CN215832243U - 箱式石英砂降温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱式石英砂降温结构,由箱体、支架、床板、喷嘴、集料槽、出料口、进料管、进气管、出气管组成,其中,床板倾斜固定在箱体内腔,床板倾斜角为15°~20°,床板上均匀分布有许多小孔,每个小孔上安置有一喷嘴;床板与上方的箱体内壁构成降温腔,床板与下方的箱体内壁构成加气腔,能够迅速降低石英砂颗粒温度,适用于石英砂回收加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温结构,尤其是在石英砂回收时进行降温的箱式降温结构。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。主要用于冶金、墨碳化硅、玻璃及玻璃制品、搪瓷、水过滤、化工和喷吵等领域。其中,铸造用的石英砂根据其表面覆膜的材料不同,分为水玻璃覆膜和树脂覆膜。树脂覆膜通常采用酚醛树脂。覆盖酚醛树脂的石英砂在回收利用时,一般采用酸洗方法和焙烧方法。焙烧方法回收石英砂,是将铸造后形成砂模的废砂经破碎、筛分、去杂质、电磁分选和高温焙烧,将石英砂表面有机物除去,获得成品石英砂。由于高温焙烧后石英砂的温度在400 ℃左右,无法进行存储和包装。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种箱式石英砂降温结构,迅速降低高温焙烧后石英砂的温度,利于存储和包装。
为了达到上述目的,本实用新型提供的箱式石英砂降温结构由箱体、支架、床板、喷嘴、集料槽、出料口、进料管、进气管、出气管组成,其中,箱体横截面为长方形,支架固定在箱体外侧面和底面;床板倾斜固定在箱体内腔,床板倾斜角为 15°~20°,床板上均匀分布有许多小孔,每个小孔上安置有一喷嘴;床板与上方的箱体内壁构成降温腔,床板与下方的箱体内壁构成加气腔;集料槽位于床板左侧的箱体底部,出料口位于集料槽底端;进料管安置在床板右上方的箱体壁上;进气管位于床板右下方的箱体壁上,出气管位于箱体壁的左上方。
本实用新型使用时,经过高温焙烧后的石英砂通过进料管加入到降温腔内的床板上;空气在风机的作用下通过进气管进入到加气腔内,再通过小孔和喷嘴喷出,在降温腔内将床板上的石英砂反复上抛,进行热交换后的热空气从出气管排出;经过反复上抛并降温的石英砂逐渐向左运动,最后通过集料槽和出料口排出,进入下一个工序。
本实用新型提供的箱式石英砂降温结构具有积极的效果:由箱体、支架、床板、喷嘴、集料槽、出料口、进料管、进气管、出气管组成,其中,床板倾斜固定在箱体内腔,床板倾斜角为15°~20°,床板上均匀分布有许多小孔,每个小孔上安置有一喷嘴;床板与上方的箱体内壁构成降温腔,床板与下方的箱体内壁构成加气腔。使用时,经过高温焙烧后的石英砂通过进料管加入到降温腔内的床板上;空气在风机的作用下通过进气管进入到加气腔内,再通过小孔和喷嘴喷出,在降温腔内将床板上的石英砂反复上抛,进行热交换后的热空气从出气管排出;经过反复上抛并降温的石英砂逐渐向左运动,最后通过集料槽和出料口排出,进入下一个工序,适用于石英砂颗粒降温。
附图说明
本实用新型将结合附图作进一步的说明,请参看附图:
附图1表示本实用新型的结构示意图。
附图1所示的结构包括:进料管1,出气管2,进气管3,喷嘴4,石英砂5,床板6,支架7,箱体8,集料槽9,出料口10。
具体实施方式
本实用新型提供的箱式石英砂降温结构由箱体8、支架7、床板6、喷嘴4、集料槽9、出料口10、进料管1、进气管3、出气管2组成,其中,箱体8横截面为长方形,支架7固定在箱体8外侧面和底面;床板6倾斜固定在箱体8内腔,床板6倾斜角为15°~20°,床板6上均匀分布有许多小孔,每个小孔上安置有一喷嘴4;床板6与上方的箱体8内壁构成降温腔,床板6与下方的箱体8内壁构成加气腔;集料槽9位于床板6左侧的箱体8底部,出料口10位于集料槽9底端;进料管1安置在床板6右上方的箱体8壁上;进气管3位于床板6右下方的箱体8 壁上,出气管2位于箱体8壁的左上方。
本实用新型使用时,经过高温焙烧后的石英砂5通过进料管1加入到降温腔内的床板6上;空气在风机的作用下通过进气管3进入到加气腔内,再通过小孔和喷嘴4喷出,在降温腔内将床板6上的石英砂5反复上抛,进行热交换后的热空气从出气管2排出;经过反复上抛并降温的石英砂5逐渐向左运动,最后通过集料槽9和出料口10排出,进入下一个工序。
本实用新型保护范围涉及上面所述的所有变化形式。
Claims (1)
1.一种箱式石英砂降温结构,其特征在于:由箱体(8)、支架(7)、床板(6)、喷嘴(4)、集料槽(9)、出料口(10)、进料管(1)、进气管(3)、出气管(2)组成,其中,箱体(8)横截面为长方形,支架(7)固定在箱体(8)外侧面和底面;床板(6)倾斜固定在箱体(8)内腔,床板(6)倾斜角为15°~20°,床板(6)上均匀分布有许多小孔,每个小孔上安置有一喷嘴(4);床板(6)与上方的箱体(8)内壁构成降温腔,床板(6)与下方的箱体(8)内壁构成加气腔;集料槽(9)位于床板(6)左侧的箱体(8)底部,出料口(10)位于集料槽(9)底端;进料管(1)安置在床板(6)右上方的箱体(8)壁上;进气管(3)位于床板(6)右下方的箱体(8)壁上,出气管(2)位于箱体(8)壁的左上方。
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121213266.6U patent/CN215832243U/zh active Active
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