧和/或后侧设有加强筋,所述第二连接边的下面设有加强筋。这样可以加强限位扣上第一连接边和第二连接边的强度,防止饰板插入时过度用力从而导致饰板上限位扣的损坏。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型中,饰板的第二饰面通过卡扣与卡槽的卡接配合安装在灯壳的灯壳本体上,从而阻止饰板向下移动;饰板的第一饰面位于灯壳的伸出臂下方,从而阻止饰板向上移动;灯壳本体的前侧设有多个挡板,从而阻止饰板向后移动;灯壳伸出臂的连接扣后部与饰板第一饰面的限位扣的向上凸起的前部相抵,从而阻止饰板向前移动,从而将饰板固定配合在灯壳上,本饰板与灯壳的安装结构无需螺钉配合,结构简单,仅需插接配合即可安装,生产质量稳定,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型中饰板的结构示意图;
图2是本实用新型中灯壳的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图。
附图标记:
1、饰板;
11、第一饰面;111、限位扣;1111、凸起;1121、第一导向斜面;1112、第一连接边;1113、第二连接边;
12、第二饰面;121、卡扣;122、限位板;
2、灯壳;
21、灯壳本体;211、卡槽;212、挡板;
22、伸出臂;221、连接扣;2211、第二导向斜面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了描述方便,在本实用新型中,以灯壳上伸出臂插入饰板的方向为前,反之则为后。
如图1至图3所示的一种新型饰板与灯壳的安装结构,包括饰板1和灯壳2,所述饰板1包括呈角度设置的第一饰面11和第二饰面12,所述第一饰面11和第二饰面12是一体成型的,第一饰面11和第二饰面12之间圆弧过渡;一般来说,所述第一饰面11和第二饰面12之间的角度为0°-180°,所述第一饰面11的后端与第二饰面12的上端连接,所述第一饰面11的上表面设有两排的限位扣111,每排限位扣111的数量为1个或者多个,所述限位扣111包括一个向上的凸起1111,所述第二饰面12的下端向下凸设有多个卡扣121,作为优选,所述卡扣121是对称设置的;所述灯壳2包括灯壳本体21以及设置在灯壳本体21上端的伸出臂22,所述灯壳本体21与伸出臂22是一体成型的,灯壳本体21与伸出臂22之间圆弧过渡;所述灯壳本体21的前侧与第二饰面12的后侧贴合,所述伸出臂22的下表面与第一饰面11的上表面贴合,所述伸出臂22位于两排限位扣111之间,所述灯壳本体21的下端设有多个与所述卡扣121相适配的卡槽211,所述卡槽211的数量与位置均与所述卡扣121一致,所述卡槽211的槽口向上,卡扣121向下插入卡槽211内,所述第二饰面12通过卡扣121与卡槽211的卡接配合安装在灯壳本体21上;所述灯壳本体21的前侧设有多个挡板212,所述挡板212的前端与所述第二饰面12相抵;所述伸出臂22的左右两侧分别设有连接扣221,所述连接扣221的后部与所述限位扣111向上凸起1111的前部相抵。
本实用新型中,饰板的第二饰面通过卡扣与卡槽的卡接配合安装在灯壳的灯壳本体上,从而阻止饰板向下移动;饰板的第一饰面位于灯壳的伸出臂下方,从而阻止饰板向上移动;灯壳本体的前侧设有多个挡板,从而阻止饰板向后移动;灯壳伸出臂的连接扣后部与饰板第一饰面的限位扣的向上凸起的前部相抵,从而阻止饰板向前移动,这样,本饰板与灯壳的安装结构无需螺钉配合,结构简单,仅需插接配合即可将饰板固定配合安装在灯壳上,生产质量稳定,生产效率高。
为了限制饰板在灯壳上左右晃动,进一步加固饰板在灯壳上的安装结构,所述第二饰面12的后侧对称设有多个限位板122,所述限位板122设置在所述挡板212的外侧从而限制挡板212左右移动。
作为优选,所述限位扣111上凸起1111的上部设有方便连接扣221插入的第一导向斜面1121,这样在插入饰板的时候更加省力,还能够防止饰板上限位扣和灯壳上连接扣的损坏;进一步的,所述连接扣221的前部设有第二导向斜面2211。
作为优选,所述限位扣111还包括第一连接边1112和第二连接边1113,所述凸起1111设置在第二连接边1113的后端,第一连接边1112的一端与第二连接边1113的前端连接,第一连接边1112的另一端与第一饰面11的上表面连接。这样,限位扣就具有一定的弹性,在饰板插入的时候,限位扣能够产生轻微变形从而使饰板插入更加省力,也能够避免出现限位扣的凸起过高而导致饰板无法插入的情况产生。
作为优选,所述第一连接边1112的前侧和/或后侧设有加强筋,所述第二连接边1113的下面设有加强筋。这样可以加强限位扣上第一连接边和第二连接边的强度,防止饰板插入时过度用力从而导致饰板上限位扣的损坏。
说明书、所附权利要求和附图中所描述的所有特征,无论单独还是它们的任意组合,都是本实用新型的重要特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”、“具体实施方式”、“其他实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例、实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,上述描述的具体特征、结构、材料或者特点也可以在任何的一个或多个实施例、实施方式或示例中以合适的方式结合。本实用新型记载的技术方案也包括上述描述的任意一个或多个具体特征、结构、材料或者特点以单独或者组合的方式形成的技术方案。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换、变型、删除部分特征、增加特征或重新进行特征组合形成的技术方案,凡是依据本实用新型的创新原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种新型饰板与灯壳的安装结构,包括饰板(1)和灯壳(2),其特征在于,所述饰板(1)包括呈角度设置的第一饰面(11)和第二饰面(12),所述第一饰面(11)的后端与第二饰面(12)的上端连接,所述第一饰面(11)的上表面设有两排的限位扣(111),所述限位扣(111)包括一个向上的凸起(1111),所述第二饰面(12)的下端向下凸设有多个卡扣(121);所述灯壳(2)包括灯壳本体(21)以及设置在灯壳本体(21)上端的伸出臂(22),所述灯壳本体(21)的前侧与第二饰面(12)的后侧贴合,所述伸出臂(22)的下表面与第一饰面(11)的上表面贴合,所述伸出臂(22)位于两排限位扣(111)之间,所述灯壳本体(21)的下端设有多个与所述卡扣(121)相适配的卡槽(211),所述卡槽(211)的槽口向上,所述第二饰面(12)通过卡扣(121)与卡槽(211)的卡接配合安装在灯壳本体(21)上;所述灯壳本体(21)的前侧设有多个挡板(212),所述挡板(212)的前端与所述第二饰面(12)相抵;所述伸出臂(22)的左右两侧分别设有连接扣(221),所述连接扣(221)的后部与所述限位扣(111)向上凸起(1111)的前部相抵。
2.根据权利要求1所述的一种新型饰板与灯壳的安装结构,其特征在于,所述第二饰面(12)的后侧对称设有多个限位板(122),所述限位板(122)设置在所述挡板(212)的外侧从而限制挡板(212)左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种新型饰板与灯壳的安装结构,其特征在于,所述限位扣(111)上凸起(1111)的上部设有方便连接扣(221)插入的第一导向斜面(1121)。
4.根据权利要求3所述的一种新型饰板与灯壳的安装结构,其特征在于,所述连接扣(221)的前部设有第二导向斜面(2211)。
5.根据权利要求1所述的一种新型饰板与灯壳的安装结构,其特征在于,所述第一饰面(11)和第二饰面(12)是一体成型的,第一饰面(11)和第二饰面(12)之间圆弧过渡;所述灯壳本体(21)与伸出臂(22)是一体成型的,灯壳本体(21)与伸出臂(22)之间圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的一种新型饰板与灯壳的安装结构,其特征在于,所述限位扣(111)还包括第一连接边(1112)和第二连接边(1113),所述凸起(1111)设置在第二连接边(1113)的后端,第一连接边(1112)的一端与第二连接边(1113)的前端连接,第一连接边(1112)的另一端与第一饰面(11)的上表面连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型饰板与灯壳的安装结构,其特征在于,所述第一连接边(1112)的前侧和/或后侧设有加强筋,所述第二连接边(1113)的下面设有加强筋。
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