CN215831207U - 一种双向控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制阀技术领域，提供一种双向控制阀,包括：阀体以及切换机构，所述切换机构上设有转动件，其特征在于,所述转动件包括定膜片以及动膜片，所述定膜片设置在所述阀体内部，所述动膜片可转动的设置在所述定膜片的一侧，转动所述定膜片时能够改变所述阀体内液体的流通路线。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过控制定膜片与动膜片之间的相对位置来控制阀体内的液体的流动通道，其结构较为简单，控制效果好，控制速度快。

Description

一种双向控制阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体为一种双向控制阀。

背景技术

双向控制阀是一种控制阀体内液体流向的控制装置，常用在淋浴设备或者柴油汽车油箱供油系统当中。

已经处于授权状态的中国实用新型专利(申请号为：CN201920770376.9)中公开了一种双燃料油箱切换机构，包括：控制体，所述控制体内部成型设有供油流道与回油流道，在所述控制体侧面固定设有供油接头、回油接头、副供油接头与副回油接头；所述供油流道两端分别与所述供油接头、副供油接头连通，所述回油流道两端分别与所述回油接头、副回油接头连通；所述控制体上端面成型设有若干个供电磁阀安装的阀体安装孔，两个以上供油电磁阀与两个以上回油电磁阀通过所述阀体安装孔固定至所述控制体，所述供油电磁阀将供油流道内燃油导通至主油箱或副油箱，所述回油电磁阀将回油流道内燃油导通至主油箱或副油箱。与现有技术相比,该实用新型的有益效果在于：主、副油箱通过切换机构能够择一的供给发动机的运转，切换机构利用电磁阀进行切换，电磁阀灵敏便捷，能够避免现有技术当中手动切换不及时、导致油路中断产生气阻的技术不足。

但是双燃料油箱切换机构上使用了大量的电磁阀来控制油箱内的燃油的切换，其制造成本较高，结构复杂，控制效果较慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种双向控制阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种双向控制阀包括：

阀体以及切换机构，所述切换机构上设有转动件，其特征在于,所述转动件包括定膜片以及动膜片，所述定膜片设置在所述阀体内部，所述动膜片可转动的设置在所述定膜片的一侧，转动所述定膜片时能够改变所述阀体内液体的流通路线。

在上述的一种双向控制阀，所述阀体包括主流道、第一端口、第二端口以及第三端口，所述第一端口、主流道与第二端口之间形成第一液体通道，所述第一端口、主流道与第三端口之间形成第二液体通道。

在上述的一种双向控制阀，所述定膜片上设有第一控制端口与第二控制端口，所述第一控制端口抵顶在所述第二端口上，所述第二控制端口抵顶在所述第三端口上，所述动膜片上设有旋转端口，当所述旋转端口转动到与所述第一控制端口连通时，所述第一液体通道开启且第二液体通道关闭，当所述旋转端口转动到与所述第二控制端口连通时，所述第一液体通道关闭且第二液体通道开启。

在上述的一种双向控制阀，所述切换机构还包括：

电机，其设置在所述阀体内，所述电机输出端设有主动轮；

齿轮盘，其设置在所述主流道内，所述齿轮盘上设有与所述主动轮相互啮合的环形齿轮，所述动膜片的一端设置在所述齿轮盘上，所述齿轮盘转动时能够带动所述动膜片转动；

壳体，其固定设置在所述主流道内并处于所述齿轮盘的一侧；

弹簧，其一端抵顶在所述齿轮盘上，所述弹簧的另一端抵顶在所述定膜片上。

在上述的一种双向控制阀，所述齿轮盘底部设有凹槽，所述动膜片靠近所述齿轮盘的一侧设有动力柱，所述动力柱插设在所述凹槽内。

在上述的一种双向控制阀，所述壳体远离所述转动件的一侧设有定位凸柱，所述阀体内设有定位孔，所述定位凸柱插设在所述定位孔内。

在上述的一种双向控制阀，所述定膜片与动膜片均由陶瓷材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过控制定膜片与动膜片之间的相对位置来控制阀体内的液体的流动通道，其结构较为简单，控制效果好，控制速度快。

附图说明

图1是本实用新型一种双向控制阀的立体图；

图2是本实用新型一种双向控制阀的剖视图；

图3是本实用新型一种双向控制阀阀体的立体图；

图4是本实用新型一种双向控制阀阀体的剖视图；

图5是本实用新型一种双向控制阀切换机构的爆炸图；

图6是本实用新型一种双向控制阀转动盘的剖视图；

图7是本实用新型一种双向控制阀壳体的剖视图；

图中，阀体1、切换机构2、转动件3、定膜片4、动膜片5、主流道6、第一端口7、第二端口8、第三端口9、第一控制端口10、第二控制端口11、旋转转端口12、电机13、齿轮盘14、壳体15、弹簧16、主动轮17、环形齿轮18、凹槽19、动力柱20、定位凸柱21、定位孔22。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，本实用新型的一种双向控制阀，包括：阀体1以及切换机构2，切换机构2上设有转动件3，转动件3包括定膜片4以及动膜片5，定膜片4设置在阀体1的内部，动膜片5可转动的设置在定膜片4的一侧，转动定膜片4时能够改变阀体1内液体的流通路线。本实用新型主要是通过变动定膜片4与动膜片5之间的相对位置，即可实现阀体内液体的流动路线，其结构较为简单，控制效果好，控制速度快。

具体的如图2至图4所示，阀体1包括主流道6、第一端口7、第二端口8以及第三端口9，第一端口7、主流道6与第二端口8之间形成第一液体通道，第一端口7、主流道6与第三端口9之间形成第二液体通道。

如图2与图5所示，定膜片4上设有第一控制端口10与第二控制端口11，第一控制端口10抵顶在所述第二端口8上，第二控制端口11抵顶在第三端口9上，动膜片5上设有旋转端口12，当旋转端口12转动到与第一控制端口10连通时，第一液体通道开启且第二液体通道关闭，当旋转端口12转动到与第二控制端口11连通时，第一液体通道关闭且第二液体通道开启。

如图2与图5所示，切换机构2还包括：电机13、齿轮盘14、壳体15以及弹簧16。

电机13设置在阀体1内，电机13的输出端设有主动轮17；齿轮盘14设置在主流道6内，齿轮盘14上设有与主动轮17相互啮合的环形齿轮18，动膜片5的一端设置在齿轮盘14上，齿轮盘14转动时能够带动动膜片5转动；壳体15固定设置在主流道6内并处于齿轮盘14的一侧；弹簧16一端抵顶在齿轮盘14上，弹簧16的另一端抵顶在定膜片4上，弹簧16的设置能够使动膜片5静止时能够与定膜片4贴紧，保证旋转端口12与第一控制端口10或者第二控制端口11连通，从而使液体能够在第一液体通道或者第二液体通道内流动。

当旋转端口12转动到与第一控制端口10连通时，第一液体通道开启且第二液体通道关闭，液体在第一端口7、主流道6第二端口8之间流动，当需要切换液体流通的路线时，控制电机13带动主动轮17转动，主动轮17转动时带动齿轮盘14沿着齿轮盘14的轴线方向转动，齿轮盘14带动动膜片5转动，直至旋转端口12转动到与第二控制端口11连通，此时第一液体通道关闭且第二液体通道开启，液体在第一端口7、主流道6第三端口9之间流动。

作为本实用新型的一种优选方案，齿轮盘14的底部设有凹槽19，动膜片5靠近齿轮盘14的一侧设有动力柱20，动力柱20插设在凹槽19内，凹槽19与动力柱20的设置能够更加方便齿轮盘14带动动膜片5转动。

作为本实用新型的有一种优选方案，壳体15远离转动件3的一侧设有定位凸柱21，阀体1内设有定位孔22，定位凸柱21插设在定位孔22内，定位凸柱21与定位孔22的设置能够更加方便壳体的安装与定位。

作为本实用新型的再一种优选方案，定膜片4与动膜片5均由陶瓷材料制成，陶瓷材料制成的定膜片4与动膜片5具有较好的材料性能与经济效应。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (7)

1.一种双向控制阀，包括阀体以及切换机构，所述切换机构上设有转动件，其特征在于,所述转动件包括定膜片以及动膜片，所述定膜片设置在所述阀体内部，所述动膜片可转动的设置在所述定膜片的一侧，转动所述定膜片时能够改变所述阀体内液体的流通路线。

2.如权利要求1所述的一种双向控制阀，其特征在于，所述阀体包括主流道、第一端口、第二端口以及第三端口，所述第一端口、主流道与第二端口之间形成第一液体通道，所述第一端口、主流道与第三端口之间形成第二液体通道。

3.如权利要求2所述的一种双向控制阀，其特征在于，所述定膜片上设有第一控制端口与第二控制端口，所述第一控制端口抵顶在所述第二端口上，所述第二控制端口抵顶在所述第三端口上，所述动膜片上设有旋转端口，当所述旋转端口转动到与所述第一控制端口连通时，所述第一液体通道开启且第二液体通道关闭，当所述旋转端口转动到与所述第二控制端口连通时，所述第一液体通道关闭且第二液体通道开启。

4.如权利要求1所述的一种双向控制阀，其特征在于，所述切换机构还包括：

电机，其设置在所述阀体内，所述电机输出端设有主动轮；

齿轮盘，其设置在所述主流道内，所述齿轮盘上设有与所述主动轮相互啮合的环形齿轮，所述动膜片的一端设置在所述齿轮盘上，所述齿轮盘转动时能够带动所述动膜片转动；

壳体，其固定设置在所述主流道内并处于所述齿轮盘的一侧；

弹簧，其一端抵顶在所述齿轮盘上，所述弹簧的另一端抵顶在所述定膜片上。

5.如权利要求4所述的一种双向控制阀，其特征在于，所述齿轮盘底部设有凹槽，所述动膜片靠近所述齿轮盘的一侧设有动力柱，所述动力柱插设在所述凹槽内。

6.如权利要求4所述的一种双向控制阀，其特征在于，所述壳体远离所述转动件的一侧设有定位凸柱，所述阀体内设有定位孔，所述定位凸柱插设在所述定位孔内。

7.如权利要求1所述的一种双向控制阀，其特征在于，所述定膜片与动膜片均由陶瓷材料制成。

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