CN215832004U - 一种吸油烟机用出风罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机用出风罩，包括：罩体，具有进风口以及出风口，所述进风口用于与风机连接；连接圈，设于所述罩体的出风口处，用于与出烟管连接；所述连接圈整体呈管状，该连接圈的直径自邻近罩体出风口的第一端向远离所述罩体的出风口的第二端逐渐减小。该出风罩可以匹配不同尺寸的出烟管，无需采用转动的转接头及预留相关孔位，减少了密封不良、烟气泄漏问题，提高了用户的使用体验。

Description

一种吸油烟机用出风罩

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机用出风罩。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，用于将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走并排出室外，净化厨房空气。吸油烟机的出风罩是用于连接吸油烟机的风机出口与出风管(出烟管)的部件，现有的出风罩通常是一个整体，其中一端通过类似法兰的连接结构与风机出口相连接，另一端通过螺钉及铝箔胶带等与烟管相连。出风罩的作用主要是对蜗壳内的气流进行整流、适度的减速增压，然后将其通过出风管输送到公共烟道中或者室外。

如，申请号为CN201820970799.0(授权公告号为CN208418872U)的中国实用新型专利公开了一种用于吸油烟机的连接组件，其用于连接排烟管与出风口座，其包括热缩套管及紧固件，热缩套管的一端套接在排烟管的外壁处，热缩套管的另一端套接在出风口座的外壁处，紧固件设置在热缩套管与出风口座的连接处，其中，紧固件为喉箍或索带或胶带或铁丝圈中的任意一种。

上述专利中的吸油烟机的出风罩还具有一定的不足，其用于连接出烟管的热缩套管一般为等径管件，因而无法匹配不同尺寸(如Ф160和Ф200)的出风管，在进行安装时，需要专用的转接头并通过胶带等方式连接，由于与出风管不能实现良好匹配，所以在使用一段时间后，两者接触位置容易出现密封不良、烟气泄漏问题，严重影响了用户的实用体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够匹配不同尺寸的出风管的吸油烟机用出风罩。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机用出风罩，包括：

罩体，具有进风口以及出风口，所述进风口用于与风机连接；

连接圈，设于所述罩体的出风口处，用于与出烟管连接；

所述连接圈整体呈管状，该连接圈的直径自邻近罩体出风口的第一端向远离所述罩体出风口的第二端逐渐减小。

为了既方便与不同尺寸的出烟管连接，又不影响烟气经由该进风圈流动的顺畅性，所述连接圈的第一端的端口直径为R1，第二端的端口的直径为R2，其中，0.75R1≤R2≤0.95R1。

作为改进，所述罩体的出风口处具有外环壁，所述连接圈脱卸式连接在所述罩体的外环壁上。上述结构设计，可实现罩体和连接圈的脱卸式连接，方便拆装且能实现狭小空间下的操作，无需拆卸烟管及螺钉，减少烟气泄露及油污污染。

为了实现进风圈与罩体的快捷拆装，所述外环壁的外周面上套设有能沿外环壁的周向旋转、且沿外环壁的轴向移动的锁紧套，所述锁紧套的内周面上具有径向向内凸出的第一限位挡沿，所述连接圈的外周面上具有径向向外凸出的第二限位挡沿，所述连接圈的端部设于所述外环壁内，所述锁紧套通过所述第一限位挡沿将所述连接圈的第二限位挡沿压紧在所述外环壁的端部上。

为了实现锁紧套与罩体的外环壁之间的牢靠连接，所述外环壁的外周面上具有沿其周向螺旋布置的第一限位筋，所述锁紧套的内周面上具有沿其周向螺旋布置的第二限位筋，所述锁紧套通过所述第一限位筋与所述第二限位筋之间的限位配合约束在所述外环壁上。

为了安置止回阀片，防止烟气导流问题，所述罩体的出风口处还具有设于所述外环壁的内侧、并与外环壁间隔设置的内环壁，所述内环壁中设有止回阀片。

为了避免气流经由止回阀片流出进入连接圈的过程中出现气流不顺问题，所述止回阀片的直径为R3，所述连接圈第二端的端口直径为R2，其中，0.9R3≤R2≤0.95R3。

为了方便安置止回阀片，所述内环壁中具有沿其径向设置的导风条，所述的止回阀片安装在所述的导风条上。

为了与风机的蜗壳的出口相适配，所述罩体的进风口为方形。

为了防止烟气在出风罩的进风口处出现泄漏问题，所述罩体的进风口具有向外延伸形成的连接板，所述连接板的壁面上贴设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点：出风罩的连接圈的直径自邻近罩体出风口的第一端向远离罩体出风口的第二端逐渐减小，因此，可以匹配不同尺寸的出烟管，减少了密封不良、烟气泄漏问题，提高了用户的使用体验，也无需采用转动的转接头及预留相关孔位，简化了出风罩的结构。另一方面，出风罩的连接圈的变径设计也能够实现出风罩尾段气流的增速，使得公共烟道内有一定负压，起到了防止出风罩内止逆阀片因被反向吸开而导致倒烟返味的作用。此外，在优选方案中，罩体与连接圈之间采用可脱卸的连接方式，可方便操作人员在狭小空间下进行快捷拆装，避免反复拆卸出烟管及螺钉操作，提高了维修及检修效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的分解图；

图4为本实用新型实施例的竖向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1-图4，示出了本实用新型的一个优选实施例。一种吸油烟机用出风罩包括罩体10、连接圈20、锁紧套30以及止回阀片13。罩体10具有进风口101以及出风口102，其中，进风口101用于与风机(具体是蜗壳的出气口)连接。连接圈20连接在罩体10的出风口102处，用于连接外部的出烟管(未示出)。

结合图1及图3，本实施例的连接圈20整体呈管状，其横截面为圆形，且连接圈20的直径自邻近罩体10出风口102的第一端向远离罩体10出风口102的第二端逐渐减小。优选地，为了既方便与不同尺寸的出烟管连接，又不影响烟气经由该进风圈流动的顺畅性，连接圈20的第一端的端口直径为R1，第二端的端口直径为R2，其中，0.75R1≤R2≤0.95R1，参见图4。

本实施例的变径结构设计的连接圈20能够匹配不同尺寸的出烟管，在进行装配时，直接将出烟管的端口套设在连接圈20外，使两者紧密贴合，然后通过对应的锁紧件将两者牢靠固定即可。其减少了因连接圈20与出烟管尺寸不匹配而导致的密封不良、烟气泄漏问题，极大地提高了用户的使用体验。

结合图3及图4，本实施例的罩体10的出风口102处具有外环壁11及内环壁12，其中，内环壁12设于外环壁11的内侧，并与外环壁11间隔设置，气流是经内环壁12所形成的开口流出(流至连接圈20内)。连接圈20脱卸式连接在罩体10的外环壁11上。内环壁12中具有沿其径向设置的导风条14，止回阀片13安装在上述导风条14上。止回阀片13的结构及动作过程均为现有技术，不再赘述。挡风条的横截面为V型，挡风条的左右两侧壁用于将气流引流至两侧的止回阀片13上。本实施例中止回阀片13的直径为R3，其中，0.9R3≤R2≤0.95R3，由此，可避免气流经由止回阀片13流出进入连接圈20的过程中出现气流不顺问题。

参见图4，锁紧套30套设在罩体10的外环壁11的外周面，且能沿外环壁11的周向旋转、且沿外环壁11的轴向移动。具体地，外环壁11的外周面上具有沿其周向螺旋布置的第一限位筋110，对应地，锁紧套30的内周面上具有沿其周向螺旋布置的第二限位筋32，由此，锁紧套30通过第一限位筋110与第二限位筋32之间的限位配合约束在外环壁11上。另一方面，锁紧套30的内周面上具有径向向内凸出的第一限位挡沿31，连接圈20的外周面上具有径向向外凸出的第二限位挡沿21，在连接圈20装配到罩体10上时，连接圈20的端部区域是位于外环壁11内(具体是位于外环壁11与内环壁12之间的环形间隙中)，当锁紧套30正向旋转锁紧后，锁紧套30通过第一限位挡沿31将连接圈20的第二限位挡沿21压紧在外环壁11的端部上。当需要经连接圈20拆卸下来时，可反向转动锁紧套30，解除对连接圈20的第二限位挡沿21的压紧。

本实施例的罩体10的进风口101可为圆形或方形，为了与风机的蜗壳的出口相适配，罩体10的进风口101优选为方形，参见图2。此外，为了防止烟气在出风罩的进风口101处出现泄漏问题，罩体10的进风口101具有向外延伸形成的连接板15，连接板15的对应朝向蜗壳的出气口的壁面上贴设有密封垫16，参见图4。

在以上实施例的基础上，对相关技术特征进行替换和改进便可得到其他实施例。如，连接圈20与罩体10可以采用一体设计，由此可以省去锁紧套30等部件。再如，连接圈20与罩体10之间的可脱卸的连接方式，还可以采用卡扣连接、螺纹连接等各种现有技术。

Claims (10)

1.一种吸油烟机用出风罩，包括：

罩体(10)，具有进风口(101)以及出风口(102)，所述进风口(101)用于与风机连接；

连接圈(20)，设于所述罩体(10)的出风口(102)处，用于与出烟管连接；

其特征在于：所述连接圈(20)整体呈管状，该连接圈(20)的直径自邻近罩体出风口(102)的第一端向远离所述罩体出风口(102)的第二端逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述连接圈(20)第一端的端口直径为R1，第二端的端口直径为R2，其中，0.75R1≤R2≤0.95R1。

3.根据权利要求1或2中所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述罩体(10)的出风口(102)处具有外环壁(11)，所述连接圈(20)脱卸式连接在所述罩体(10)的外环壁(11)上。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述外环壁(11)的外周面上套设有能沿外环壁(11)的周向旋转、且沿外环壁(11)的轴向移动的锁紧套(30)，所述锁紧套(30)的内周面上具有径向向内凸出的第一限位挡沿(31)，所述连接圈(20)的外周面上具有径向向外凸出的第二限位挡沿(21)，所述连接圈(20)的端部设于所述外环壁(11)内，所述锁紧套(30)通过所述第一限位挡沿(31)将所述连接圈(20)的第二限位挡沿(21)压紧在所述外环壁(11)的端部上。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述外环壁(11)的外周面上具有沿其周向螺旋布置的第一限位筋(110)，所述锁紧套(30)的内周面上具有沿其周向螺旋布置的第二限位筋(32)，所述锁紧套(30)通过所述第一限位筋(110)与所述第二限位筋(32)之间的限位配合约束在所述外环壁(11)上。

6.根据权利要求3所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述罩体(10)的出风口(102)处还具有设于所述外环壁(11)的内侧、并与外环壁(11)间隔设置的内环壁(12)，所述内环壁(12)中设有止回阀片(13)。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述止回阀片(13)的直径为R3，所述连接圈(20)第二端的端口直径为R2，其中，0.9R3≤R2≤0.95R3。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述内环壁(12)中具有沿其径向设置的导风条(14)，所述的止回阀片(13)安装在所述的导风条(14)上。

9.根据权利要求1所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述罩体(10)的进风口(101)为方形。

10.根据权利要求1所述的吸油烟机用出风罩，其特征在于：所述罩体(10)的进风口(101)具有向外延伸形成的连接板(15)，所述连接板(15)的壁面上贴设有密封垫(16)。

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