CN215832306U - 一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置 - Google Patents
一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215832306U CN215832306U CN202121210747.1U CN202121210747U CN215832306U CN 215832306 U CN215832306 U CN 215832306U CN 202121210747 U CN202121210747 U CN 202121210747U CN 215832306 U CN215832306 U CN 215832306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- filter screen
- oxygen
- separation tank
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，包括进气管、第一风机、过滤箱、液氧分离罐、第一制冷机、液氧缓冲罐，进气管的左端固定设置有第一风机，进气管的中央贯穿设置有过滤箱，进气管的右端贯穿设置有液氧分离罐，液氧分离罐的内部安装有第一制冷机。本实用新型在液氧分离罐内空气中二氧化碳凝结成的干冰直接掉落于筛选机构上，进行收集，需要处理时，开启排料阀和旋转电机，旋转电机通过导料绞龙导动筛选机构上的干冰从排料阀排出，进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏设备技术领域，尤其涉及一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置。
背景技术
低温精馏法又称深冷分离法，其实质为气体液体化技术，其原理是将空气液化成为液空，利用液氧和液氮的沸点不同，通过精馏，使它们分离来获得氮气和氧气，传统的低温精馏设备，需要对空气压缩时，压缩耗能较大。
如现有技术中专利号为ZL201921691368.1的一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，该装置通过将液氧分离罐空气降温至 -182.962摄氏度，此时空气中的氧气会凝结成液氧，液氧经过管道流入至液氧缓冲罐中，通过二号制冷机将液氮分离罐剩余空气降温至 -195.8摄氏度，此时空气中的氮气会凝结成液氮，液氮经过管道流入至液氮缓冲罐中，具有低能耗，高效率的优点；
但经研究分析发现：
该装置在对液氧分离罐中的空气降温时，由于空气中的二氧化碳熔点为-78.3摄氏度，使得空气中的二氧化碳会直接凝结成干冰，液氧分离罐内未设置干冰处理装置，从而导致干冰在液氧分离罐中累积，导致设备无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，包括进气管、第一风机、过滤箱、液氧分离罐、第一制冷机、液氧缓冲罐，所述进气管的左端固定设置有第一风机，所述进气管的中央贯穿设置有过滤箱，所述进气管的右端贯穿设置有液氧分离罐，所述液氧分离罐的内部安装有第一制冷机；
所述液氧分离罐的顶部通过连通管连接有液氮分离罐，所述连通管的左端安装有第二风机，所述液氮分离罐的内侧安装有第二制冷机，所述液氮分离罐的右侧底部贯穿设置有液氮缓冲罐；
所述液氧分离罐的内侧底部安装有方便过滤物移动的筛选机构，所述液氧分离罐的左侧表面下方安装有排料阀，所述液氧分离罐的右侧表面下方通过安装板安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有导料绞龙。
优选的，所述过滤箱包括有初级过滤网、次级过滤网和活性炭过滤网，所述过滤箱的内部从左至右依次安装有初级过滤网、次级过滤网和活性炭过滤网；
优选的，所述筛选机构包括有半圆弧形过滤网和板状过滤网，所述半圆弧形过滤网的两侧表面均固定设置有板状过滤网。
优选的，所述板状过滤网呈外侧水平高度高的倾斜状。
优选的，所述半圆弧形过滤网和板状过滤网均呈左端水平高度低的倾斜状。
其中，所述导料绞龙嵌入于半圆弧形过滤网内。
其中，所述液氧分离罐、液氧缓冲罐、液氮分离罐和液氮缓冲罐的内壁均设置有保温棉。
其中，所述第一风机、第一制冷器、旋转电机、第二风机和第二制冷器均与外部电源电性连接。
其中，所述液氮缓冲罐和液氮缓冲罐的右侧表面底部安装有出料阀。
本实用新型提供了一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，具有以下有益效果：
通过设置有筛选机构，在液氧分离罐内空气中二氧化碳凝结成的干冰直接掉落于筛选机构上，进行收集，需要处理时，开启排料阀和旋转电机，旋转电机通过导料绞龙导动筛选机构上的干冰从排料阀排出，进行收集。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中过滤箱结构示意图；
图3为本实用新型中筛选机构整体结构左视示意图。
图例说明：
1-进气管，2-第一风机，3-过滤箱，301-初级过滤网，302-次级过滤网，303-活性炭过滤网，4-液氧分离罐，5-第一制冷机，6-半圆弧形过滤网，601-板状过滤网，7-排料阀，8-旋转电机，801-导料绞龙，9-液氧缓冲罐，10-第二风机，11-连通管，12-液氮分离罐，13- 第二制冷机，14-液氮缓冲罐。
具体实施方式
参照图1-3，一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，包括进气管1、第一风机2、过滤箱3、液氧分离罐4、第一制冷机5、液氧缓冲罐9，进气管1的左端固定设置有第一风机2，进气管1的中央贯穿设置有过滤箱3，进气管1的右端贯穿设置有液氧分离罐4，液氧分离罐4的内部安装有第一制冷机5；
液氧分离罐4的顶部通过连通管11连接有液氮分离罐12，连通管11的左端安装有第二风机10，液氮分离罐12的内侧安装有第二制冷机13，液氮分离罐12的右侧底部贯穿设置有液氮缓冲罐14；
液氧分离罐4的内侧底部安装有方便过滤物移动的筛选机构，液氧分离罐4的左侧表面下方安装有排料阀7，液氧分离罐4的右侧表面下方通过安装板安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端安装有导料绞龙801。
本实施例中，过滤箱3包括有初级过滤网301、次级过滤网302 和活性炭过滤网303，过滤箱3的内部从左至右依次安装有初级过滤网301、次级过滤网302和活性炭过滤网303，通过多层过滤网对空气进行过滤，减少空气中的杂质进入；
本实施例中，筛选机构包括有半圆弧形过滤网6和板状过滤网 601，半圆弧形过滤网6的两侧表面均固定设置有板状过滤网601。
本实施例中，板状过滤网601呈外侧水平高度高的倾斜状，方便板状过滤网601将过滤出的干冰收集至半圆弧形过滤网6中。
本实施例中，半圆弧形过滤网6和板状过滤网601均呈左端水平高度低的倾斜状，方便半圆弧形过滤网6和板状过滤网601将过滤出的干冰往左侧导向。
其中，导料绞龙801嵌入于半圆弧形过滤网6内，通过导料绞龙 801对半圆弧形过滤网6内过滤的干冰进行导向。
其中，液氧分离罐4、液氧缓冲罐9、液氮分离罐12和液氮缓冲罐14的内壁均设置有保温棉，可防止热量传入其中，更加节能。
工作原理：
工作时，第一风机2将外部空气抽至过滤箱3，过滤箱3内的初级过滤网301、次级过滤网302和活性炭过滤网303对空气进行过滤，空气进入到液氧分离罐4内，第一制冷机5将空气将至-182.962摄氏度，此时空气中的二氧化碳固化凝结成干冰，通过筛选机构进行过滤，空气中氧气液化，流入液氧缓冲罐9，进行储存；
未凝结的空气通过第二风机10吹至液氮分离罐12内，第二制冷机13将液氮分离罐12内降至-195.8摄氏度，氮气凝结成液体，流入液氮缓冲罐14内进行储存；
需要处理筛选机构上过滤的干冰时，开启排料阀7和旋转电机8，旋转电机8带动导料绞龙801旋转，使得导料绞龙801将干冰导动至排料阀7出排出。
Claims (5)
1.一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，包括进气管(1)、第一风机(2)、过滤箱(3)、液氧分离罐(4)、第一制冷机(5)、液氧缓冲罐(9)，所述进气管(1)的左端固定设置有第一风机(2)，所述进气管(1)的中央贯穿设置有过滤箱(3)，所述进气管(1)的右端贯穿设置有液氧分离罐(4)，所述液氧分离罐(4)的内部安装有第一制冷机(5)；
所述液氧分离罐(4)的顶部通过连通管(11)连接有液氮分离罐(12)，所述连通管(11)的左端安装有第二风机(10)，所述液氮分离罐(12)的内侧安装有第二制冷机(13)，所述液氮分离罐(12)的右侧底部贯穿设置有液氮缓冲罐(14)，其特征在于；
所述液氧分离罐(4)的内侧底部安装有方便过滤物移动的筛选机构，所述液氧分离罐(4)的左侧表面下方安装有排料阀(7)，所述液氧分离罐(4)的右侧表面下方通过安装板安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端安装有导料绞龙(801)。
2.根据权利要求1所述的通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，其特征在于，所述过滤箱(3)包括有初级过滤网(301)、次级过滤网(302)和活性炭过滤网(303)，所述过滤箱(3)的内部从左至右依次安装有初级过滤网(301)、次级过滤网(302)和活性炭过滤网(303)。
3.根据权利要求1所述的通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，其特征在于，所述筛选机构包括有半圆弧形过滤网(6)和板状过滤网(601)，所述半圆弧形过滤网(6)的两侧表面均固定设置有板状过滤网(601)。
4.根据权利要求3所述的通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，其特征在于，所述板状过滤网(601)呈外侧水平高度高的倾斜状。
5.根据权利要求3所述的通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置，其特征在于，所述半圆弧形过滤网(6)和板状过滤网(601)均呈左端水平高度低的倾斜状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121210747.1U CN215832306U (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121210747.1U CN215832306U (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215832306U true CN215832306U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80189393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121210747.1U Expired - Fee Related CN215832306U (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215832306U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114906816A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-16 | 凤阳凯盛硅材料有限公司 | 一种水电解制氢回收高纯液氧装置 |
-
2021
- 2021-06-01 CN CN202121210747.1U patent/CN215832306U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114906816A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-16 | 凤阳凯盛硅材料有限公司 | 一种水电解制氢回收高纯液氧装置 |
| CN114906816B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-08-15 | 凤阳凯盛硅材料有限公司 | 一种水电解制氢回收高纯液氧装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103373716B (zh) | 一种单晶硅制备工艺中排放氩气的净化回收方法与装置 | |
| CN215832306U (zh) | 一种通过低温精馏法提纯空气制取高压氧气装置 | |
| CN100390481C (zh) | 空气分离装置 | |
| CN216282334U (zh) | 六氟化硫气体回收及提纯系统 | |
| CN105783423A (zh) | 一种空分系统 | |
| CN101441023A (zh) | 一种节能型空气分离工艺 | |
| KR890001768B1 (ko) | 고순도 질소가스의 제법 | |
| CN204138343U (zh) | 用于多晶硅尾气干法回收氢气中再生氢气的系统 | |
| JP2007147113A (ja) | 窒素製造方法及び装置 | |
| CN202216490U (zh) | 一种高纯液氖提取装置 | |
| CN101279179B (zh) | 铝轧制油雾的回收工艺 | |
| JPS61228286A (ja) | 空気分離装置 | |
| CN110542278A (zh) | 一种氢气液化装置 | |
| CN108759310A (zh) | 一种小型深冷双塔制氮设备及方法 | |
| CN212619667U (zh) | 一种通过低温精馏从空气中生产高纯氮和氧气的设备 | |
| CN105758116A (zh) | 氩气制备方法 | |
| CN209662941U (zh) | 真空脱气分离回收装置 | |
| CN206955634U (zh) | 一种小型氧气纯化设备 | |
| CN109470062A (zh) | 一种高温炉干法生产金刚石用石墨的含氩尾气处理系统 | |
| CN211513970U (zh) | 一种四氯化硅尾气直冷回收装置 | |
| CN217247655U (zh) | 一种单晶炉尾气净化回收系统 | |
| CN206172984U (zh) | 高纯二氧化碳提纯设备 | |
| CN110715506A (zh) | 一种制氧用压缩预冷装置及其工作方法 | |
| CN213790767U (zh) | 用于从回收氢气分离三乙基铝的装置 | |
| CN217423766U (zh) | 一种新型空分机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220215 |