CN215832695U - 一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，属于轴承测量领域，以解决现有的圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置检测误差大，适用范围狭窄的问题，包括底座；所述底座的后侧顶部端面上焊接有三爪卡盘，底座的前侧顶部安装有步进电机；所述支撑立柱的左侧壁与底座右侧壁相连接；所述螺纹杆转动连接于支撑立柱中；所述调节横杆滑动连接于支撑立柱的左侧壁中，调节横杆的左端滑动连接有调节滑块；该圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置通过调节多个调节滑块的位置，使调节滑块的中心处与轴承内外圈顶部对齐，使测量装置能够适用不同直径的轴承检测，有利于提高检测装置的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承测量技术领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置。
背景技术
圆锥滚子轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在圆锥滚子轴承加工完成后，通常需要对轴承的内圈和外圈的端面高度差进行检查，防止轴承内圈和外圈的端面高度差太大影响轴与孔的装配精度，现有的圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置在对轴承内外圈高度差进行检测时，通常将轴承按压在工位上，轴承并不是平整状态，导致检测出的内外圈高度差误差较大，且现有的测量装置只能够对同一类型的轴承进行高度差的检测，适用范围并不广，实用性较差。
于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置在对轴承内外圈高度差进行检测时，通常将轴承按压在工位上，轴承并不是平整状态，导致检测出的内外圈高度差误差较大，且现有的测量装置只能够对同一类型的轴承进行高度差的检测，适用范围并不广，实用性较差的问题。
本实用新型圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其中，该圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置包括有底座；
所述底座的后侧顶部端面上焊接有三爪卡盘，三爪卡盘的前侧底部设置有控制槽，步进电机后端驱动轴上连接的锥头插接于控制槽中，底座的前侧顶部安装有步进电机；
支撑立柱，所述支撑立柱的左侧壁与底座右侧壁相连接；
螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于支撑立柱中；
调节横杆，所述调节横杆滑动连接于支撑立柱的左侧壁中，调节横杆的左端滑动连接有调节滑块。
进一步的，所述支撑立柱的左侧壁中开设有横杆滑槽，横杆滑槽呈圆柱状。
进一步的，所述螺纹杆的顶部设置有折叠转把，螺纹杆的顶部与底部均转动连接于横杆滑槽顶部和底部端面中。
进一步的，所述调节横杆的右端开设有螺纹槽，调节横杆通过螺纹槽螺纹连接于螺纹杆上调节横杆的左侧开设有上下贯穿的平移滑槽。
进一步的，所述调节滑块的侧壁中开设有C型槽，调节滑块通过C型槽滑动连接于调节横杆的平移滑槽外侧壁上，调节滑块的前侧壁中间处螺纹连接有锁紧旋钮。
进一步的，所述调节滑块的上下端面中开设有贯穿的圆孔，圆孔中滑动连接有测高柱，测高柱为圆柱状，测高柱的顶部设置有圆盘。
与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过调节多个调节滑块的位置，使调节滑块的中心处与轴承内外圈顶部对齐，使测量装置能够适用不同直径的轴承检测，有利于提高检测装置的通用性。
2.本实用新型再通过锁紧旋钮将调节滑块固定在调节横杆上，并跟随调节横杆下降，调节滑块中滑动连接的测高柱会与轴承的内外圈上侧壁相接触，随着调节横杆的不断下降，测高柱的顶部会从调节滑块中凸起，便可通过测高柱看出轴承内外圈之间的高度差，减少操作难度。
附图说明
图1为本实用新型前侧轴视结构示意图；
图2为本实用新型整体拆分结构示意图；
图3为本实用新型支撑立柱顶部剖切结构示意图；
图4为本实用新型调节横杆与调节滑块拆分结构示意图；
图5为本实用新型三爪卡盘与步进电机连接结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、三爪卡盘；2、支撑立柱；201、横杆滑槽；3、步进电机；301、锥头；4、螺纹杆；401、折叠转把；5、调节横杆；501、螺纹槽；502、平移滑槽；6、调节滑块；601、锁紧旋钮；7、测高柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，包括有：底座1；
底座1呈矩形板状结构，底座1的后侧顶部端面上焊接有三爪卡盘101，底座1的前侧顶部安装有步进电机3，三爪卡盘101的前侧底部设置有控制槽，步进电机3后端驱动轴上连接的锥头301插接于控制槽中，具体作用，通过将步进电机3后端驱动轴上的锥头301插到三爪卡盘101前侧的控制槽中，通过步进电机3控制三爪卡盘101上卡爪的分离和并拢，从而通过三爪卡盘101将轴承内圈撑紧，完成对轴承的固定，防止轴承在进行内外圈高度差检测时发生滑动倾斜，避免造成误差。
支撑立柱2，支撑立柱2的左侧壁与底座1右侧壁相连接，支撑立柱2的左侧壁中开设有横杆滑槽201，横杆滑槽201呈圆柱状，横杆滑槽201的左侧为开口状，具体作用，支撑立柱2为调节横杆5提供滑动支撑，保证调节横杆5在上下滑动过程中的稳定，避免调节横杆5的晃动造成检测误差。
螺纹杆4，螺纹杆4转动连接于支撑立柱2中，螺纹杆4的顶部设置有折叠转把401，螺纹杆4的顶部与底部均转动连接于横杆滑槽201顶部和底部端面中，具体作用，通过折叠转把401控制螺纹杆4的转动，使螺纹杆4带动调节横杆5进行上下移动，从而方便测高柱7对轴承内外圈高度差进行检测，避免影响轴承的拿取。
调节横杆5，调节横杆5滑动连接于支撑立柱2的左侧壁中，调节横杆5的左端滑动连接有调节滑块6，调节横杆5的右端开设有螺纹槽501，调节横杆5通过螺纹槽501螺纹连接于螺纹杆4上，调节横杆5的左端呈矩形，调节横杆5的左侧开设有上下贯穿的平移滑槽502，平移滑槽502呈十字状，具体作用，通过调节滑块6在平移滑槽502中滑动，方便改变个调节滑块6之间的距离，以便检测不同直径尺寸的轴承，便于提高检测装置的通用性，由于平移滑槽502呈十字状，调节滑块6中对称开设的C型槽，使调节滑块6中间处也出现一个十字状滑块，方便调节滑块6卡在平移滑槽502中并滑动，能够防止调节滑块6晃动。
其中，调节滑块6的侧壁中对称开设有C型槽，调节滑块6的顶部为开口状，调节滑块6通过C型槽滑动连接于调节横杆5的平移滑槽502外侧壁上，调节滑块6的前侧壁中间处螺纹连接有锁紧旋钮601，调节滑块6的上下端面中开设有贯穿的圆孔，圆孔中滑动连接有测高柱7，测高柱7为圆柱状，测高柱7的顶部设置有圆盘，具体作用，当多处调节滑块6根据轴承的内外径调整好距离后，通过锁紧旋钮601将调节滑块6固定在调节横杆5上，避免调节滑块6在检测时发生位移滑动，便于提高检测数据的准确性，当调节滑块6跟随调节横杆5下降时，调节滑块6中滑动连接的测高柱7会与轴承的内外圈上侧壁相接触，随着调节横杆5的不断下降，测高柱7的顶部会从调节滑块6中凸起，便可通过测高柱7看出轴承内外圈之间的高度差。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置时，将圆锥滚子轴承放置到三爪卡盘101上，然后通过步进电机3控制三爪卡盘101上卡爪的分离，通过卡爪将轴承卡住，然后转动折叠转把401，通过折叠转把401底部的螺纹杆4控制调节横杆5下降，当调节横杆5下降到轴承顶部时，改变调节滑块6在调节横杆5上的位置，使调节滑块6的中心处与轴承内外圈顶部对齐，然后通过螺纹杆4控制调节横杆5继续下降，当调节滑块6跟随调节横杆5下降时，调节滑块6中滑动连接的测高柱7会与轴承的内外圈上侧壁相接触，随着调节横杆5的不断下降，测高柱7的顶部会从调节滑块6中凸起。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，包括：底座（1）；
其特征在于：所述底座（1）的后侧顶部端面上焊接有三爪卡盘（101），三爪卡盘（101）的前侧底部设置有控制槽，步进电机（3）后端驱动轴上连接的锥头（301）插接于控制槽中，底座（1）的前侧顶部安装有步进电机（3）；
支撑立柱（2），所述支撑立柱（2）的左侧壁与底座（1）右侧壁相连接；
螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）转动连接于支撑立柱（2）中；
调节横杆（5），所述调节横杆（5）滑动连接于支撑立柱（2）的左侧壁中，调节横杆（5）的左端滑动连接有调节滑块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其特征在于：所述支撑立柱（2）的左侧壁中开设有横杆滑槽（201），横杆滑槽（201）呈圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）的顶部设置有折叠转把（401），螺纹杆（4）的顶部与底部均转动连接于横杆滑槽（201）顶部和底部端面中。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其特征在于：所述调节横杆（5）的右端开设有螺纹槽（501），调节横杆（5）通过螺纹槽（501）螺纹连接于螺纹杆（4）上调节横杆（5）的左侧开设有上下贯穿的平移滑槽（502）。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其特征在于：所述调节滑块（6）的侧壁中开设有C型槽，调节滑块（6）通过C型槽滑动连接于调节横杆（5）的平移滑槽（502）外侧壁上，调节滑块（6）的前侧壁中间处螺纹连接有锁紧旋钮（601）。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其特征在于：所述调节滑块（6）的上下端面中开设有贯穿的圆孔，圆孔中滑动连接有测高柱（7），测高柱（7）为圆柱状，测高柱（7）的顶部设置有圆盘。
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| CN117129214A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-28 | 南通福乐达汽车配件有限公司 | 一种轮毂轴承的耐久性能测试装置 |
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| CN117129214B (zh) * | 2023-08-15 | 2024-04-05 | 南通福乐达汽车配件有限公司 | 一种轮毂轴承的耐久性能测试装置 |
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