一种照度计校准设备
技术领域
本实用新型涉及照度计校准技术领域,尤其涉及一种照度计校准设备。
背景技术
照度计(或称勒克斯计)是一种专门测量光度、亮度的仪器仪表。就是测量光照强度(照度)是物体被照明的程度,也即物体表面所得到的光通量与被照面积之比,而照度计的准确度,是需要检测校准装置进行校准的,现有技术中的检测校准装置,其原理是,设置光源,调整光源与照度计之间的距离,根据距离计算应有的强度,以检测照度计的读数是否准确。
现有用于照度计的检测校准装置在使用过程中,往往一次性仅能够对单个照度计进行检测校准,影响照度计批量检测校准时的效率。
为此,提出了一种照度计校准设备,具备便于高效检测校准的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种照度计校准设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种照度计校准设备,包括支座,所述支座的顶面焊接有两个竖块,且两个竖块之间通过轴承连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆中部的外围设置有U型座,且U型座的顶面固定有灯座,所述灯座上固定安装有标准灯,且标准灯的外围设置有遮光板,所述遮光板的两侧均开设有通光孔,所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有螺纹套,且螺纹套的底面焊接有滑块,所述滑块通过滑槽与支座滑动连接,所述螺纹套的顶面焊接有连接柱,且连接柱的顶面焊接有夹持座,所述竖块和遮光板之间胶合连接有方杆,且方杆的表面印刻有刻度,所述连接柱的侧面通过连接槽与方杆穿插连接,且连接柱的前端表面贯通连接槽开设有通槽,所述通槽内侧粘接有指针。
作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持座的顶面焊接有两个夹持板,且其中一个夹持板的表面螺纹连接有梅花旋钮。
作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块、螺纹套、竖块、夹持座、滑槽、方杆和连接柱设置有两组,且两组滑块、螺纹套、竖块、夹持座、滑槽、方杆和连接柱关于支座竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述:所述双向螺纹杆的一端固定连接有手轮。
作为上述技术方案的进一步描述:所述遮光板整体为U型结构,且遮光板下部表面对应双向螺纹杆开设有U型结构的让位口。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支座的底面粘接有多个支撑块,且多个支撑块表面均嵌设安装有水准泡。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过手轮转动两个竖块之间的双向螺纹杆,促使两个螺纹套沿着双向螺纹杆相向或相离运动,此过程中,螺纹套顶面的连接柱通过连接槽沿着方杆滑动,螺纹套底面焊接的滑块沿着支座的滑槽滑动,使得连接柱表面贯通连接槽开设的通槽以及内置于通槽的指针能够准确指向方杆上的刻度,便于读取螺纹套与标准灯的距离数值,而连接柱顶面焊接的夹持座能够带动待校准照度计同步移动,配合标准灯的光线穿过U型遮光板两侧的通光孔,便于一次性对两个照度计进行检测校准,提升校准效率;
本实用新型中,通过将待校准照度计置于夹持座顶面的两个夹持板之间,然后转动其中一个夹持板上螺纹连接的梅花旋钮,促使梅花旋钮的一端伸入两个夹持板之间,并与待校准照度计的侧面抵触,使得待校准照度计固定在两个夹持板之间,实现待校准照度计的快速紧固,便于待校准照度计的快速夹持和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一种照度计校准设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种照度计校准设备的螺纹套结构示意图;
图3为本实用新型一种照度计校准设备的遮光板结构示意图。
图例说明:
1、支座;2、双向螺纹杆;3、U型座;4、灯座;5、标准灯;6、遮光板;7、通光孔;8、滑块;9、螺纹套;10、竖块;11、夹持座;12、夹持板;13、滑槽;14、方杆;15、连接柱;16、刻度;17、通槽;18、指针;19、连接槽;20、梅花旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种照度计校准设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种照度计校准设备,包括支座1,支座1的顶面焊接有两个竖块10,且两个竖块10之间通过轴承连接有双向螺纹杆2,双向螺纹杆2中部的外围设置有U型座3,且U型座3的顶面固定有灯座4,灯座4上固定安装有标准灯5,且标准灯5的外围设置有遮光板6,遮光板6的两侧均开设有通光孔7,双向螺纹杆2的两端均螺纹连接有螺纹套9,且螺纹套9的底面焊接有滑块8,滑块8通过滑槽13与支座1滑动连接,螺纹套9的顶面焊接有连接柱15,且连接柱15的顶面焊接有夹持座11,竖块10和遮光板6之间胶合连接有方杆14,且方杆14的表面印刻有刻度16,连接柱15的侧面通过连接槽19与方杆14穿插连接,且连接柱15的前端表面贯通连接槽19开设有通槽17,通槽17内侧粘接有指针18,通过手轮转动两个竖块10之间的双向螺纹杆2,促使两个螺纹套9沿着双向螺纹杆2相向或相离运动,此过程中,螺纹套9顶面的连接柱15通过连接槽19沿着方杆14滑动,螺纹套9底面焊接的滑块8沿着支座1的滑槽13滑动,使得连接柱15表面贯通连接槽19开设的通槽17以及内置于通槽17的指针18能够准确指向方杆14上的刻度16(方杆14上的刻度16为标准灯5的灯丝平面到竖块10的距离,既方杆14上的刻度16初始值不为零),便于读取螺纹套9与标准灯5的距离数值(既标准灯5的灯丝平面到照度计测试面的距离),而连接柱15顶面焊接的夹持座11能够带动待校准照度计同步移动,配合标准灯5的光线穿过U型遮光板6两侧的通光孔7,便于一次性对两个照度计进行检测校准,提升校准效率,其中,灯座4通过导线与外部电源连接,方便供电;
在一个实施例中,夹持座11的顶面焊接有两个夹持板12,且其中一个夹持板12的表面螺纹连接有梅花旋钮20,通过将待校准照度计置于夹持座11顶面的两个夹持板12之间,然后转动其中一个夹持板12上螺纹连接的梅花旋钮20,促使梅花旋钮20的一端伸入两个夹持板12之间,并与待校准照度计的侧面抵触,使得待校准照度计固定在两个夹持板12之间,便于待校准照度计的快速紧固。
在一个实施例中,滑块8、螺纹套9、竖块10、夹持座11、滑槽13、方杆14和连接柱15设置有两组,且两组滑块8、螺纹套9、竖块10、夹持座11、滑槽13、方杆14和连接柱15关于支座1竖直中线对称,通过两组滑块8、螺纹套9、竖块10、夹持座11、滑槽13、方杆14和连接柱15,便于同时对两个照度计进行检测校准。
在一个实施例中,双向螺纹杆2的一端固定连接有手轮,通过手轮便于双向螺纹杆2的转动。
在一个实施例中,遮光板6整体为U型结构,且遮光板6下部表面对应双向螺纹杆2开设有U型结构的让位口,通过U型结构的遮光板6以及其表面开设的两个通光孔7,便于一次性对两个照度计进行检测校准。
在一个实施例中,支座1的底面粘接有多个支撑块,且多个支撑块表面均嵌设安装有水准泡,通过水准泡便于直观的显现支座1安放的水平性。
工作原理:
使用时,首先将灯座4与外部电源连接,然后将标准灯5安装在灯座4上,当固定照度计时,通过将待校准照度计置于夹持座11顶面的两个夹持板12之间,然后转动其中一个夹持板12上螺纹连接的梅花旋钮20,促使梅花旋钮20的一端伸入两个夹持板12之间,并与待校准照度计的侧面抵触,使得待校准照度计固定在两个夹持板12之间,实现待校准照度计的快速紧固,当检测校准时,通过手轮转动两个竖块10之间的双向螺纹杆2,促使两个螺纹套9沿着双向螺纹杆2相向或相离运动,此过程中,螺纹套9顶面的连接柱15通过连接槽19沿着方杆14滑动,螺纹套9底面焊接的滑块8沿着支座1的滑槽13滑动,使得连接柱15表面贯通连接槽19开设的通槽17以及内置于通槽17的指针18能够准确指向方杆14上的刻度16(方杆14上的刻度16为标准灯5的灯丝平面到竖块10的距离,既方杆14上的刻度16初始值不为零),便于读取螺纹套9与标准灯5的距离数值(既标准灯5的灯丝平面到照度计测试面的距离),而连接柱15顶面焊接的夹持座11能够带动待校准照度计同步移动,配合标准灯5的光线穿过U型遮光板6两侧的通光孔7,便于一次性对两个照度计进行检测校准,提升校准效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。